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拉桿式升降機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):9964848閱讀:328來源:國知局
拉桿式升降機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種升降機(jī)構(gòu)的改進(jìn),特別是一種拉桿式升降機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有搬運(yùn)車的升降機(jī)構(gòu)多為推桿式,推桿式結(jié)構(gòu)容易變形。為此,我們研發(fā)了一種拉桿式升降機(jī)構(gòu)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種拉桿式升降機(jī)構(gòu)。
[0004]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種拉桿式升降機(jī)構(gòu),包含前車體、后車體、起升油缸、前輪支座、搖棍總成、拉桿總成;所述起升油缸的底端與后車體相連,活塞桿頂端與前車體相連;所述前車體前端對(duì)稱的設(shè)有叉腿;所述后車體底部還對(duì)稱的設(shè)有U形塊;所述搖棍總成上對(duì)稱的設(shè)有前擺臂板和后擺臂板;所述后擺臂板的一側(cè)設(shè)有第一通孔;所述后擺臂板和前擺臂板的另一側(cè)還設(shè)有第二通孔和第三通孔;所述第一通孔和U形塊鉸接式連接,第二通孔與叉腿鉸接式連接;所述前輪支座的前端鉸接的設(shè)有前輪,后端與叉腿前端鉸接式連接;所述拉桿總成的一端與前輪支座后部鉸接式連接,另一端與第三通孔鉸接式連接。
[0005]優(yōu)選的,所述拉桿總成由前后兩部分組成,且兩部分通過螺紋連接,可通過調(diào)節(jié)螺紋來調(diào)整拉桿總成的總長,以適應(yīng)不同長度的叉腿。
[0006]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0007]本實(shí)用新型通過將現(xiàn)有搬運(yùn)車上的推桿式升降機(jī)構(gòu)優(yōu)化為拉桿式升降機(jī)構(gòu),拉桿式結(jié)構(gòu)比推桿式結(jié)構(gòu)更難于變形,提高了升降機(jī)構(gòu)的可靠性。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
[0009]附圖1為本實(shí)用新型所述的拉桿式升降機(jī)構(gòu)的立體圖。
[0010]附圖2為本實(shí)用新型所述的拉桿式升降機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)圖(前車體起升)。
[0011]附圖3為本實(shí)用新型所述的搖棍總成的立體圖。
[0012]其中:1、前輪;2、前輪支座;3、拉桿前軸;4、固定軸;5、叉腿;6、拉桿總成;7、銷軸;8、搖棍總成;9、擺臂銷軸;10、后車體;11、前車體;12、前擺臂板;13、后擺臂板。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0014]附圖1-3為本實(shí)用新型所述的拉桿式升降機(jī)構(gòu),包含前車體11、后車體10、起升油缸(圖中省略)、前輪支座2、搖棍總成8、拉桿總成6 ;所述起升油缸(圖中省略)的底端與后車體10相連,活塞桿頂端與前車體11相連;所述前車體11前端對(duì)稱的設(shè)有叉腿5 ;所述后車體底部10對(duì)稱的設(shè)有U形塊;所述搖棍總成8上對(duì)稱的設(shè)有前擺臂板12和后擺臂板13 ;所述后擺臂板13的一側(cè)設(shè)有第一通孔;所述后擺臂板13和前擺臂板12的另一側(cè)還設(shè)有第二通孔和第三通孔;所述第一通孔和U形塊用擺臂銷軸9鉸接式連接,第二通孔與叉腿5用銷軸7鉸接式連接;所述前輪支座2的前端鉸接的設(shè)有前輪1,后端與叉腿5的前端用固定軸4鉸接式連接;所述拉桿總成6的一端與前輪支座2的后部用拉桿前軸3鉸接式連接,另一端與第三通孔鉸接式連接;所述拉桿總成6由前后兩部分組成,且兩部分通過螺紋連接,可通過調(diào)節(jié)螺紋的旋入深度來調(diào)整拉桿總成6的總長,以適應(yīng)不同長度的叉腿5。
[0015]本實(shí)用新型通過將現(xiàn)有搬運(yùn)車上的推桿式升降機(jī)構(gòu)優(yōu)化為拉桿式升降機(jī)構(gòu),拉桿式結(jié)構(gòu)比推桿式結(jié)構(gòu)更難于變形,提高了升降機(jī)構(gòu)的可靠性。
[0016]以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例,對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種拉桿式升降機(jī)構(gòu),包含前車體、后車體、起升油缸、前輪支座、搖棍總成、拉桿總成;所述起升油缸的底端與后車體相連,活塞桿頂端與前車體相連;所述前車體前端對(duì)稱的設(shè)有叉腿;所述后車體底部還對(duì)稱的設(shè)有U形塊;所述搖棍總成上對(duì)稱的設(shè)有前擺臂板和后擺臂板;所述后擺臂板的一側(cè)設(shè)有第一通孔;所述后擺臂板和前擺臂板的另一側(cè)還設(shè)有第二通孔和第三通孔;所述第一通孔和U形塊鉸接式連接,第二通孔與叉腿鉸接式連接;所述前輪支座的前端鉸接的設(shè)有前輪,后端與叉腿前端鉸接式連接;所述拉桿總成的一端與前輪支座后部鉸接式連接,另一端與第三通孔鉸接式連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉桿式升降機(jī)構(gòu),其特征在于:所述拉桿總成由前后兩部分組成,且兩部分通過螺紋連接,可通過調(diào)節(jié)螺紋來調(diào)整拉桿總成的總長,以適應(yīng)不同長度的叉腿。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種拉桿式升降機(jī)構(gòu),其起升油缸的底端與后車體相連,活塞桿頂端與前車體相連;前車體前端對(duì)稱的設(shè)有叉腿;后車體底部還對(duì)稱的設(shè)有U形塊;搖棍總成上對(duì)稱的設(shè)有前擺臂板和后擺臂板;后擺臂板的一側(cè)設(shè)有第一通孔;后擺臂板和前擺臂板的另一側(cè)還設(shè)有第二通孔和第三通孔;所述第一通孔和U形塊鉸接式連接,第二通孔與叉腿鉸接式連接;所述前輪支座的前端鉸接的設(shè)有前輪,后端與叉腿前端鉸接式連接;所述拉桿總成的一端與前輪支座后部鉸接式連接,另一端與第三通孔鉸接式連接;本實(shí)用新型通過起升油缸工作,使前車體起升,間接使拉桿總成拉動(dòng)前輪支座旋轉(zhuǎn),使前輪著地,起支撐作用。
【IPC分類】B66F9/075, B66F9/06
【公開號(hào)】CN204873726
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520475931
【發(fā)明人】程雷
【申請(qǐng)人】蘇州先鋒物流裝備科技有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年6月30日
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