一種自動排管機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及發(fā)熱管領(lǐng)域，特別指一種自動排管機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]加熱管是在無縫金屬管內(nèi)碳鋼管、鈦管、不銹鋼管、銅管裝入電熱絲，空隙部分填滿有良好導(dǎo)熱性和絕緣性的氧化鎂粉后縮管而成，再加工成用戶所需要的各種型狀。它具有結(jié)構(gòu)簡單，熱效率高，機(jī)械強(qiáng)度好，對惡劣的環(huán)境有良好的適應(yīng)性。它可用于各種液體和酸堿鹽的加熱，同時也適應(yīng)低溶點的金屬加熱溶化鉛、鋅、錫、巴氏合金。加熱管生產(chǎn)制造過程中涉及到管體氧化鎂粉料及密封管體等工序，這些工序需要通過發(fā)熱管治具將發(fā)熱管固定，發(fā)熱管治具上的發(fā)熱管均勻間隔排列，現(xiàn)有技術(shù)一般采用人工排管方式，生產(chǎn)效率低，成本高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種操作方便快捷，自動化程度高，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低的自動排管機(jī)。
[0004]本實用新型采取的技術(shù)方案如下:一種自動排管機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架、撥料機(jī)構(gòu)、下管機(jī)構(gòu)及卸料機(jī)構(gòu)，其中，上述機(jī)架內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，機(jī)架的后側(cè)設(shè)有料斗，料斗內(nèi)堆設(shè)有發(fā)熱管；上述撥料機(jī)構(gòu)設(shè)置在料斗內(nèi)，撥料機(jī)構(gòu)推動發(fā)熱管在料斗內(nèi)整齊排列；上述下管機(jī)構(gòu)設(shè)置在料斗的下方，以便將發(fā)熱管逐次放置在設(shè)置在下管機(jī)構(gòu)下部的排管架內(nèi)；上述卸料機(jī)構(gòu)設(shè)置在排管架下部，卸料機(jī)構(gòu)推動排管架傾斜翻轉(zhuǎn)，以便使排管架內(nèi)的發(fā)熱管排出。
[0005]優(yōu)選地，所述的料斗包括料斗板及導(dǎo)料板，其中，上述料斗板傾斜設(shè)置在機(jī)架內(nèi)，料斗板由內(nèi)而外朝下方傾斜，料斗板上堆放有發(fā)熱管；上述導(dǎo)料板設(shè)置在料斗板的下部，并與料斗板之間間隔設(shè)置，形成導(dǎo)料空間。
[0006]優(yōu)選地，所述的撥料機(jī)構(gòu)包括撥料電機(jī)、撥料主軸及撥料輪，其中，上述撥料電機(jī)設(shè)置在機(jī)架的一側(cè)，撥料主軸連接在撥料電機(jī)上，并向內(nèi)延伸穿過料斗連接在機(jī)架的另一側(cè)壁上；上述撥料輪包括至少二個，撥料輪間隔設(shè)置在撥料軸上，撥料電機(jī)通過撥料主軸帶動撥料輪旋轉(zhuǎn)，以便使料斗內(nèi)的發(fā)熱管逐次排入導(dǎo)料空間內(nèi)。
[0007]優(yōu)選地，所述的下管機(jī)構(gòu)設(shè)置在料斗板的下部，并位于上述導(dǎo)料空間的側(cè)部，下管機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動氣缸、第一擋管板及第二擋管板。
[0008]優(yōu)選地，所述的驅(qū)動氣缸設(shè)置在上述料斗板的下部，驅(qū)動氣缸的輸出軸上連接有擋板座，
[0009]擋板座上安裝有夾具；上述第一擋管板及第二擋管板分別設(shè)置在夾具的前后兩偵U，第一擋管板與第二擋管板上下間隔設(shè)置，該間隙高度大于單根發(fā)熱管直徑，小于雙根發(fā)熱管直徑。
[0010]優(yōu)選地，所述的第一擋管板設(shè)置在夾具外側(cè)，第二擋管板設(shè)置在夾具內(nèi)側(cè)，并位于第一擋管板的上方，驅(qū)動氣缸推動夾具向外側(cè)運動，第二擋管板鏟下一根發(fā)熱管，第一擋管板伸出導(dǎo)料空間，向下放出該發(fā)熱管，驅(qū)動氣缸推動夾具向內(nèi)側(cè)運動，第一擋管板插入導(dǎo)料空間內(nèi)將導(dǎo)料空間堵住，形成單次逐步放管結(jié)構(gòu)。
[0011]優(yōu)選地，所述的排管架設(shè)置在上述導(dǎo)料空間的下方，排管架上開設(shè)有至少二個均勻間隔排列的卡槽，導(dǎo)料空間內(nèi)排出的發(fā)熱管單次逐步放置在卡槽B。
[0012]優(yōu)選地，所述的排管架的下部設(shè)有至少二個滑座，滑座間隔設(shè)置在排管架的下部，并嵌設(shè)在滑軌上，沿滑軌前后自由滑動，滑軌的兩端固定在機(jī)架的前后側(cè)壁上。
[0013]優(yōu)選地，所述的滑座上設(shè)有齒條，齒條與齒輪嚙合連接，齒輪與步進(jìn)電機(jī)連接，步進(jìn)電機(jī)通過齒輪帶動齒條運動，以便帶動滑座運動。
[0014]優(yōu)選地，所述的卸料機(jī)構(gòu)包括卸料氣缸及卸料架，其中，上述卸料架設(shè)置在排管架的下部，卸料架的一端連接在機(jī)架的側(cè)壁上，并沿機(jī)架自由翻轉(zhuǎn)；上述卸料氣缸設(shè)置在機(jī)架上，卸料氣缸的另一端固定在卸料架的底部，卸料氣缸推動卸料架翻轉(zhuǎn)，以便將發(fā)熱管排出。
[0015]本實用新型的有益效果在于:
[0016]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷和不足進(jìn)行改進(jìn)創(chuàng)新，設(shè)計了自動排管裝置，該裝置使用過程中，先將發(fā)熱管體堆放在料斗內(nèi)，通過料斗內(nèi)設(shè)的撥料機(jī)構(gòu)對發(fā)熱管進(jìn)行撥動，防止發(fā)熱管交叉排列，造成堵塞，使發(fā)熱管順利地沿著料斗板向下滑入導(dǎo)料空間內(nèi)；導(dǎo)料空間的側(cè)部設(shè)置的下料機(jī)構(gòu)通過驅(qū)動氣缸及獨特設(shè)置的第一擋管板及第二擋管板實現(xiàn)單次逐步放管，使發(fā)熱管單次從導(dǎo)料空間內(nèi)滑出至設(shè)置在導(dǎo)料空間下部的排管架上，對應(yīng)下料機(jī)構(gòu)的運動時間，排管架的步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動排管架沿導(dǎo)軌直線運動，驅(qū)動氣缸驅(qū)動一個來回，排管架直線運動一個卡槽距離，使得發(fā)熱管逐次嵌入在排管架的卡槽內(nèi)；排管架內(nèi)發(fā)熱管裝好后，通過卸料氣缸推動卸料架傾斜翻轉(zhuǎn)，帶動排管架傾斜翻轉(zhuǎn)，以便將排管架內(nèi)的發(fā)熱管一次全部排出至發(fā)熱管治具內(nèi)。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的主視圖。
[0018]圖2為圖1的側(cè)視圖。
[0019]圖3為圖1中送料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述:
[0021]如圖1至圖3所示，本實用新型采取的技術(shù)方案如下:一種自動排管機(jī)，包括機(jī)架
1、撥料機(jī)構(gòu)9、下管機(jī)構(gòu)7及卸料機(jī)構(gòu)，其中，上述機(jī)架I內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，機(jī)架I的后側(cè)設(shè)有料斗8，料斗8內(nèi)堆設(shè)有發(fā)熱管；上述撥料機(jī)構(gòu)9設(shè)置在料斗8內(nèi)，撥料機(jī)構(gòu)9推動發(fā)熱管在料斗8內(nèi)整齊排列；上述下管機(jī)構(gòu)7設(shè)置在料斗8的下方，以便將發(fā)熱管逐次放置在設(shè)置在下管機(jī)構(gòu)7下部的排管架11內(nèi)；上述卸料機(jī)構(gòu)設(shè)置在排管架11下部，卸料機(jī)構(gòu)推動排管架11傾斜翻轉(zhuǎn)，以便使排管架11內(nèi)的發(fā)熱管排出。
[0022]料斗8包括料斗板18及導(dǎo)料板19，其中，上述料斗板18傾斜設(shè)置在機(jī)架I內(nèi)，料斗板18由內(nèi)而外朝下方傾斜，料斗板18上堆放有發(fā)熱管；上述導(dǎo)料板19設(shè)置在料斗板18的下部，并與料斗板18之間間隔設(shè)置，形成導(dǎo)料空間A。
[0023]撥料機(jī)構(gòu)9包括撥料電機(jī)3、撥料主軸12及撥料輪13，其中，上述撥料電機(jī)3設(shè)置在機(jī)架I的一側(cè)，撥料主軸12連接在撥料電機(jī)3上，并向內(nèi)延伸穿過料斗8連接在機(jī)架I的另一側(cè)壁上；上述撥料輪13包括至少二個，撥料輪13間隔設(shè)置在撥料軸12上，撥料電機(jī)3通過撥料主軸12帶動撥料輪13旋轉(zhuǎn)，以便使料斗8內(nèi)的發(fā)熱管逐次排入導(dǎo)料空間A內(nèi)。
[0024]下管機(jī)構(gòu)7設(shè)置在料斗板18的下部，并位于上述導(dǎo)料空間A的側(cè)部，下管機(jī)構(gòu)7包括驅(qū)動氣缸、第一擋管板20及第二擋管板21。
[0025]驅(qū)動氣缸設(shè)置在上述料斗板18的下部，驅(qū)動氣缸的輸出軸上連接有擋板座，擋板座上安裝有夾具；上述第一擋管板20及第二擋管板21分別設(shè)置在夾具的前后兩側(cè)，第一擋管板20與第二擋管板21上下間隔設(shè)置，該間隙高度大于單根發(fā)熱管直徑，小于雙根發(fā)熱管直徑。
[0026]第一擋管板20設(shè)置在夾具外側(cè)，第二擋管板21設(shè)置在夾具內(nèi)側(cè)，并位于第一擋管板20的上方，驅(qū)動氣缸推動夾具向外側(cè)運動，第二擋管板21鏟下一根發(fā)熱管，第一擋管板20伸