酒壇封裝壓緊組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[〇〇〇1] 本實(shí)用新型屬于酒壇的貯藏封裝的附屬配件領(lǐng)域，具體涉及一種酒壇封裝壓緊組件。
【背景技術(shù)】
[0002]在對(duì)白酒尤其是優(yōu)質(zhì)白酒進(jìn)行陶壇貯藏時(shí)，往往都依靠酒壇封裝配合壇蓋以實(shí)現(xiàn)壇體密封效果，讓貯酒充分發(fā)酵并老熟。隨著社會(huì)科技的逐步發(fā)展，酒壇的封裝方式逐漸由傳統(tǒng)的封泥過渡到塑料薄膜，再至目前常用的蓋式封裝。目前常用的蓋式封裝結(jié)構(gòu)，包括在在陶瓷壇蓋外圍包裹的防盜封裝蓋，防盜封裝蓋分為左右兩瓣半蓋體組。左右兩瓣半蓋體的一端相互鉸接，另一端相互扣接；扣接后的防盜封裝蓋的下部卡接在壇口下方的頸部，防盜封裝蓋上部將陶瓷壇蓋和壇口整體包裹。在防盜封裝蓋的頂部還至少開設(shè)置一個(gè)螺孔，螺孔內(nèi)旋接密封螺絲。密封螺絲旋緊時(shí)，密封螺絲下端與陶瓷壇蓋接觸并向下擠壓陶瓷壇蓋；陶瓷壇蓋通過密封圈與壇口上沿端面配合將酒壇密封。
[0003]上述傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)自使用以來，固然有效解決了在提升封裝效率的同時(shí)保證長(zhǎng)期貯藏的問題，但其存在的缺陷也不容小視：密封螺絲的設(shè)計(jì)，初衷是為了提供陶瓷壇蓋與防盜封裝蓋間以遠(yuǎn)離力，以確保陶瓷壇蓋與壇口間的密封效果。然而，目前的密封螺絲結(jié)構(gòu)，都為直接在防盜封裝蓋上攻絲形成。一方面，因防盜封裝蓋本身的大體積，而導(dǎo)致攻絲操作較為繁瑣而效率較低。另一方面，螺紋與封裝蓋間的整體式設(shè)計(jì)，一旦因操作不當(dāng)或使用周期過長(zhǎng)等出現(xiàn)螺紋滑絲或螺紋卡死狀況，整個(gè)裝置就只能整體遺棄，轉(zhuǎn)而更換完好螺紋的新的封裝蓋，無形中也就加劇了設(shè)備的使用成本。此外的，考慮到廠家在進(jìn)行可能的對(duì)于封裝蓋以及密封螺絲的后期包裝美化時(shí)，無論如何都必然需要留取一定的螺絲段長(zhǎng)度而不能進(jìn)行包裝，以便于該螺絲段能夠正常的進(jìn)出封裝蓋上的螺紋孔，這就導(dǎo)致整個(gè)封裝的外觀美化出現(xiàn)瑕疵，并對(duì)其整體美觀性產(chǎn)生巨大影響。更為重要的是，目前密封螺絲上的與陶瓷壇蓋接觸的頂端都為點(diǎn)接觸，導(dǎo)致在擰緊密封螺絲以抵緊陶瓷壇蓋時(shí)，在巨大的螺紋軸向力作用下，點(diǎn)接觸的密封螺絲頂端會(huì)破壞相對(duì)脆弱的陶瓷壇蓋表面。輕則導(dǎo)致其壇蓋表面破碎而影響美觀度，重則直接壓裂壇蓋，甚至?xí)率箟w碎片掉落至壇內(nèi)酒水中，這對(duì)內(nèi)藏酒水的質(zhì)量影響暫且不提，含有碎片的酒水也會(huì)造成極為嚴(yán)重的安全隱患。如何尋求一種結(jié)構(gòu)合理而實(shí)用的酒壇封裝結(jié)構(gòu)，以在保證壇蓋對(duì)于壇口壓緊封裝作用的同時(shí)，確保其壓緊過程的工作可靠性及高安全性乃至設(shè)計(jì)美化性，為本領(lǐng)域近年來所亟待解決的技術(shù)難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔而實(shí)用的酒壇封裝壓緊組件，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可在確保傳統(tǒng)壇蓋對(duì)于壇口的正常壓緊封裝作用的同時(shí)，亦可確保其壓緊結(jié)構(gòu)的工作可靠性及高安全性。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案：
[0006]—種酒壇封裝壓緊組件，其特征在于：本組件包括穿設(shè)于封裝蓋上貫穿孔處并與之構(gòu)成回轉(zhuǎn)配合的轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿上設(shè)置恒定其位置高度的約束件；本組件還包括板面垂直或相交轉(zhuǎn)桿軸線設(shè)置的抵壓板，抵壓板的面朝轉(zhuǎn)桿頂端的一側(cè)板面與該轉(zhuǎn)桿頂端間構(gòu)成螺紋配合關(guān)系，抵壓板的相對(duì)布置上述轉(zhuǎn)桿的另一側(cè)板面與壇蓋表面間構(gòu)成面接觸式抵靠配合。
[0007] 所述抵壓板外形呈階梯軸狀構(gòu)造，由其小直徑段的端面處軸向凹設(shè)有螺紋孔，轉(zhuǎn)桿的與之配合端相應(yīng)設(shè)置外螺紋以與之構(gòu)成螺紋配合關(guān)系；本組件還包括用于限定抵壓板產(chǎn)生周向轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作的限位件。
[0008] 所述限位件為具備方形筒腔的限位套，抵壓板的用于套設(shè)上述限位件的小直徑段呈與之輪廓一致的方形棱柱結(jié)構(gòu)；該限位件相對(duì)貫穿孔而同軸的固接于封裝蓋的內(nèi)側(cè)蓋面上。
[0009] 所述限位件為限位片或限位桿，抵壓板的小直徑段處相應(yīng)設(shè)置與該限位件配合的配合部；限位件固接于封裝蓋內(nèi)側(cè)蓋面處的貫穿孔旁側(cè)處。
[〇〇1〇] 抵壓板的大直徑段的端面處還墊設(shè)有用于加強(qiáng)抵壓板與壇蓋間摩擦力及起緩沖作用的緩沖層。
[〇〇11] 轉(zhuǎn)桿外形呈兩端細(xì)而中部粗的三段式階梯軸結(jié)構(gòu)，其與抵壓板的配合段構(gòu)成其螺紋段，其突出封裝蓋以外的一段構(gòu)成其光桿段，其光桿段的軸肩處由下而上的限位抵靠于封裝蓋的貫穿孔孔端處；在光桿段（12)上還環(huán)設(shè)有縮頸段，縮頸段上卡設(shè)有限制轉(zhuǎn)桿下落的軸向擋圈；軸向擋圈與轉(zhuǎn)桿的上述軸肩共同構(gòu)成限位轉(zhuǎn)桿軸向竄動(dòng)的前述約束件。
[0012] 轉(zhuǎn)桿的相對(duì)固接抵壓板的另一端處設(shè)置便于擰動(dòng)的把手。
[0013] 本實(shí)用新型的有益效果在于：
[0014] 1)、摒棄了傳統(tǒng)壓緊結(jié)構(gòu)所采用的直接螺紋配合以及螺栓頂端直接點(diǎn)接觸抵緊壇蓋表面所導(dǎo)致的諸多缺陷。本實(shí)用新型另辟蹊徑的采用轉(zhuǎn)桿與封裝蓋上預(yù)留的貫穿孔間形成空轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)配合，同時(shí)以其頂端處設(shè)置與之螺紋配合的抵壓板，從而形成“轉(zhuǎn)桿空轉(zhuǎn)而不下落，抵壓板受轉(zhuǎn)桿驅(qū)動(dòng)而下壓”的獨(dú)特配合結(jié)構(gòu)。在轉(zhuǎn)桿相對(duì)于封裝蓋所產(chǎn)生的空轉(zhuǎn)作用和抵壓板抵靠于壇蓋表面后面接觸所產(chǎn)生的摩擦力的共同作用下，轉(zhuǎn)桿頂端的抵壓板開始相對(duì)轉(zhuǎn)桿而產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)；進(jìn)而在其螺紋配合下，抵壓板開始產(chǎn)生類似絲桿滑塊的軸向動(dòng)作，最終實(shí)現(xiàn)抵壓板相對(duì)壇蓋的壓緊及放松操作。此外的，由于抵壓板采用了獨(dú)特的面接觸式抵壓板結(jié)構(gòu)，從而在轉(zhuǎn)桿的頂端作接近壇蓋表面的螺栓動(dòng)作時(shí)，抵壓板能夠預(yù)先接觸壇蓋表面，并分散轉(zhuǎn)桿頂端對(duì)于壇蓋表面的壓力，以起到保護(hù)相對(duì)脆弱的壇蓋表面的目的，一舉多得。
[0015] 通過本實(shí)用新型的上述結(jié)構(gòu)，整個(gè)壓緊裝置不但保留了對(duì)于壇蓋的抵緊力，保證了壇蓋相對(duì)壇口的緊密壓緊效果。同時(shí)，也通過抵壓板與壇蓋的面接觸配合，確保了壇蓋表面的無損性甚至是重復(fù)利用性。此外，由于轉(zhuǎn)桿自身空轉(zhuǎn)而不具備軸向竄動(dòng)或者說至少不具備下沉動(dòng)作功能，因此，在進(jìn)行外表美化化操作時(shí)，無需預(yù)留配合段，甚至可直接整體的將轉(zhuǎn)桿外露于封裝蓋的部分直接整體包覆以進(jìn)行后續(xù)美化操作。甚至一旦出現(xiàn)滑牙等配合狀況時(shí)，直接視情況現(xiàn)場(chǎng)更換抵壓板或轉(zhuǎn)桿即可，無需整體大范圍進(jìn)行部件更換，使用和維護(hù)操作均極為方便快捷。本實(shí)用新型壓緊效果好而美觀度高，壓緊操作中的工作可靠性和安全性亦可得到有效保證。
[0016] 2)、抵壓板的階梯軸結(jié)構(gòu)，以用來方便搭配后續(xù)的限位件。而限位件作為限定抵壓板僅沿軸向動(dòng)作的限位結(jié)構(gòu)，保證了在轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的抵壓板的準(zhǔn)確定向位移效果。抵壓板的相對(duì)配合上述限位件的大直徑段，則提供了更大的與壇蓋表面的配合面積，從而更利于將原本轉(zhuǎn)桿頂端的點(diǎn)接觸所產(chǎn)生的巨大壓緊力均攤分散開來，以起到保護(hù)相對(duì)脆弱的壇蓋表面的目的。
[0017]3)、緩沖層的布置，一方面提升了整個(gè)壓緊裝置在工作時(shí)的對(duì)于壇蓋表面的保護(hù)效果，杜絕了圓壓板與壇蓋表面的直接剛性接觸。同時(shí)，也避免了因設(shè)計(jì)誤差等所可能導(dǎo)致的抵壓板與壇蓋表面無法正確面接觸所可能出現(xiàn)的刮擦狀況。而更為重要的是，由于傳統(tǒng)的抵壓板考慮到設(shè)計(jì)制作成本及使用壽命，常采用鋼制等構(gòu)件制作，從而導(dǎo)致與陶瓷的壇蓋間存在摩擦力不足狀況，這勢(shì)必會(huì)影響到轉(zhuǎn)桿與抵壓板間的絲桿滑塊動(dòng)作的快速響應(yīng)性。本實(shí)用新型通過上述緩沖層，極大的夾具了鋼制或鐵質(zhì)抵壓板與陶瓷的壇蓋間的摩擦力，確保了轉(zhuǎn)桿與抵壓板間的快速動(dòng)作響應(yīng)性，效果極佳。
[0018]4)、約束件，以轉(zhuǎn)桿上的軸向擋圈及光桿段處的軸肩提供形成。其中，上述軸肩構(gòu)成限位轉(zhuǎn)桿作上升動(dòng)作的約束部，而軸向擋圈則構(gòu)成限位轉(zhuǎn)桿作下沉動(dòng)作的約束部。實(shí)際使用時(shí)，由于軸向擋圈的可拆卸性，可以先拆卸掉軸向擋圈，將轉(zhuǎn)桿的光桿段朝上而由下向上的穿過封裝蓋的貫穿孔，之后再卡嵌軸向擋圈即可完成其約束操作，使用極為方便快捷。把手的布置，起到便于人手持并擰動(dòng)的效果，此處就不再贅述