自動(dòng)打捆機(jī)導(dǎo)線系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型提出了一種機(jī)械設(shè)備，尤其是涉及一種翻板硬度大、使用壽命長(zhǎng)的自動(dòng)打捆機(jī)導(dǎo)線系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]自動(dòng)打捆機(jī)主要用于包裝打捆，現(xiàn)有自動(dòng)打捆機(jī)導(dǎo)線系統(tǒng)翻板特別是翻板斜角處的硬度不高，很容易磨損?，F(xiàn)有技術(shù)中的翻板材料具有一個(gè)致命的缺點(diǎn)，就是遇到高熱時(shí)，硬度大量喪失。而為了提高翻板的剛度，翻板的背部不得不焊上加強(qiáng)筋，焊接時(shí)的高溫將翻板的硬度大大降低，翻板的壽命也大打折扣。
[0003]因此，現(xiàn)有技術(shù)中急需一種翻板硬度大、使用壽命長(zhǎng)的自動(dòng)打捆機(jī)導(dǎo)線系統(tǒng)?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種翻板硬度大、使用壽命長(zhǎng)的自動(dòng)打捆機(jī)導(dǎo)線系統(tǒng)。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]自動(dòng)打捆機(jī)導(dǎo)線系統(tǒng)，包括U型框架、導(dǎo)輥、翻板、鉸鏈、彈簧、耐磨側(cè)板，翻板的寬度為30mm-40mm，導(dǎo)棍設(shè)置于U型框架的內(nèi)側(cè)，耐磨側(cè)板設(shè)置于導(dǎo)棍上，彈簧不少于3個(gè)，彈簧均勻地固定安裝于翻板上，且翻板通過(guò)彈簧與耐磨側(cè)板活動(dòng)連接，鉸鏈不少于3組，鉸鏈設(shè)置于翻板上，且鉸鏈的位置與彈簧相對(duì)應(yīng)。
[0006]進(jìn)一步特征為，鉸鏈為3組，翻板兩端各裝有一組鉸鏈，翻板的中間位置裝有一組鉸鏈。
[0007]進(jìn)一步特征為，彈簧為3個(gè)，3個(gè)彈簧的上端固定安裝于翻板上，下端與耐磨側(cè)板相連接，且3個(gè)彈簧的位置與3組鉸鏈分別相對(duì)應(yīng)。
[0008]進(jìn)一步特征為，翻板為HARDOX鋼板。
[0009]本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0010]1、本實(shí)用新型中的翻板寬度為30mm-40mm，與現(xiàn)有技術(shù)相比，翻板的寬度更寬，因此具有更好的剛性，不易發(fā)生形變，且翻板中部由增設(shè)的鉸鏈支撐并由增加的彈簧拉住，防止打捆線在導(dǎo)線系統(tǒng)中穿行的過(guò)程中從翻板中部逃逸，進(jìn)而提高了工作效率，因而翻板的背部不再需要焊接任何加強(qiáng)筋，即節(jié)省了陳本，又防止了焊接加強(qiáng)筋時(shí)的高溫使得翻板硬度大大降低。
[0011]2、本實(shí)用新型中的彈簧均勻地安裝于翻板上，使得翻板整體受力均勻，打捆線在導(dǎo)線系統(tǒng)中穿行的過(guò)程中不易從翻板中部逃逸。
[0012]3、本實(shí)用新型中的翻板為HARDOX鋼板，HARDOX鋼板不僅硬度高，而且具有優(yōu)秀的耐磨性能，進(jìn)而大大延長(zhǎng)了翻板的使用壽命，節(jié)約了成本。
【附圖說(shuō)明】
[0013]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1是本實(shí)用新型自動(dòng)打捆機(jī)導(dǎo)線系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1中A部分的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]實(shí)施例
[0018]如圖1和圖2所示，自動(dòng)打捆機(jī)導(dǎo)線系統(tǒng)，包括U型框架1、導(dǎo)輥2、翻板3、鉸鏈4、彈簧5、耐磨側(cè)板6，在本實(shí)施例中，翻板3的寬度為30mm-40mm，從而提高了翻板3的剛性，導(dǎo)輥2設(shè)置于U型框架I的內(nèi)側(cè)，耐磨側(cè)板6設(shè)置于導(dǎo)輥2的上下兩側(cè)上，彈簧5不少于3個(gè)，彈簧5均勻地固定安裝于翻板3上，且翻板3通過(guò)彈簧5與耐磨側(cè)板6活動(dòng)連接，鉸鏈4不少于3組，鉸鏈4設(shè)置于翻板3上，且鉸鏈4的位置與彈簧5相對(duì)應(yīng)。翻板3靠近U型框架I彎道處的一端具有斜角。
[0019]本實(shí)用新型的優(yōu)選方式為:鉸鏈4為3組，翻板3兩端各裝有一組鉸鏈4，翻板3的中間位置裝有一組鉸鏈4。
[0020]彈簧5為3個(gè)，3個(gè)彈簧5的上端固定安裝于翻板3上，下端與耐磨側(cè)板6相連接，且3個(gè)彈簧5的位置與3組鉸鏈4分別相對(duì)應(yīng)。
[0021 ] 翻板3為HARDOX鋼板。
[0022]本實(shí)施例提供的自動(dòng)打捆機(jī)導(dǎo)線系統(tǒng)在工作時(shí)，翻板3由位于鉸鏈4位置的彈簧5拉住，在彈簧力的作用下，翻板3處于常閉狀態(tài)。打捆機(jī)送線過(guò)程中，該翻板3保持閉合，將打捆線限制在翻板3內(nèi)側(cè)的封閉線道內(nèi)。收線時(shí)，由于翻板3靠近彎道的一端開(kāi)有斜角，回抽的打捆線會(huì)首先從翻板3的斜角處將翻板3頂開(kāi)，線道內(nèi)的打捆線隨即從張開(kāi)的翻板3拉出。
[0023]本實(shí)用新型中的翻板寬度為30mm-40mm，與現(xiàn)有技術(shù)相比，翻板的寬度更寬，因此具有更好的剛性，不易發(fā)生形變，且翻板中部由增設(shè)的鉸鏈支撐并由增加的彈簧拉住，防止打捆線在導(dǎo)線系統(tǒng)中穿行的過(guò)程中從翻板中部逃逸，進(jìn)而提高了工作效率，因而翻板的背部不再需要焊接任何加強(qiáng)筋，即節(jié)省了陳本，又防止了焊接加強(qiáng)筋時(shí)的高溫使得翻板硬度大大降低。
[0024]本實(shí)用新型中的彈簧均勻地安裝于翻板上，使得翻板整體受力均勻，打捆線在導(dǎo)線系統(tǒng)中穿行的過(guò)程中不易從翻板中部逃逸。
[0025]本實(shí)用新型中的翻板為HARDOX鋼板，HARDOX鋼板不僅硬度高，而且具有優(yōu)秀的耐磨性能，進(jìn)而大大延長(zhǎng)了翻板的使用壽命，節(jié)約了成本。
[0026]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.自動(dòng)打捆機(jī)導(dǎo)線系統(tǒng)，其特征在于，包括U型框架、導(dǎo)輥、翻板、鉸鏈、彈簧和耐磨側(cè)板，所述翻板的寬度為30mm-40mm，所述導(dǎo)棍設(shè)置于U型框架的內(nèi)側(cè)，所述耐磨側(cè)板設(shè)置于導(dǎo)輥上，所述彈簧不少于3個(gè)，所述彈簧均勻地固定安裝于翻板上，且所述翻板通過(guò)彈簧與耐磨側(cè)板活動(dòng)連接，所述鉸鏈不少于3組，所述鉸鏈設(shè)置于翻板上，且所述鉸鏈的位置與彈簧相對(duì)應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)打捆機(jī)導(dǎo)線系統(tǒng)，其特征在于，所述鉸鏈為3組，且所述翻板兩端各裝有一組鉸鏈，所述翻板的中間位置裝有一組鉸鏈。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)打捆機(jī)導(dǎo)線系統(tǒng)，其特征在于，所述彈簧為3個(gè)，所述3個(gè)彈簧的上端固定安裝于翻板上，下端與所述耐磨側(cè)板相連接，且所述3個(gè)彈簧的位置與3組鉸鏈分別相對(duì)應(yīng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)打捆機(jī)導(dǎo)線系統(tǒng)，其特征在于，所述翻板為HARDOX鋼板。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了自動(dòng)打捆機(jī)導(dǎo)線系統(tǒng)，包括U型框架、導(dǎo)輥、翻板、鉸鏈、彈簧和耐磨側(cè)板，所述翻板的寬度為30-40毫米，所述導(dǎo)輥設(shè)置于U型框架的內(nèi)側(cè)，所述耐磨側(cè)板設(shè)置于導(dǎo)輥上，所述彈簧不少于3個(gè)，所述彈簧均勻地固定安裝于翻板上，且所述翻板通過(guò)彈簧與耐磨側(cè)板活動(dòng)連接，所述鉸鏈不少于3組，所述鉸鏈設(shè)置于翻板上，且所述鉸鏈的位置與彈簧相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型具有翻板硬度大、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B65B13/06, B65B13/18
【公開(kāi)號(hào)】CN204674870
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520225722
【發(fā)明人】袁茂華, 彭耀, 呂斌, 王會(huì)鋒, 干國(guó)強(qiáng), 靳鴻君, 郭應(yīng)方, 李為民, 謝進(jìn)
【申請(qǐng)人】上海燊泰智能設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年4月14日