液壓盤式制動器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及起重設(shè)備安全制動器領(lǐng)域，具體來講是一種液壓盤式制動器
【背景技術(shù)】
[0002]目前起重設(shè)備領(lǐng)域的安全制動器已較為成熟，其制動力能夠滿足不同類型的大尺寸起重設(shè)備的施工要求，但是由于現(xiàn)有安全制動器的閘塊制動瓦和制動缸都采用沿制動輪軸線方向同側(cè)布置，導(dǎo)致安裝現(xiàn)有安全制動器需增大制動輪與卷筒之間的距離，造成無法滿足緊湊型起重設(shè)備(例如吊裝射電望遠(yuǎn)鏡中反射面單元的吊裝設(shè)備)的制動及安裝要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種液壓盤式制動器，滿足了緊湊型起重設(shè)備的制動及安裝要求。
[0004]為達(dá)到以上目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是:一種液壓盤式制動器，包括底座以及沿豎直方向固定安裝在底座頂部的弧形板，該弧形板沿弧長方向至少設(shè)置一對連接座，每對連接座的底部分別對稱安裝于弧形板的兩側(cè)面，每個連接座的頂部樞接一個制動臂，該樞接部位位于制動臂靠近中部的位置，每個制動臂的前端均朝向弧形板的圓心且設(shè)有閘塊制動瓦，每個閘塊制動瓦與弧形板另一側(cè)相對稱的閘塊制動瓦相向設(shè)置；每個制動臂的末端與弧形板另一側(cè)相對稱制動臂的末端之間固定設(shè)置一個制動缸。
[0005]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，每個制動缸的一端通過一個活塞與一個制動臂連接，制動缸的另一端通過一個活動座與另一個制動臂連接；制動缸內(nèi)設(shè)置有碟形彈簧，該碟形彈簧的兩端分別抵持于活塞和活動座。
[0006]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述連接座頂部的兩側(cè)邊分別向上延伸形成兩個翼板，制動臂設(shè)置于兩個翼板之間，并通過一根連接軸與兩個翼板樞接。
[0007]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述制動臂從前至后順次分為前段、傾斜段和后段，其中前段和后段相互平行，傾斜段的兩端分別連接前段和后段。
[0008]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述制動臂的前段、傾斜段和后段的長度相等。
[0009]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述制動臂前段和傾斜段的連接處與連接座的頂部樞接。
[0010]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，兩個對稱設(shè)置的制動臂的前段相互平行時，兩個后段之間的距離大于前段之間的距離。
[0011]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述連接座的底部通過螺栓固定安裝在弧形板的側(cè)面。
[0012]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述制動缸與外設(shè)的液壓栗站連通。
[0013]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述弧形板的頂部設(shè)置有掛耳。
[0014]本實用新型的有益效果在于:
[0015]1、本實用新型中，由于每兩個對稱設(shè)置的制動臂樞接在連接座上，形成剪刀式杠桿結(jié)構(gòu)，節(jié)約了空間；通過制動缸推動制動臂的后端，使得制動臂前端的閘塊制動瓦夾緊制動盤，從而滿足了緊湊型起重設(shè)備的制動及安裝要求。
[0016]2、本實用新型中，設(shè)置有弧形板，且連接座沿弧形板的弧長方向排列，使得制動臂前端的閘塊制動瓦夾的排列方式與制動盤的弧度相對應(yīng)，提高了液壓盤式制動器的制動效果O
[0017]3、本實用新型中，弧形板的頂部設(shè)置有掛耳，方便起吊設(shè)備移動液壓盤式制動器，提高了安裝速度。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型實施例中液壓盤式制動器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1中A-A向剖視圖；
[0020]圖3為圖1中B向視圖。
[0021]附圖標(biāo)記:
[0022]I —底座；
[0023]2 —弧形板；21 —掛耳；
[0024]3 一連接座；31 —連接軸；
[0025]4 一制動臂；
[0026]5 —兩塊制動瓦；
[0027]6 一制動缸；61 —活塞；62 —活動座；63 —碟形彈簧；64 —安裝孔。
【具體實施方式】
[0028]以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例中作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0029]參見圖1所示，本實用新型實施例中提供一種液壓盤式制動器，包括底座I以及沿豎直方向固定安裝在底座I頂部的弧形板2，所述弧形板2的頂部設(shè)置有掛耳21，方便起吊設(shè)備移動液壓盤式制動器，提高了安裝速度。
[0030]該弧形板2沿弧長方向至少設(shè)置一對連接座3，每對連接座的底部分別對稱安裝于弧形板的兩側(cè)面，優(yōu)選的，弧形板2的兩側(cè)面沿弧長方向分別對稱設(shè)置有3個連接座3 ;具體的，所述連接座3的底部通過螺栓固定安裝在弧形板2的側(cè)面。每個連接座3的頂部與一個制動臂4樞接，該樞接部位位于制動臂4靠近中部的位置，每個制動臂4的前端均朝向弧形板2的圓心且設(shè)有閘塊制動瓦5，每個閘塊制動瓦5與弧形板2另一側(cè)面相對稱的閘塊制動瓦5相向設(shè)置；每個制動臂4的末端與弧形板2另一側(cè)面相對稱制動臂4的末端之間固定設(shè)置一個制動缸6，所述制動缸6與外設(shè)的液壓栗站連通。
[0031 ] 參見圖2所示，每個制動缸6的一端通過一個活塞61與一個制動臂4的末端連接，制動缸6的另一端通過一個活動座62與另一個制動臂4的末端連接；每個制動缸6內(nèi)設(shè)置有碟形彈簧63，該碟形彈簧63的兩端分別抵持于活塞61和活動座62。具體的，
[0032]參見圖3所示，所述連接座3的頂部兩側(cè)邊分別向上延伸形成兩個翼板，制動臂4設(shè)置于兩個翼板之間，并通過一根連接軸31與兩個翼板樞接，使得制動臂4能夠繞連接軸31轉(zhuǎn)動。
[0033]所述制動臂4從前至后順次分為前段、傾斜段和后段，其中前段和后段相互平行，傾斜段的兩端分別連接前段和后段。優(yōu)選的，所述制動臂4的前段、傾斜段和后段的長度相等，且制動臂4前段和傾斜段的連接處與連接座3的頂部樞接。兩個對稱設(shè)置的制動臂4的前段相互平行時，兩個后段之間的距離大于前段之間的距離，提高了制動臂4的力矩。
[0034]本實用新型液壓盤式制動器的工作原理為:
[0035]起吊設(shè)備利用掛耳21將液壓盤式制動器移動至預(yù)設(shè)安裝位置后，將制動缸6與外設(shè)的液壓栗站連通，使得液壓盤式制動器處于常閉式工作機(jī)制。
[0036]當(dāng)液壓栗站斷電時，制動缸6內(nèi)來至液壓栗站內(nèi)的壓力消失，碟型彈簧63張開并推動活塞61和活動座62運動，使得制動臂4繞連接軸31轉(zhuǎn)動，形成杠桿帶動閘塊制動瓦5夾緊待制動設(shè)備的制動盤，從而達(dá)到制動的目的。
[0037]當(dāng)液壓栗站通電時，液壓栗站將壓力傳遞到制動缸6，以壓縮碟形彈簧63并帶動活塞61和活動座62運動，使得制動臂4繞連接軸31轉(zhuǎn)動，形成杠桿帶動閘塊制動瓦5松開制動盤。
[0038]本實用新型不僅局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本實用新型相同或相近似的技術(shù)方案，均在其保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種液壓盤式制動器，其特征在于:包括底座(I)以及沿豎直方向固定安裝在底座(I)頂部的弧形板(2)，該弧形板(2)沿弧長方向至少設(shè)置一對連接座(3)，每對連接座的底部分別對稱安裝于弧形板的兩側(cè)面，每個連接座(3)的頂部樞接一個制動臂(4)，該樞接部位位于制動臂(4)靠近中部的位置，每個制動臂(4)的前端均朝向弧形板(2)的圓心且設(shè)有閘塊制動瓦(5)，每個閘塊制動瓦(5)與弧形板(2)另一側(cè)相對稱的閘塊制動瓦(5)相向設(shè)置；每個制動臂(4)的末端與弧形板(2)另一側(cè)相對稱制動臂(4)的末端之間固定設(shè)置一個制動缸(6)。2.如權(quán)利要求1所述的液壓盤式制動器，其特征在于:每個制動缸￠)的一端通過一個活塞(61)與一個制動臂(4)連接，制動缸(6)的另一端通過一個活動座(62)與另一個制動臂(4)連接；制動缸￠)內(nèi)設(shè)置有碟形彈簧(63)，該碟形彈簧￠3)的兩端分別抵持于活塞(61)和活動座(62) ο3.如權(quán)利要求1所述的液壓盤式制動器，其特征在于:所述連接座(3)頂部的兩側(cè)邊分別向上延伸形成兩個翼板，制動臂(4)設(shè)置于兩個翼板之間，并通過一根連接軸(31)與兩個翼板樞接。4.如權(quán)利要求1所述的液壓盤式制動器，其特征在于:所述制動臂⑷從前至后順次分為前段、傾斜段和后段，其中前段和后段相互平行，傾斜段的兩端分別連接前段和后段。5.如權(quán)利要求4所述的液壓盤式制動器，其特征在于:所述制動臂(4)的前段、傾斜段和后段的長度相等。6.如權(quán)利要求4所述的液壓盤式制動器，其特征在于:所述制動臂(4)前段和傾斜段的連接處與連接座(3)的頂部樞接。7.如權(quán)利要求4所述的液壓盤式制動器，其特征在于:兩個對稱設(shè)置的制動臂(4)的前段相互平行時，兩個后段之間的距離大于前段之間的距離。8.如權(quán)利要求1所述的液壓盤式制動器，其特征在于:所述連接座(3)的底部通過螺栓固定安裝在弧形板(2)的側(cè)面。9.如權(quán)利要求1所述的液壓盤式制動器，其特征在于:所述制動缸(6)與外設(shè)的液壓栗站連通。10.如權(quán)利要求1所述的液壓盤式制動器，其特征在于:所述弧形板(2)的頂部設(shè)置有掛耳(21)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種液壓盤式制動器，涉及起重設(shè)備安全制動器領(lǐng)域，其包括底座以及沿豎直方向固定安裝在底座頂部的弧形板，該弧形板沿弧長方向至少設(shè)置一對連接座，每對連接座的底部分別對稱安裝于弧形板的兩側(cè)面，每個連接座的頂部樞接一個制動臂，該樞接部位位于制動臂靠近中部的位置，每個制動臂的前端均朝向弧形板的圓心且設(shè)有閘塊制動瓦，每個閘塊制動瓦與弧形板另一側(cè)相對稱的閘塊制動瓦相向設(shè)置；每個制動臂的末端與弧形板另一側(cè)相對稱制動臂的末端之間固定設(shè)置一個制動缸。本實用新型滿足了緊湊型起重設(shè)備的制動及安裝要求。
【IPC分類】B66D5/14, B66D5/26
【公開號】CN204752081
【申請?zhí)枴緾N201520490880
【發(fā)明人】劉亮成, 陳紅兵, 李光華, 吳培均, 黃萬平, 張曉佳
【申請人】武漢武船重型裝備工程有限責(zé)任公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年7月8日