一種作業(yè)平臺(tái)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備配件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種作業(yè)平臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]三相測(cè)試分離器是利用重力分離和碰撞分離的原理將油氣水三相分離的設(shè)備，是油田地面測(cè)試流程中的重要設(shè)備之一。三相測(cè)試分離器是典型的臥式壓力容器，其鞍式支座通過(guò)螺柱與三相測(cè)試分離器防撞撬連接在一起并安放在基礎(chǔ)地面上，操作者只需站在地面就可操作設(shè)備。但是車(chē)載式三相測(cè)試分離器則是被安放在拖車(chē)上，由于拖車(chē)空間有限，給操作設(shè)備帶來(lái)不便，且不利于操作人員的人身安全。
[0003]因此亟需一種作業(yè)平臺(tái)，能夠在操作設(shè)備時(shí)有足夠的操作空間，閑置時(shí)還能節(jié)約空間。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提出一種作業(yè)平臺(tái)，具有足夠的操作空間，還可以在不使用時(shí)能節(jié)省空間。
[0005]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]—種作業(yè)平臺(tái)，安裝在被操作設(shè)備的底梁一側(cè)，所述作業(yè)平臺(tái)包括支撐架和所述支撐架上方的平臺(tái)本體，所述支撐架能夠收縮進(jìn)所述底梁下部，且能夠在所述底梁一側(cè)伸出并支撐所述平臺(tái)本體；所述平臺(tái)本體能夠被手動(dòng)水平放置于所述支撐架上或豎直立于所述支撐架上。
[0007]進(jìn)一步的技術(shù)特征，所述支撐架遠(yuǎn)離所述底梁的一端與平臺(tái)本體相對(duì)應(yīng)的一端相鉸接。
[0008]進(jìn)一步的技術(shù)特征，所述支撐架上固連有合頁(yè)板，所述平臺(tái)本體上固連有合頁(yè)塊，所述合頁(yè)板貼合在所述合頁(yè)塊的側(cè)邊，所述合頁(yè)板和合頁(yè)塊之間通過(guò)銷(xiāo)軸連接。
[0009]進(jìn)一步的技術(shù)特征，所述支撐架包括貫穿所述底梁且相互平行的外管，所述外管套設(shè)在內(nèi)管上，所述內(nèi)管能夠相對(duì)所述外管沿所述內(nèi)管的軸線方向運(yùn)動(dòng)。
[0010]進(jìn)一步的技術(shù)特征，所述內(nèi)管一端插入到所述外管內(nèi)，另一端伸出所述外管，所述內(nèi)管至少有相互平行的兩個(gè)，所述相鄰內(nèi)管的另一端由一支撐桿連接。
[0011]進(jìn)一步的技術(shù)特征，所述外管上靠近所述平臺(tái)本體的一端開(kāi)設(shè)有貫穿縱截面的第一通孔；所述內(nèi)管上的靠近所述支撐桿的一端開(kāi)設(shè)有與第一通孔尺寸相同的第二通孔，在內(nèi)管上遠(yuǎn)離所述支撐桿的一端開(kāi)設(shè)有與第一通孔尺寸相同的第三通孔，所述第二通孔和第三通孔之間的距離大于所述平臺(tái)本體沿內(nèi)管軸線方向的尺寸；當(dāng)所述平臺(tái)本體豎立于所述支撐架上時(shí)，所述第一通孔和第二通孔的位置重合，通過(guò)銷(xiāo)軸貫穿所述第一通孔和第二通孔；當(dāng)所述平臺(tái)本體水平置于所述支撐架上時(shí)，所述第一通孔和第三通孔的位置重合，通過(guò)所述銷(xiāo)軸貫穿所述第一通孔和第三通孔。
[0012]進(jìn)一步的技術(shù)特征，所述支撐架上設(shè)有防護(hù)欄，所述防護(hù)欄固定于所述支撐架遠(yuǎn)離所述底梁的一端。
[0013]進(jìn)一步的技術(shù)特征，所述防護(hù)欄包括至少兩根豎直桿和鋼絲繩，所述鋼絲繩連接所述相鄰的豎直桿，所述鋼絲繩通過(guò)豎直桿上的吊環(huán)螺釘與所述豎直桿連接，所述豎直桿固定于所述支撐架遠(yuǎn)離所述底梁的一端。
[0014]進(jìn)一步的技術(shù)特征，所述支撐架遠(yuǎn)離所述底梁的一端上固連有套管，所述套管底端設(shè)有托板，所述豎直桿與所述套管插接。
[0015]進(jìn)一步的技術(shù)特征，所述平臺(tái)本體包括鋼格板和所述鋼格板邊緣的空心型鋼。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果:
[0017]本實(shí)用新型提出的一種作業(yè)平臺(tái)，包括可伸縮的支撐架和可平放可豎放的平臺(tái)本體，當(dāng)支撐架伸開(kāi)，平臺(tái)本體平放于所述支撐架上時(shí)，該作業(yè)平臺(tái)空間大，可以有足夠的空間來(lái)操作設(shè)備；當(dāng)不需操作設(shè)備時(shí)，該平臺(tái)本體可豎直放置，支撐架可收縮到設(shè)備的底部，因此該作業(yè)平臺(tái)閑置時(shí)不會(huì)過(guò)多地占用空間。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的工作平臺(tái)的俯視圖；
[0019]圖2是圖1中工作平臺(tái)的正視圖；
[0020]圖3是圖1中工作平臺(tái)的左視圖；
[0021]圖4是平臺(tái)本體豎直放置時(shí)工作平臺(tái)的左視圖；
[0022]圖5是圖1中A處的局部放大圖；
[0023]圖6是圖2中B處的局部放大圖；
[0024]圖7是是本實(shí)用新型實(shí)施例1中內(nèi)管和外管裝配關(guān)系圖。
[0025]其中，1、底梁；2、平臺(tái)本體；3、合頁(yè)板；4、合頁(yè)塊；5、外管；6、內(nèi)管；7、支撐桿；8、第一通孔；9、第二通孔；10、第三通孔；11、豎直桿；12、鋼絲繩；13、吊環(huán)螺釘；14、套管；15、托板；16、鋼格板；17、空心型鋼；18、銷(xiāo)軸。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0027]實(shí)施例1
[0028]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的工作平臺(tái)的俯視圖，圖2是實(shí)施例1中工作平臺(tái)的正視圖。
[0029]如圖1到圖4所示，一種作業(yè)平臺(tái)，安裝在被操作設(shè)備的底梁I 一側(cè)，作業(yè)平臺(tái)包括支撐架和支撐架上方的平臺(tái)本體2，支撐架能夠收縮進(jìn)底梁I下部，且能夠在底梁I 一側(cè)伸出并支撐平臺(tái)本體2 ;平臺(tái)本體2能夠被手動(dòng)水平放置于支撐架上或豎直立于支撐架上。
[0030]支撐架與平臺(tái)本體2 —端相鉸接，使得平臺(tái)本體2可在支撐架上水平放置或豎直放置；如圖5所示，支撐架上固連有合頁(yè)板3，平臺(tái)本體2上固連有合頁(yè)塊4，合頁(yè)板3貼合在合頁(yè)塊4的兩側(cè)，合頁(yè)板3和合頁(yè)塊4之間通過(guò)銷(xiāo)軸18連接，實(shí)現(xiàn)支撐架和平臺(tái)本體2之間的鉸接，如圖3和4分別為平臺(tái)本體2平放在支撐架上和豎直立于支撐架上的側(cè)面狀態(tài)圖，為了結(jié)構(gòu)的牢固和穩(wěn)定，至少包括兩組所述由銷(xiāo)軸18連接的合頁(yè)板3和合頁(yè)塊4。
[0031]支撐架包括貫穿底梁I且相互平行的外管5，外管5套設(shè)在內(nèi)管6上，內(nèi)管6能夠相對(duì)外管5沿內(nèi)管6的軸線方向運(yùn)動(dòng)；內(nèi)管6 —端插入到外管5內(nèi)，另一端伸出外管5，內(nèi)管6至少有相互平行的兩個(gè)，相鄰內(nèi)管6的另一端由支撐桿7連接，且上述的合頁(yè)板3固定于該支撐桿7上。
[0032]外管5上靠近平臺(tái)本體2的一端開(kāi)設(shè)有貫穿縱截面的第一通孔8 ;如圖7所示，內(nèi)管6上的靠近支撐桿7的一端開(kāi)設(shè)有與第一通孔8尺寸相同的第二通孔9，在內(nèi)管6上遠(yuǎn)離支撐桿7的一端開(kāi)設(shè)有與第一通孔8尺寸相同的第三通孔10，第二通孔9和第三通孔10之間的距離大于平臺(tái)