板式喂料機(jī)回料系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及粉料破碎，特別是板式喂料機(jī)回料系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在碳酸鈣粉末生產(chǎn)過程中，需要對(duì)含碳酸鈣的礦石進(jìn)行破碎，在破碎時(shí)，通常采用板式喂料機(jī)對(duì)碳酸鈣礦石進(jìn)行輸送，但是碳酸鈣礦石的質(zhì)比較軟，在卸料和開采時(shí)就會(huì)出現(xiàn)一些不許破碎的粉末和顆粒，在板式喂料機(jī)輸送過程中，這部分粉料和顆粒大部分還是要進(jìn)入到破碎機(jī)內(nèi)，然后再通過破碎機(jī)的出料口進(jìn)入到斗式提升機(jī)內(nèi)，但是粉料和顆粒在輸送過程中，容易粘接在板式喂料機(jī)上，因此這部分粘接的粉料和顆粒則不會(huì)進(jìn)入到破碎機(jī)內(nèi)，板式破碎機(jī)在工作時(shí)又會(huì)發(fā)生振動(dòng)，因此這部分粉料和顆粒就在會(huì)板式喂料機(jī)回程時(shí)因抖動(dòng)而掉落，從而造成車間的粉塵度很大，而且還需工作人員每隔一段時(shí)間對(duì)這部分粉料和顆粒進(jìn)行整理，從而增加了勞動(dòng)強(qiáng)度以及增加了人力成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種揚(yáng)塵少、勞動(dòng)強(qiáng)度低和人力成本低的板式喂料機(jī)回料系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):板式喂料機(jī)回料系統(tǒng)，它包括板式喂料機(jī)、回料漏斗、溜管、導(dǎo)料槽和輸送裝置，所述的板式喂料機(jī)傾斜設(shè)置，回料漏斗安裝在板式喂料機(jī)頂端的下部，所述的溜管與回料漏斗的出料口密封連接，所述的溜管下方設(shè)置有一導(dǎo)料槽，導(dǎo)料槽位于輸送裝置上方，所述的輸送裝置的出料端設(shè)置有一斗式提升機(jī)。
[0005]所述的板式喂料機(jī)包括從動(dòng)鏈輪、主動(dòng)鏈輪、驅(qū)動(dòng)主動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、牽引鏈和若干槽板，所述主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪之間連接環(huán)形的牽引鏈，所述槽板固定于所述牽引鏈的表面，所述主動(dòng)鏈輪通過所述牽引鏈帶動(dòng)從動(dòng)鏈輪，每塊槽板的相同側(cè)設(shè)有弧形板。
[0006]所述的溜管中部彎折形成一緩沖物料的折彎部。
[0007]所述的輸送裝置為皮帶輪輸送機(jī)。
[0008]所述的導(dǎo)料槽為一下端敞開的方形體，皮帶輪輸送機(jī)的皮帶輪緊靠導(dǎo)料槽的敞開端。
[0009]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型的板式回料機(jī)回料系統(tǒng)，設(shè)置有回料漏斗，使得板式喂料機(jī)在回程時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)粉料掉落，從而無需操作人員對(duì)掉落的粉塵進(jìn)行整理，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，縮減的勞動(dòng)力，而且還避免了因粉塵掉落而造成的揚(yáng)塵，降低了車間的粉塵度。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[ΟΟ??]圖2為圖1中I處的放大不意圖；
[0012]圖中，卜板式喂料機(jī)，2-回料漏斗，3-溜管，4-導(dǎo)料槽，5-輸送裝置，6-斗式提升機(jī)，11-從動(dòng)鏈輪，12-主動(dòng)鏈輪，13-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，14-牽引鏈，15-槽板，16-弧形板，31 -折彎部。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述:
[0014]如圖1所示，板式喂料機(jī)回料系統(tǒng)，它包括板式喂料機(jī)1、回料漏斗2、溜管3、導(dǎo)料槽4和輸送裝置5，所述的板式喂料機(jī)1傾斜設(shè)置，回料漏斗2安裝在板式喂料機(jī)1頂端的下部，所述的溜管3與回料漏斗2的出料口密封連接，所述的溜管3下方設(shè)置有一導(dǎo)料槽4，導(dǎo)料槽4位于輸送裝置5上方，所述的輸送裝置5的出料端設(shè)置有一斗式提升機(jī)6，板式喂料機(jī)1上粉料大部分通過落料槽進(jìn)入到破碎機(jī)內(nèi)，進(jìn)行破碎，但是板式喂料機(jī)1上還會(huì)粘接一小部分粉料，這部分粉料的顆粒較小無需破碎，在板式喂料機(jī)1回程時(shí)，因設(shè)備振動(dòng)，使得這部分粉料掉落，并進(jìn)入到回料漏斗2中，然后再經(jīng)過溜管3和導(dǎo)料槽4進(jìn)入到輸送裝置5內(nèi)，然后再經(jīng)過輸送裝置5進(jìn)入到斗式提升機(jī)6，最后再經(jīng)過斗式提升機(jī)進(jìn)入到儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)，完成粉料的回料，在此過程中，回料漏斗2將板式喂料機(jī)1上粘接的粉料進(jìn)行收集并集中輸送，因此使得板式喂料機(jī)在回程時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)粉料掉落，從而無需操作人員對(duì)掉落的粉塵進(jìn)行整理，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，縮減的勞動(dòng)力，而且還避免了因粉塵掉落而造成的揚(yáng)塵，降低了車間的粉塵度。
[0015]在本實(shí)施例中，如圖1和圖2所示，所述的板式喂料機(jī)1包括從動(dòng)鏈輪11、主動(dòng)鏈輪12、驅(qū)動(dòng)主動(dòng)鏈輪12轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)13、牽引鏈14和若干槽板15，所述主動(dòng)鏈輪12、從動(dòng)鏈輪11之間連接環(huán)形的牽引鏈14，所述槽板15固定于所述牽引鏈14的表面，所述主動(dòng)鏈輪12通過所述牽引鏈14帶動(dòng)從動(dòng)鏈輪11，每塊槽板15的相同側(cè)設(shè)有弧形板16，驅(qū)動(dòng)電機(jī)13工作，驅(qū)動(dòng)鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)槽板15上的粉料從底部往頂部運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)輸過程中，設(shè)置在槽板15同側(cè)的弧形板16使得槽板之間連接緊密，槽板密度大、不漏料，從而無需擔(dān)心粉料從槽板之間的縫隙中漏掉，從而無需操作人員對(duì)漏掉的粉料進(jìn)行整理，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，縮減了勞動(dòng)力。
[0016]在本實(shí)施例中，所述的溜管3中部彎折形成一緩沖物料的折彎部31，折彎部31可使得粉料出現(xiàn)一緩沖，使得落料速度得到降低，因此可減少粉料落入輸送裝置時(shí)所產(chǎn)生的揚(yáng)塵。
[0017]在本實(shí)施例中，所述的輸送裝置5為皮帶輪輸送機(jī)。
[0018]在本實(shí)施例中，所述的導(dǎo)料槽4為一下端敞開的方形體，皮帶輪輸送機(jī)的皮帶輪緊靠導(dǎo)料槽4的敞開端，進(jìn)一步的方形體下方還設(shè)置有一縮口槽，縮口槽位于輸送皮帶的凹陷部?jī)?nèi)，這樣可防止粉料漏料，使得倒料槽4內(nèi)的粉料全部進(jìn)入到輸送皮帶內(nèi)，也可經(jīng)一步減少粉料的揚(yáng)塵。
[0019]本實(shí)用新型的工作過程如下:板式喂料機(jī)1上粉料大部分通過落料槽進(jìn)入到破碎機(jī)內(nèi)，進(jìn)行破碎，板式喂料機(jī)1粘接的小部分粉料，則在板式喂料機(jī)1回程時(shí)，因設(shè)備振動(dòng)，使得這部分粉料掉落，并進(jìn)入到回料漏斗2中，然后再經(jīng)過溜管3和導(dǎo)料槽4進(jìn)入到輸送裝置5內(nèi)，然后再經(jīng)過輸送裝置5進(jìn)入到斗式提升機(jī)6，最后再經(jīng)過斗式提升機(jī)進(jìn)入到儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)，完成粉料的回料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.板式喂料機(jī)回料系統(tǒng)，其特征在于:它包括板式喂料機(jī)(1)、回料漏斗(2)、溜管(3)、導(dǎo)料槽(4)和輸送裝置(5)，所述的板式喂料機(jī)(1)傾斜設(shè)置，回料漏斗(2)安裝在板式喂料機(jī)(1)頂端的下部，所述的溜管(3)與回料漏斗(2)的出料口密封連接，所述的溜管(3)下方設(shè)置有一導(dǎo)料槽(4)，導(dǎo)料槽(4)位于輸送裝置(5)上方，所述的輸送裝置(5)的出料端設(shè)置有一斗式提升機(jī)(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式喂料機(jī)回料系統(tǒng)，其特征在于:所述的板式喂料機(jī)(1)包括從動(dòng)鏈輪(11)、主動(dòng)鏈輪(12)、驅(qū)動(dòng)主動(dòng)鏈輪(12 )轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13 )、牽引鏈(14 )和若干槽板(15 )，所述主動(dòng)鏈輪(12 )、從動(dòng)鏈輪(11)之間連接環(huán)形的牽引鏈(14 )，所述槽板(15 )固定于所述牽引鏈(14)的表面，所述主動(dòng)鏈輪(12)通過所述牽引鏈(14)帶動(dòng)從動(dòng)鏈輪(11)，每塊槽板(15)的相同側(cè)設(shè)有弧形板(16)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式喂料機(jī)回料系統(tǒng)，其特征在于:所述的溜管(3)中部彎折形成一緩沖物料的折彎部(31)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式喂料機(jī)回料系統(tǒng)，其特征在于:所述的輸送裝置(5)為皮帶輪輸送機(jī)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的板式喂料機(jī)回料系統(tǒng)，其特征在于:所述的導(dǎo)料槽(4)為一下端敞開的方形體，皮帶輪輸送機(jī)的皮帶輪緊靠導(dǎo)料槽(4)的敞開端。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了板式喂料機(jī)回料系統(tǒng)，它包括板式喂料機(jī)（1）、回料漏斗（2）、溜管（3）、導(dǎo)料槽（4）和輸送裝置（5），所述的板式喂料機(jī)（1）傾斜設(shè)置，回料漏斗（2）安裝在板式喂料機(jī)（1）頂端的下部，所述的溜管（3）與回料漏斗（2）的出料口密封連接，所述的溜管（3）下方設(shè)置有一導(dǎo)料槽（4），導(dǎo)料槽（4）位于輸送裝置（5）上方，所述的輸送裝置（5）的出料端設(shè)置有一斗式提升機(jī)（6）。本實(shí)用新型的有益效果是：它具有揚(yáng)塵少、勞動(dòng)強(qiáng)度低和人力成本低的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B65G37/00
【公開號(hào)】CN205087503
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520851362
【發(fā)明人】彭貴明, 陳華平, 雷禮強(qiáng), 李林富, 王曉洪
【申請(qǐng)人】四川億欣新材料有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年10月30日