一種移動式的自動裝卸載升降機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及升降機技術領域，特別是一種移動式的自動裝卸載升降機。
【背景技術】
[0002]升降機在垂直上下通道上載運人或貨物升降的平臺或半封閉平臺的提升機械設備或裝置。一般由升降平臺以及操縱用的設備、馬達、液壓缸、電纜和其它輔助設備構成的一個整體。升降臺是一種沿豎直方向運送人或物的起重機械，廣泛用于高空作業(yè)中，常用移動式的升降機來方便在水平方向上移動升降機，以擴大升降機的空中作業(yè)范圍，此種移動式的升降機為生產(chǎn)作業(yè)提供帶來了巨大的便利。
[0003]但這種升降機的最大缺點是:在向高空運輸貨物時，都需要人員跟隨工作平臺上下一起運動，給人員造成了一定的安全隱患，同時，需要人工的將貨物進行裝卸載，加重了人工負擔，且在裝卸載的過程中容易出現(xiàn)危險，另一方便，人工裝卸載過程耗費時間過程，降低了貨物的運輸效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述技術問題，本實用新型公開了一種移動式的自動裝卸載升降機，通過在工作平臺上設置有具有正反旋轉(zhuǎn)功能的滾筒，使得升降機具有自動裝卸載功能，解決了升降機在高空作業(yè)時，貨物運輸不便的技術問題。
[0005]為了實現(xiàn)根據(jù)本實用新型的目的，提供了一種移動式的自動裝卸載升降機，包括:
[0006]底座，其中部設置有凹腔，所述凹腔中設置有剪叉臂，所述剪叉臂的下端頭與所述凹腔底部活動連接；
[0007]工作平臺，其為鋼焊接結構，所述工作平臺通過所述剪叉臂平行設置在所述底座上，所述工作平臺下端面與所述剪叉臂的上端頭活動連接，所述工作平臺上表面設置有轉(zhuǎn)動平臺，所述轉(zhuǎn)動平臺內(nèi)設置有空腔，所述空腔寬度方向的兩端設置有支撐結構，所述空腔內(nèi)設置有若干個滾筒，所述滾筒的兩端架設在所述支撐結構上，所述滾筒的長度方向與所述工作平臺的寬度方向一致，每一個所述滾筒的一端通過皮帶共接，所述工作平臺的下端設置有驅(qū)動電機，其與一個所述滾筒的一端連接。
[0008]優(yōu)選的，所述底座長度方向的兩端設置有加強塊，其向上凸出于所述凹腔，所述底座前側(cè)加強塊的下端設置有萬向腳輪，所述底座后側(cè)加強塊的下端設置有單向腳輪，所述萬向腳輪的上端設置有手推扶桿。
[0009]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動平臺的面積大于所述底座的面積。
[0010]優(yōu)選的，所述剪叉臂包括轉(zhuǎn)動連接的內(nèi)剪叉臂和外剪叉臂，兩側(cè)的所述外剪叉臂下端通過鋼管連接，所述鋼管上設置有液壓缸，其固定端與所述鋼管連接，所述液壓缸的伸縮端與所述內(nèi)剪叉臂連接。
[0011]優(yōu)選的，所述底座上設置有油栗，其與所述液壓缸連接。
[0012]優(yōu)選的，所述工作平臺下端設置有平臺導軌槽，所述內(nèi)剪叉臂的上端頭設置在所述平臺導軌槽中；所述底座上設置有底座導軌槽，所述外剪叉臂的下端頭設置在所述底座導軌槽中。
[0013]優(yōu)選的，所述驅(qū)動電機設置在所述工作平臺長度方向的一端，所述驅(qū)動電機與設置在所述轉(zhuǎn)動平臺最外端的所述滾筒通過鉸鏈連接，所述驅(qū)動電機與所述單向腳輪錯開設置。
[0014]優(yōu)選的，所述工作平臺上開設有通孔，所述鉸鏈穿過所述通孔連接所述驅(qū)動電機與所述轉(zhuǎn)動平臺最外端的所述滾筒。
[0015]本實用新型至少包括以下有益效果:
[0016]1、升降機具有自動裝卸載貨物的功能，減少了人力輸出，提高了貨物的運輸效率;
[0017]2、在運輸貨物時，工作人員無需跟隨工作平臺升降，減少了人員的安全隱患；
[0018]3、此種升降機實現(xiàn)了貨物的水平移動、升降以及自動裝卸載過程，功能更倶全，工作效率更高。
[0019]本實用新型的其它優(yōu)點、目標和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本實用新型的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。
【附圖說明】
[0020]圖1是升降機處于待機狀態(tài)時的側(cè)視結構示意圖；
[0021]圖2是升降機處于升降狀態(tài)時的側(cè)視結構示意圖；
[0022]圖3是所述轉(zhuǎn)動平臺的俯視視結構示意圖；
[0023]圖4是所述轉(zhuǎn)動平臺與所述驅(qū)動電機的裝配結構示意圖。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。
[0025]應當理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術語并不配出一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。
[0026]如圖1-4所示的是根據(jù)本實用新型的移動式的自動裝卸載升降機的一種實現(xiàn)形式，其中包括:
[0027]底座3，其作為升降機的承載平臺，底座3中部設置有凹腔，所述凹腔中設置有剪叉臂，剪叉臂收縮后容置在凹腔內(nèi)，所述剪叉臂的下端頭與所述凹腔底部轉(zhuǎn)動連接，如圖1-2所示；工作平臺5，其為鋼焊接結構，所述工作平臺5通過所述剪叉臂平行設置在所述底座3上，所述工作平臺3下端面與所述剪叉臂的上端頭轉(zhuǎn)動連接，使得在升降過程中，剪叉臂能順利伸縮，帶動工作平臺5升降，所述工作平臺5上表面設置有轉(zhuǎn)動平臺51，轉(zhuǎn)動平臺51貼合放置在工作平臺5上，所述轉(zhuǎn)動平臺51內(nèi)設置有空腔，在所述空腔寬度方向的兩端設置有支撐結構512，如圖3所示，所述空腔內(nèi)設置有若干個滾筒511，如圖4所示，所述滾筒511的兩端軸架設在所述支撐結構512上，使得滾筒511可以在支撐結構512旋轉(zhuǎn)，所述滾筒511的長度方向與所述工作平臺5的寬度方向一致，每一個所述滾筒511的一端軸通過皮帶或鏈條532共接，使得所有的滾筒511 —起旋轉(zhuǎn)，在所述工作平臺5的下端設置有驅(qū)動電機53，其與一個所述滾筒511的一端軸連接，驅(qū)動電機53正反轉(zhuǎn)，驅(qū)動所有滾筒同時正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，可以將放置在轉(zhuǎn)動平臺上的貨物進行自行的裝卸載，有效提高了貨物運輸?shù)男剩瑴p少了人力搬運的工作量，同時運送貨物時，人員不必跟隨升降機升降，降低了人員的危險。
[0028]上述技術方案中，所述底座3長度方向的兩端設置有加強塊