螺旋機(jī)底部封裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及物料傳送技術(shù)領(lǐng)域，具體來說涉及一種螺旋機(jī)底部封裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]螺旋機(jī)廣泛應(yīng)用于各行業(yè)，如建材、化工、電力、冶金、煤炭、糧食等行業(yè)，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粉狀和小塊狀物料。現(xiàn)有的螺旋機(jī)底板封裝結(jié)構(gòu)方式采用如下步驟:首先根據(jù)螺旋機(jī)的螺旋升角結(jié)構(gòu)裁制45°扇形的封板，組裝工人在拿到封板之后首先在每支鋼質(zhì)的圓管橫撐上鉆2個螺紋孔，然后將封板貼在鋼質(zhì)橫撐上配孔，矯正位置后采用手電鉆，將封板用自攻自鉆螺絲固定在橫撐上，依次類推將整臺設(shè)備上的各PVC封板安裝完成。這種技術(shù)方案存在如下一些缺陷:采用手電鉆在圓管橫撐上鉆螺紋孔，非常考驗(yàn)工人的操作技術(shù)，一旦著力點(diǎn)未找準(zhǔn)，手電鉆會沿著圓弧面打滑向一側(cè)造成材料報廢；兩兩相鄰的封板以堆疊的方式采用手電鉆配合自攻自鉆螺絲固定，容易造成封板翹邊影響產(chǎn)品美觀。若采用PVC的封板該封板會隨著溫差不同有熱脹冷縮現(xiàn)象，完成安裝后一旦遇熱會出現(xiàn)軟榻現(xiàn)象。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種螺旋機(jī)底部封裝結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下:
[0005]一種螺旋機(jī)底板封裝結(jié)構(gòu)，包括封板，圓管橫撐，LK型托條，支撐板和銷釘，所述圓管橫撐上設(shè)有加強(qiáng)筋，所述LK型托條、支撐板分別卡扣于加強(qiáng)筋上；所述LK型托條和支撐板通過銷釘連為一體，所述封板通過銷釘固定于支撐板上。
[0006]通過采用這種技術(shù)方案:利用支撐板將相鄰的兩塊相鄰的封板固定在一起，利用LK型托條固定支撐板，實(shí)現(xiàn)螺旋機(jī)的底板封裝。規(guī)避了傳統(tǒng)技術(shù)中對圓管橫撐上鉆螺紋孔帶來的隱患，克服了使用自攻自鉆螺絲帶來的封板翹邊和損毀的問題。
[0007]優(yōu)選的一些技術(shù)方案是:上述螺旋機(jī)底板封裝結(jié)構(gòu)中，所述支撐板截面呈T字型，兩兩相鄰的封板通過銷釘對稱安裝于支撐板的兩側(cè)尖部；所述封板采用PVC封板；所述采用70萬分子量的PE支撐板。
[0008]通過采用這種方式，因?yàn)榉獍迨枪潭ㄓ谥伟宓膬蓚?cè)尖部，而支撐板采用PE材質(zhì)，而70萬分子量的PE支撐板不受溫度影響，配合支撐板與加強(qiáng)筋的卡緊結(jié)構(gòu)。故能保證底部封裝不會因受熱而軟榻。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)現(xiàn)，規(guī)避了傳統(tǒng)技術(shù)中對圓管橫撐上鉆螺紋孔帶來的隱患，克服了使用自攻自鉆螺絲帶來的封板翹邊和損毀的問題，保障封板不會因受熱而軟榻。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為圖1中A區(qū)域的局部放大示意圖；
[0013]圖4為圖2中B區(qū)域的局部放大示意圖。
[0014]上述附圖中各部件與附圖標(biāo)記的對應(yīng)關(guān)系如下:
[0015]1、封板；2、圓管橫撐；3、LK型托條；4、支撐板；5、銷釘；21、加強(qiáng)筋。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了更清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0017]如圖1-4所示的本實(shí)用新型實(shí)施例1:
[0018]一種螺旋機(jī)底板封裝結(jié)構(gòu)，包括封板1，圓管橫撐2，LK型托條3，支撐板4和銷釘5，所述圓管橫撐2上設(shè)有加強(qiáng)筋21，所述LK型托條3、支撐板4分別卡扣于加強(qiáng)筋21上；所述LK型托條3和支撐板4通過銷釘5連為一體，所述封板I通過銷釘5固定于支撐板4上。其中，所述支撐板4截面呈T字型，兩兩相鄰的封板I通過銷釘5對稱安裝于支撐板4的兩側(cè)尖部。所述封板I采用PVC封板。所述支撐板采用70萬分子量的PE支撐板。
[0019]實(shí)踐中的加工流程如下:在安裝封板I前，首先將LK型托條3固定于螺旋機(jī)底板兩側(cè)的軌道上，再將封板I按照每個圓柱橫撐2的位置放進(jìn)去，然后將支撐板4兩端卡在LK型托條3上，調(diào)整封板I位置，將兩兩相鄰的封板I通過銷釘5固定于各支撐板4的兩側(cè)尖部。
[0020]以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的技術(shù)人員在本實(shí)用新型公開的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種螺旋機(jī)底部封裝結(jié)構(gòu)，包括封板(1)，圓管橫撐(2)，其特征在于:還包括LK型托條(3)，支撐板(4)和銷釘(5)，所述圓管橫撐(2)上設(shè)有加強(qiáng)筋(21)，所述LK型托條(3)、支撐板(4)分別卡扣于加強(qiáng)筋(21)上；所述LK型托條(3)和支撐板(4)通過銷釘(5)連為一體，所述封板(I)通過銷釘(5 )固定于支撐板(4 )上。2.如權(quán)利要求1所述一種螺旋機(jī)底部封裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述支撐板(4)截面呈T字型，兩兩相鄰的封板(I)通過銷釘(5)對稱安裝于支撐板(4)的兩側(cè)尖部。3.如權(quán)利要求2所述一種螺旋機(jī)底部封裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述封板(I)采用PVC封板。4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述一種螺旋機(jī)底部封裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述支撐板采用70萬分子量的PE支撐板。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種螺旋機(jī)底部封裝結(jié)構(gòu)，包括封板，圓管橫撐、LK型托條、支撐板和銷釘，所述LK型托條固定于螺旋機(jī)底板外框的兩側(cè)軌道上，所述支撐板兩端卡扣于LK型托條上、位于圓管橫撐的正下方；所述封板通過銷釘固定于支撐板上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)現(xiàn)，規(guī)避了傳統(tǒng)技術(shù)中對圓管橫撐上鉆螺紋孔帶來的隱患，克服了使用自攻自鉆螺絲帶來的封板翹邊和損毀的問題，保障封板不會因受熱而軟榻。
【IPC分類】B65G33/24
【公開號】CN204713931
【申請?zhí)枴緾N201520290082
【發(fā)明人】曾國舟
【申請人】上海鉅又機(jī)械科技有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年5月7日