一種毛刷自動清掃系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及清潔裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種毛刷自動清掃系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]輸送帶廣泛應(yīng)用于水泥、焦化、冶金、化工、鋼鐵等輸送距離較短、輸送量較小的工業(yè)生產(chǎn)中，同時還廣泛應(yīng)用于交通運輸業(yè)中用于輸送各種固體塊狀和粉料狀物料或成件物品。輸送帶能連續(xù)化、高效率、大傾角運輸，操作安全，使用簡便，維修容易，運費低廉，并能縮短運輸距離，降低工程造價，節(jié)省人力物力，是現(xiàn)代生產(chǎn)、生活中的重要運輸工具。
[0003]但是輸送帶經(jīng)過長時間的使用后，其表面會附著部分物料或垃圾，難以清除，勢必會影響輸送帶的傳輸性能。以安檢機為例，輸送帶將乘客的行李輸送到檢查設(shè)備中，并在完成檢查后送出檢查設(shè)備，每天有各種各樣的大量行李被放置到輸送帶上，勢必會對輸送帶造成一定的污染，當(dāng)輸送帶不夠干凈時，很多乘客會因為擔(dān)心自己的行李被弄臟而逃避安檢，大大影響乘客配合安檢的積極性，造成一定的安全隱患；或者由于輸送帶對乘客行李的污染造成乘客的負(fù)面情緒，引起不必要的紛爭。目前，安檢機輸送帶的清潔工作是由人工完成的，這是一件費時費力的事情，效率低，同時人工成本也很不合算。
[0004]因此，如何提高輸送帶的清潔效率、節(jié)約成本，通過機械自動化實現(xiàn)輸送帶的清潔工作已成為本領(lǐng)域的技術(shù)人員亟待解決的問題之一。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型的目的在于提供一種毛刷自動清掃系統(tǒng)，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中輸送帶清潔費時費力，人工成本大等問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實用新型提供一種毛刷自動清掃系統(tǒng)，所述毛刷自動清掃系統(tǒng)至少包括:
[0007]毛刷輥機構(gòu)、電機傳動機構(gòu)以及電氣控制機構(gòu)；所述毛刷輥機構(gòu)包括套設(shè)于刷軸外側(cè)的刷體以及設(shè)置于所述刷體表面的刷絲，所述毛刷輥機構(gòu)的一端連接于軸承座、另一端連接于所述電機傳動機構(gòu)，所述電機傳動機構(gòu)在所述電氣控制機構(gòu)的控制下為所述毛刷輥機構(gòu)提供動力以驅(qū)動所述刷軸轉(zhuǎn)動，進而實現(xiàn)所述刷絲對待清潔物表面的清掃。
[0008]優(yōu)選地，所述刷絲在所述刷體的圓周上呈“C”型排列。
[0009]優(yōu)選地，所述刷軸為不銹鋼材質(zhì)，所述刷體及所述刷絲為尼龍材質(zhì)。
[0010]優(yōu)選地，所述毛刷輥機構(gòu)分別通過快接機構(gòu)與所述電機傳動機構(gòu)及所述軸承座實現(xiàn)可拆卸連接。
[0011 ] 更優(yōu)選地，所述快接機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動軸，套設(shè)于所述轉(zhuǎn)動軸末端的定位套，所述定位套上設(shè)置有周向和軸向貫通的定位孔，垂直于所述轉(zhuǎn)動軸表面的定位銷卡合于所述定位孔內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動軸與所述定位套之間設(shè)置有彈簧。
[0012]優(yōu)選地，所述電機傳動機構(gòu)包括設(shè)置于安裝板一側(cè)的電機，所述電機與所述安裝板另一側(cè)的第一同步帶輪連接，所述第一同步帶輪與位于所述安裝板同側(cè)的第二同步輪通過同步帶實現(xiàn)傳動，所述第二同步輪連接于所述毛刷棍機構(gòu)。
[0013]更優(yōu)選地，所述電機為減速電機。
[0014]更優(yōu)選地，所述電機與所述安裝板之間設(shè)置有滑板，所述電機固定與所述滑板上，所述滑板上設(shè)置有與所述同步帶運動方向平行的長腰孔。
[0015]更優(yōu)選地，所述安裝板上設(shè)置有與所述同步帶運動方向垂直的長腰孔。
[0016]優(yōu)選地，所述電氣控制機構(gòu)包括定時器、繼電器以及手動控制按鈕。
[0017]如上所述，本實用新型的毛刷自動清掃系統(tǒng)，具有以下有益效果:
[0018]本實用新型的毛刷自動清掃系統(tǒng)通過定時器及按鈕控制，與輸送帶聯(lián)動，在輸送帶不工作時不動，且毛刷輥與輸送帶脫開，無摩擦，從而保護輸送帶的使用壽命；同時本實用新型的毛刷自動清掃系統(tǒng)經(jīng)過一體化、優(yōu)化設(shè)計，機械結(jié)構(gòu)簡潔，電氣控制簡單，經(jīng)濟性價比高，結(jié)構(gòu)緊湊，拆卸、清洗方便，安裝、維修方便。
【附圖說明】
[0019]圖1顯示為本實用新型的毛刷自動清掃系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2顯示為本實用新型的毛刷輥機構(gòu)的徑向截面視圖。
[0021]圖3顯示為本實用新型的毛刷輥機構(gòu)在工作狀態(tài)下的示意圖。
[0022]圖4顯示為本實用新型的毛刷輥機構(gòu)在停止?fàn)顟B(tài)下的示意圖。
[0023]圖5顯示為本實用新型的快接機構(gòu)的分解圖。
[0024]圖6顯示為本實用新型的快接機構(gòu)在毛刷輥機構(gòu)脫開狀態(tài)下的示意圖。
[0025]圖7顯示為本實用新型的快接機構(gòu)在毛刷輥機構(gòu)壓縮狀態(tài)下的示意圖。
[0026]圖8顯示為本實用新型的電機傳動機構(gòu)的分解圖。
[0027]元件標(biāo)號說明
[0028]I 毛刷自動清掃系統(tǒng)
[0029]11 毛刷輥機構(gòu)
[0030]111 刷軸
[0031]112 刷體
[0032]113 刷絲
[0033]12 電機傳動機構(gòu)
[0034]121 電機
[0035]122 滑板
[0036]1221第一長腰孔
[0037]123 安裝板
[0038]1231第二長腰孔
[0039]124 第一同步帶輪
[0040]125 同步帶
[0041]126 第二同步帶輪
[0042]13 軸承座
[0043]14 快接機構(gòu)
[0044]141 轉(zhuǎn)動軸
[0045]142定位銷
[0046]143彈簧
[0047]144定位套
[0048]145定位孔
[0049]2輸送帶
【具體實施方式】
[0050]以下通過特定的具體實例說明本實用新型的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點與功效。本實用新型還可以通過另外不同的【具體實施方式】加以實施或應(yīng)用，本說明書中的各項細(xì)節(jié)也可以基于不同觀點與應(yīng)用，在沒有背離本實用新型的精神下進行各種修飾或改變。
[0051]請參閱圖1?圖8。需要說明的是，本實施例中所提供的圖示僅以示意方式說明本實用新型的基本構(gòu)想，遂圖式中僅顯示與本實用新型中有關(guān)的組件而非按照實際實施時的組件數(shù)目、形狀及尺寸繪制，其實際實施時各組件的型態(tài)、數(shù)量及比例可為一種隨意的改變，且其組件布局型態(tài)也可能更為復(fù)雜。
[0052]如圖1?圖8所不，本實用新型提供一種毛刷自動清掃系統(tǒng)I，所述毛刷自動清掃系統(tǒng)I至少包括:
[0053]毛刷輥機構(gòu)11、電機傳動機構(gòu)12以及電氣控制機構(gòu)(圖中未顯示)。所述毛刷輥機構(gòu)11包括套設(shè)于刷軸111外側(cè)的刷體112以及設(shè)置于所述刷體112表面的刷絲113，所述毛刷輥機構(gòu)11的一端連接于軸承座13、另一端連接于所述電機121傳動機構(gòu)12，所述電機傳動機構(gòu)12在所述電氣控制機構(gòu)的控制下為所述毛刷輥機構(gòu)11提供動力以驅(qū)動所述刷軸111轉(zhuǎn)動，進而實現(xiàn)所述刷絲113對待清潔物表面的清掃。
[0054]具體地，如圖1?圖2所示，所述毛刷輥機構(gòu)11包括刷軸111、刷體112以及刷絲113。在本實施例中，所述刷軸111為不銹鋼材質(zhì)，可確保所述刷軸111不易生銹，便于清洗。所述刷體112包裹于所述刷軸111的外側(cè)，并隨所述刷軸111的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，在本實施例中，所述刷體112為尼龍材質(zhì)。所述刷絲113沿著半徑的方向垂直設(shè)置于所述刷體112的表面，所述刷絲113與所述刷體112跟隨所述刷軸111轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)對待清潔物表面的清掃。在本實施例中，所述刷絲113同樣為尼龍材質(zhì)，可栽種與所述刷體112中，以減少所述刷絲113的脫落，延長所述毛刷輥的使用壽命。如圖2所示，所述刷絲113在所述刷體112的圓周上呈“C”型排列。
[0055]如圖3所示，在本實施例中，所述毛刷自動清掃系統(tǒng)I用于清掃安檢機上的輸送帶2，當(dāng)所述毛刷自動清掃系統(tǒng)I工作時，所述刷絲113在所述刷軸111的帶動下不斷旋轉(zhuǎn)，所述刷絲113與所述輸送帶2接觸達到清掃的目的。如圖4所示，當(dāng)所述毛刷自動清掃系統(tǒng)I停止工作時，所述刷體112上沒有設(shè)置刷絲113的部分朝向于所述輸送帶2，所述刷絲113與所述輸送帶2不接觸，避免所述刷絲113與所述輸送