一種錫絲繞線(xiàn)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種繞線(xiàn)裝置，具體的為一種錫絲繞線(xiàn)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在錫球的生產(chǎn)制造過(guò)程中，加工好的錫絲需要纏繞在線(xiàn)盤(pán)上，進(jìn)行收藏，目前，在對(duì)錫絲的纏繞中使用的設(shè)備都是大型設(shè)備，如果小型生產(chǎn)作坊在生產(chǎn)中，購(gòu)買(mǎi)大型設(shè)備需要投入大量的資金，不利于小型作坊的發(fā)展，如果不用這些設(shè)備，就需要工人人工纏繞，但是人工纏繞出來(lái)的錫絲盤(pán)不緊密，錫絲容易脫落，不利于收藏。
[0003]因此，有必要設(shè)計(jì)一種錫絲繞線(xiàn)機(jī)，來(lái)解決這些問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提出一種錫絲繞線(xiàn)機(jī)，能夠自動(dòng)將錫絲緊密的纏繞在線(xiàn)盤(pán)上，提高了工作效率，降低了工人的工作量，還減少的成本投入。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種錫絲繞線(xiàn)機(jī)，包括支架，所述支架頂面垂直設(shè)置有2塊相互平行的固定板，所述2塊固定板相背的兩側(cè)面均設(shè)有電機(jī)，所述2塊固定板之間設(shè)有夾持裝置，且?jiàn)A持裝置的兩端分別與兩電機(jī)的輸出軸相連，所述支架頂面還“U”型的支承座，所述支承座的兩側(cè)板之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有導(dǎo)向裝置，且導(dǎo)向裝置與夾持裝置平行設(shè)置，所述支架頂面還垂直設(shè)有支撐柱，所述導(dǎo)向裝置位于支撐柱和夾持裝置之間，所述支撐柱上設(shè)有套設(shè)有支撐板，所述支撐板上垂直設(shè)有2塊相互平行的定位板，所述定位板之間設(shè)有導(dǎo)向輥。
[0006]進(jìn)一步的，所述支撐板上垂直設(shè)有2根限位柱，所述限位柱設(shè)于導(dǎo)向輥的一側(cè)，且2根限位柱與導(dǎo)向輥之間的距離相同。
[0007]進(jìn)一步的，所述支架靠近支撐柱的一側(cè)面傾斜設(shè)置有支撐架，所述支撐架的一端與支架固連，另一端設(shè)有導(dǎo)向輪。
[0008]進(jìn)一步的，所述支撐架設(shè)有導(dǎo)向輪的一端還設(shè)有傳感器，所述導(dǎo)向輪上對(duì)應(yīng)傳感器的位置設(shè)有感應(yīng)螺釘。
[0009]進(jìn)一步的，所述夾持裝置由2個(gè)夾持頭組成，且兩個(gè)夾持頭分別與2個(gè)電機(jī)的輸出軸相連，所述夾持頭為圓柱形結(jié)構(gòu)，且2個(gè)夾持頭相鄰的兩端面均設(shè)有定位銷(xiāo)軸。
[0010]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向裝置由2根連接桿和導(dǎo)向軸組成，所述兩根連接桿的一端均與轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，而另一端分別與導(dǎo)向軸的兩端固連。
[0011]進(jìn)一步的，還包括控制器和計(jì)米器，所述控制器與2個(gè)電機(jī)及計(jì)米器電性連接，所述計(jì)米器與傳感器電性連接。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型的一種錫絲繞線(xiàn)機(jī)，將線(xiàn)盤(pán)卡置在夾持裝置處，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)夾持裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，使得錫絲纏繞在線(xiàn)盤(pán)上，同時(shí)帶動(dòng)線(xiàn)盤(pán)左右移動(dòng)，使得纏繞緊密，降低工人的工作量，同時(shí)提高了錫絲的纏繞質(zhì)量。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用安全方便，適于推廣。
【附圖說(shuō)明】
[0013]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、支架；2、固定板；3、電機(jī)；4、夾持頭；5、支承座；6、轉(zhuǎn)軸；7、導(dǎo)向裝置；8、支撐柱；9、支撐板；10、定位板；11、導(dǎo)向輥；12、支撐架；13、導(dǎo)向輪。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]如圖1所示的一種錫絲繞線(xiàn)機(jī)，包括支架I，所述支架I頂面垂直設(shè)置有2塊相互平行的固定板2，所述2塊固定板2相背的兩側(cè)面均設(shè)有電機(jī)3，所述2塊固定板2之間設(shè)有夾持裝置，且?jiàn)A持裝置的兩端分別與兩電機(jī)3的輸出軸相連，所述支架I頂面還“U”型的支承座5，所述支承座5的兩側(cè)板之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸6，所述轉(zhuǎn)軸6上設(shè)有導(dǎo)向裝置7，且導(dǎo)向裝置7與夾持裝置平行設(shè)置，所述支架I頂面還垂直設(shè)有支撐柱8，所述導(dǎo)向裝置7位于支撐柱8和夾持裝置之間，所述支撐柱8上設(shè)有套設(shè)有支撐板9，所述支撐板9上垂直設(shè)有2塊相互平行的定位板10，所述定位板10之間設(shè)有導(dǎo)向輥11。
[0018]所述支撐板9上垂直設(shè)有2根限位柱，所述限位柱設(shè)于導(dǎo)向輥11的一側(cè)，且2根限位柱與導(dǎo)向輥11之間的距離相同。
[0019]所述支架I靠近支撐柱8的一側(cè)面傾斜設(shè)置有支撐架12，所述支撐架12的一端與支架I固連，另一端設(shè)有導(dǎo)向輪13。
[0020]所述支撐架12設(shè)有導(dǎo)向輪13的一端還設(shè)有傳感器，所述導(dǎo)向輪13上對(duì)應(yīng)傳感器的位置設(shè)有感應(yīng)螺釘。
[0021]所述夾持裝置由2個(gè)夾持頭4組成，且兩個(gè)夾持頭4分別與2個(gè)電機(jī)3的輸出軸相連，所述夾持頭4為圓柱形結(jié)構(gòu)，且2個(gè)夾持頭4相鄰的兩端面均設(shè)有定位銷(xiāo)軸。
[0022]所述導(dǎo)向裝置7由2根連接桿和導(dǎo)向軸組成，所述兩根連接桿的一端均與轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)連接，而另一端分別與導(dǎo)向軸的兩端固連。
[0023]還包括控制器和計(jì)米器，所述控制器與2個(gè)電機(jī)3及計(jì)米器電性連接，所述計(jì)米器與傳感器電性連接。
[0024]在使用過(guò)程中，將線(xiàn)盤(pán)卡置在兩個(gè)支持頭之間，電機(jī)3可以帶動(dòng)線(xiàn)盤(pán)左右移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)，將錫絲的線(xiàn)頭預(yù)先纏繞在線(xiàn)盤(pán)上，然后啟動(dòng)電機(jī)3，使得電機(jī)3帶動(dòng)線(xiàn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得錫絲纏繞在線(xiàn)盤(pán)上。
[0025]通過(guò)計(jì)米器可以預(yù)先設(shè)定長(zhǎng)度，將一定長(zhǎng)度的錫絲纏繞在線(xiàn)盤(pán)上，通過(guò)傳感器與感應(yīng)螺釘配合來(lái)計(jì)算錫絲長(zhǎng)度。
[0026]導(dǎo)向輪13、導(dǎo)向輥11和導(dǎo)向軸使得錫絲在纏繞過(guò)程中繃緊，保證能夠緊密的纏繞在線(xiàn)盤(pán)上。
[0027]控制器便于操作，工人只需要將線(xiàn)盤(pán)卡置在夾持頭4之間，啟動(dòng)控制器即可，使得2個(gè)電機(jī)3同時(shí)啟動(dòng)，保證電機(jī)3運(yùn)行的同步性。
[0028]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用安全方便，適于推廣。
[0029]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種錫絲繞線(xiàn)機(jī)，其特征在于:包括支架(I)，所述支架(I)頂面垂直設(shè)置有2塊相互平行的固定板(2)，所述2塊固定板(2)相背的兩側(cè)面均設(shè)有電機(jī)(3)，所述2塊固定板(2)之間設(shè)有夾持裝置，且?jiàn)A持裝置的兩端分別與兩電機(jī)(3)的輸出軸相連，所述支架(I)頂面還“U”型的支承座(5)，所述支承座(5)的兩側(cè)板之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸￠)，所述轉(zhuǎn)軸(6)上設(shè)有導(dǎo)向裝置(7)，且導(dǎo)向裝置(7)與夾持裝置平行設(shè)置，所述支架(I)頂面還垂直設(shè)有支撐柱(8)，所述導(dǎo)向裝置(7)位于支撐柱(8)和夾持裝置之間，所述支撐柱(8)上設(shè)有套設(shè)有支撐板(9)，所述支撐板(9)上垂直設(shè)有2塊相互平行的定位板(10)，所述定位板(10)之間設(shè)有導(dǎo)向輥(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錫絲繞線(xiàn)機(jī)，其特征在于:所述支撐板(9)上垂直設(shè)有2根限位柱，所述限位柱設(shè)于導(dǎo)向輥(11)的一側(cè)，且2根限位柱與導(dǎo)向輥(11)之間的距離相同。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種錫絲繞線(xiàn)機(jī)，其特征在于:所述支架(I)靠近支撐柱(8)的一側(cè)面傾斜設(shè)置有支撐架(12)，所述支撐架(12)的一端與支架(I)固連，另一端設(shè)有導(dǎo)向輪(13) ο4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種錫絲繞線(xiàn)機(jī)，其特征在于:所述支撐架(12)設(shè)有導(dǎo)向輪(13)的一端還設(shè)有傳感器，所述導(dǎo)向輪(13)上對(duì)應(yīng)傳感器的位置設(shè)有感應(yīng)螺釘。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種錫絲繞線(xiàn)機(jī)，其特征在于:所述夾持裝置由2個(gè)夾持頭(4)組成，且兩個(gè)夾持頭(4)分別與2個(gè)電機(jī)(3)的輸出軸相連，所述夾持頭(4)為圓柱形結(jié)構(gòu)，且2個(gè)夾持頭(4)相鄰的兩端面均設(shè)有定位銷(xiāo)軸。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種錫絲繞線(xiàn)機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)向裝置(7)由2根連接桿和導(dǎo)向軸組成，所述兩根連接桿的一端均與轉(zhuǎn)軸(6)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，而另一端分別與導(dǎo)向軸的兩端固連。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種錫絲繞線(xiàn)機(jī)，其特征在于:還包括控制器和計(jì)米器，所述控制器與2個(gè)電機(jī)(3)及計(jì)米器電性連接，所述計(jì)米器與傳感器電性連接。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種錫絲繞線(xiàn)機(jī)，包括支架，支架頂面垂直設(shè)置有2塊相互平行的固定板，2塊固定板相背的兩側(cè)面均設(shè)有電機(jī)，所述2塊固定板之間設(shè)有夾持裝置，且?jiàn)A持裝置的兩端分別與兩電機(jī)的輸出軸相連，支架頂面還“U”型的支承座，支承座的兩側(cè)板之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有導(dǎo)向裝置，且導(dǎo)向裝置與夾持裝置平行設(shè)置，支架頂面還垂直設(shè)有支撐柱，導(dǎo)向裝置位于支撐柱和夾持裝置之間，支撐柱上設(shè)有套設(shè)有支撐板，支撐板上垂直設(shè)有2塊相互平行的定位板，定位板之間設(shè)有導(dǎo)向輥。將線(xiàn)盤(pán)卡置在夾持裝置處，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)夾持裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，使得錫絲纏繞在線(xiàn)盤(pán)上，同時(shí)帶動(dòng)線(xiàn)盤(pán)左右移動(dòng)，使得纏繞緊密，降低工人的工作量，同時(shí)提高了錫絲的纏繞質(zhì)量。
【IPC分類(lèi)】B65H54/28, B65H54/12, B65H54/74
【公開(kāi)號(hào)】CN204702318
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520323704
【發(fā)明人】于瑞善
【申請(qǐng)人】重慶群崴電子材料有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月14日
【申請(qǐng)日】2015年5月19日