覆膜機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種覆膜機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]覆膜機(jī)是一種用于將薄膜覆蓋在各種板材上的設(shè)備，用于防止板材的磨損，覆膜機(jī)一般包括工作板，在工作板上方設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥以及放置薄膜放置輥，板材通過(guò)壓輥帶動(dòng)運(yùn)行，薄膜通過(guò)壓輥被貼合到板材上。
[0003]現(xiàn)有的覆膜機(jī)存在以下問(wèn)題:
[0004]1.由于壓輥和工作板之間的距離是固定的，因此只能適應(yīng)厚度相同的板材。
[0005]2.薄膜在使用完畢的時(shí)候需要更換，放置輥拆卸不方便。
[0006]3.板材在輸送過(guò)程中會(huì)發(fā)生偏移，導(dǎo)致覆膜效果不好。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種覆膜機(jī)，板材不會(huì)發(fā)生偏移。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種覆膜機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的工作板、壓輥和放置輥、和張力調(diào)節(jié)輥，所述壓輥設(shè)置在工作板上方并連接電機(jī)箱，放置輥設(shè)置在壓輥一側(cè)，所述工作板的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)滑槽，滑槽均沿垂直板材輸送方向開(kāi)設(shè)，所述滑槽底部均設(shè)置磁鐵條，所述滑槽內(nèi)均設(shè)置可沿滑槽滑動(dòng)的滑塊組，滑塊組包括滑塊A和滑塊B，所述滑塊組均為鐵制，所述滑塊B上設(shè)置調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊與滑塊B通過(guò)彈簧連接，所述調(diào)節(jié)塊可相對(duì)滑塊B發(fā)生移動(dòng)。
[0009]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，板材放置在工作板上，電機(jī)箱帶動(dòng)壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)，壓輥與板材抵觸，依靠壓輥與板材的摩擦力帶動(dòng)板材運(yùn)動(dòng)，并將薄膜壓在板材上，薄膜卷在滾筒上，滾筒套在放置輥上，張力調(diào)節(jié)輥用于保持薄膜繃緊，薄膜貼附分時(shí)候更美觀，不會(huì)有褶皺，通過(guò)滑動(dòng)滑塊A或者滑塊B，可以調(diào)節(jié)滑塊A和滑塊B之間的距離，適應(yīng)不同寬度不同的板材，同時(shí)由于滑塊組均為鐵制，滑槽底部均設(shè)置磁鐵條，滑塊A或者滑塊B在滑動(dòng)后可以不使用其他緊固件進(jìn)行固定，操作方便，板材從滑塊A和滑塊B之間通過(guò)，由于生產(chǎn)工藝本身存在的問(wèn)題，即使精度再高，也會(huì)存在誤差，板材的寬度并不是一致的，因此板材在運(yùn)行的過(guò)程中會(huì)被卡住，通過(guò)調(diào)節(jié)塊與滑塊A對(duì)板材起到限位作用，板材的兩側(cè)分別被調(diào)節(jié)塊和滑塊A限制，不能發(fā)生偏移，由于調(diào)節(jié)塊與滑塊B通過(guò)彈簧連接，因此，當(dāng)板材的其中一點(diǎn)寬度變大時(shí)，調(diào)節(jié)塊會(huì)被壓縮，此時(shí)調(diào)節(jié)塊和滑塊A之間的距離會(huì)增大，板材能夠順利通過(guò)，當(dāng)板材通過(guò)后由于彈簧回復(fù)力，調(diào)節(jié)塊復(fù)位。
[0010]進(jìn)一步設(shè)置為，所述調(diào)節(jié)塊上設(shè)置螺栓，通過(guò)螺栓固定調(diào)節(jié)塊。
[0011]通過(guò)上述技術(shù)方案，調(diào)節(jié)塊使用螺栓與滑塊B固定后，可以作為篩選用，當(dāng)對(duì)于板材的質(zhì)量要求較高時(shí)，調(diào)節(jié)塊與板材A之間是固定的，因此寬度不同的板材(可以對(duì)于同一塊板材的寬度差異，也可以對(duì)于同一批次的板材，剔除不合格的板材)不能通過(guò)，起到篩選作用。
[0012]進(jìn)一步設(shè)置為，所述工作板兩側(cè)均開(kāi)設(shè)與滑槽連通的滑動(dòng)槽，所述滑塊組固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿一端伸出滑動(dòng)槽，且螺紋桿伸出滑動(dòng)槽一端連接有螺母。
[0013]通過(guò)上述技術(shù)方案，滑塊組通過(guò)磁性吸合與螺母固定的雙重固定方式，固定可靠。
[0014]進(jìn)一步設(shè)置為，在機(jī)架上設(shè)置與機(jī)架固定連接的底板，所述底板位于工作板下方，在底板的四個(gè)角上均設(shè)置驅(qū)動(dòng)氣缸，四個(gè)驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿與工作板固定連接，工作板側(cè)邊與機(jī)架間隙設(shè)置，所述機(jī)架兩側(cè)各設(shè)置兩個(gè)滑軌且滑軌對(duì)稱機(jī)架設(shè)置，所述工作板上設(shè)置與滑軌配合的滑塊。
[0015]通過(guò)上述技術(shù)方案，使用驅(qū)動(dòng)氣缸帶動(dòng)工作板沿滑軌上下移動(dòng)可以調(diào)節(jié)工作板和壓輥之間的距離，適應(yīng)不同厚度的板材，驅(qū)動(dòng)氣缸設(shè)置四個(gè)并分布在底板的四個(gè)角上，可以使得工作板運(yùn)動(dòng)或停止的時(shí)候平穩(wěn)，并且不會(huì)發(fā)生傾斜現(xiàn)象，工作板側(cè)邊與機(jī)架間隙設(shè)置可以減少工作板運(yùn)動(dòng)時(shí)與機(jī)架的摩擦，有利于延長(zhǎng)工作板使用壽命，同時(shí)可以減少驅(qū)動(dòng)氣缸的負(fù)載。
[0016]進(jìn)一步設(shè)置為，所述滑軌的兩側(cè)面均呈V型。
[0017]通過(guò)上述技術(shù)方案，滑軌的兩側(cè)面均呈V型可以增加滑軌與滑塊的接觸面積，使得工作板運(yùn)行穩(wěn)定。
[0018]進(jìn)一步設(shè)置為，所述機(jī)架兩端對(duì)稱設(shè)置有卡槽，所述卡槽延伸至機(jī)架外，所述卡槽的橫截面為正方形，所述放置輥包括依次連接的第一段、第二段和第三段，所述第一段和第三段的橫截面為正方形且分別卡入機(jī)架兩端的卡槽內(nèi)，所述第二段的很截面為圓形，且第二段的直徑大于第一段、第三段的對(duì)角線的長(zhǎng)度。
[0019]通過(guò)上述技術(shù)方案，卡槽橫截面為正方形，放置輥的第一段和第三段的橫截面為正方形且分別卡入機(jī)架兩端的卡槽內(nèi)，可以防止放置輥轉(zhuǎn)動(dòng)，且槽延伸至機(jī)架外，放置輥拆裝方便，帶有薄膜的滾筒套設(shè)在第二段上，工作的時(shí)候滾筒繞放置輥轉(zhuǎn)動(dòng)，第二段的直徑大于第一段、第三段的對(duì)角線的長(zhǎng)度保證滾筒在裝套或拆卸的時(shí)候不會(huì)被卡住。
[0020]進(jìn)一步設(shè)置為，所述放置輥為空心鐵制，所述放置輥上套設(shè)若干用磁鐵制成的套環(huán)。
[0021]通過(guò)上述技術(shù)方案，套環(huán)用于防止?jié)L筒在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候沿放置輥軸向偏移，導(dǎo)致薄膜貼附產(chǎn)生褶皺，放置輥為空心的，用于減輕重量，放置輥為鐵制，套環(huán)為磁鐵制成，起到固定作用，由于滾筒拆卸前需要先將套環(huán)拆卸下來(lái)，因此這樣設(shè)置套環(huán)拆裝更加方便。
[0022]進(jìn)一步設(shè)置為，所述機(jī)架靠近放置輥一端連接有收集箱，所述收集箱與機(jī)架可拆卸連接。
[0023]通過(guò)上述技術(shù)方案，收集箱用于收集板材，收集箱與機(jī)架可拆卸連接，方便在收集箱滿了進(jìn)行更換，實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。
[0024]進(jìn)一步設(shè)置為，所述收集箱底部設(shè)置滾輪。
[0025]通過(guò)上述技術(shù)方案，收集箱底部設(shè)置滾輪方便收集箱的移動(dòng)。
【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1為本實(shí)用新型覆膜機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2為本實(shí)用新型覆膜機(jī)的側(cè)視圖；
[0028]圖3為本實(shí)用新型覆膜機(jī)的正視圖；
[0029]圖4為本實(shí)用新型覆膜機(jī)的俯視圖；
[0030]圖5為圖1中A區(qū)域的放大圖；
[0031]圖6為圖3中B區(qū)域的放大圖。
[0032]附圖標(biāo)記:1、機(jī)架；11、滑軌；12、壓輥；13、卡槽；2、工作板；21、滑塊；22、滑槽；23、滑動(dòng)槽；3、放置輥；31、第一段；32、第二段；33、第三段；4、張力調(diào)節(jié)輥；5、底板；6、驅(qū)動(dòng)氣缸；7、電機(jī)箱；8、滑塊組；81、滑塊A ;82、滑塊B ;83、調(diào)節(jié)塊；84、彈簧；85、螺栓；86、螺紋桿；87、螺母；9、收集箱；91、滾輪;10、套環(huán);101、滾筒。
【具體實(shí)施方式】
[0033]參照?qǐng)D1至圖