一種線纜生產(chǎn)過程中的下線運輸一體化移動架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及線纜加工領(lǐng)域，具體為一種線纜生產(chǎn)過程中的下線運輸一體化移動架。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的發(fā)展，各種電器設(shè)備層出不窮，我國基本上已經(jīng)實現(xiàn)了全國范圍內(nèi)通電；電力的運輸離不開輸送媒介金屬導(dǎo)線；根據(jù)金屬的物理性質(zhì)可以得出，銀、銅和鋁的導(dǎo)電性很好，但是銀的價格太昂貴，因此大部分的導(dǎo)線都是采用銅和鋁來制作。
[0003]線纜的制作工藝一般為一根大的金屬絲，通過拉伸將他拉成細小的金屬絲，然后再經(jīng)過包皮等一系列工藝將他加工而成，最后再將加工好的線纜綁成一捆一捆的線纜圈，最后是運輸。
[0004]現(xiàn)有的線纜加工好之后，一般是人工將它制成一捆一捆的線纜圈，然后再人工的送到指定的地方，這樣需要消耗大量的人力資源，制作的效率低，生產(chǎn)工時大，很大程度上的增加了人工成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種線纜生產(chǎn)過程中的下線運輸一體化移動架，可以自動的將加工好的線纜制成一捆一捆的線纜圈，同時可以放置多個捆綁好的線纜圈，并可以十分方便的運送到指定地方，極大地降低人力勞作，提高制作和運送效率，進而降低生產(chǎn)成本。
[0006]為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種線纜生產(chǎn)過程中的下線運輸一體化移動架，它包括機架(1)，所述的機架(I)上設(shè)置有繞線電機(2)、控制箱(9)、報警器(10)、導(dǎo)軌(13)和導(dǎo)軌電機(14)，下面連接有行走裝置(15);所述的繞線電機(2)的輸出軸(201)上套接有轉(zhuǎn)盤套(3 );所述的轉(zhuǎn)盤套(3 )外側(cè)面焊接有轉(zhuǎn)動塊(4 )，所述的轉(zhuǎn)動塊(4)前部開設(shè)有調(diào)節(jié)槽(401)，下表面設(shè)置有氣缸(7)，上表面設(shè)置有繞桶(5)，且繞桶(5)下面焊接的安裝塊(6)安裝在調(diào)節(jié)槽(401)內(nèi)；所述的氣缸(7)的氣缸推桿(701)與安裝塊
[6]連接；，所述的導(dǎo)軌(13)上設(shè)置有與其配合的放置板(8);所述的放置板(8)為六棱環(huán)體，且挖掉與轉(zhuǎn)動塊(4)、繞桶(5)水平向下投影相交的部分；所述的放置板(8)上開設(shè)有包裝槽(801)，內(nèi)側(cè)面上通過螺栓(11)連接有調(diào)節(jié)擋塊(12);所述的控制箱(9)、電機(2)、報警器(10)通過導(dǎo)線連接，且控制箱(9)內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器(901)和圈數(shù)記錄器(902)。
[0007]進一步的，所述的行走裝置(15)包括安裝座(1501)和安裝在其上的行走輪(1502)，且行走輪(1502)的數(shù)量為4個。
[0008]進一步的，所述的放置板(8)數(shù)量不低于3塊，且其最內(nèi)側(cè)延伸至調(diào)節(jié)槽(401)的中部。
[0009]進一步的，所述的轉(zhuǎn)動塊(4)均勻的焊接在轉(zhuǎn)盤套(3)上，數(shù)量為6個，且高度一致。
[0010]進一步的，所述的繞桶(5)和氣缸(7)的數(shù)量與轉(zhuǎn)動塊(4) 一致，且安裝塊(6)的數(shù)量和繞桶(5)的數(shù)量一致。
[0011]進一步的，所述的包裝槽(801)均勻的開設(shè)在放置板(8)上，且每一塊放置板(8)上的包裝槽(801)數(shù)量不低于3個。
[0012]進一步的，每一塊放置板(8)上均設(shè)置有3個調(diào)節(jié)擋塊(12)，且相互成120度夾角。
[0013]本實用新型的有益效果:1、本實用新型一種線纜生產(chǎn)過程中的下線運輸一體化移動架，采用電機帶動繞桶轉(zhuǎn)動，可以自動將線纜在繞桶上繞一捆一捆的線纜圈，提高生產(chǎn)效率，減少了人工勞作強度，節(jié)省了工時。
[0014]2、設(shè)置了導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)置有多塊放置板，可以完成多捆線纜的下線，并且可以通過下面設(shè)置的行走裝置進行一次性運送，極大地提高了運輸效率。
[0015]3、放置板上設(shè)置了調(diào)節(jié)擋塊，取纖和運輸了將它向上轉(zhuǎn)動90度，可以防止線纜圈下取纖時散開和運送時掉落。
[0016]4、放置板上設(shè)置有包裝槽，可以在包裝槽的位置將線纜用鐵絲等包扎起來，方便后續(xù)取線和運輸。
[0017]5、設(shè)置了調(diào)節(jié)槽和氣缸，可以通過氣缸使安裝塊在調(diào)節(jié)槽內(nèi)運動，進而可以非常方便的取線，同時又可以調(diào)節(jié)線纜圈的大小。
[0018]6、控制箱中設(shè)置了轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)裝置，可以調(diào)節(jié)電機的轉(zhuǎn)速，使其適應(yīng)線纜流水線的生產(chǎn)速度。
[0019]7、設(shè)置了圈數(shù)記錄裝置，可以對線纜的圈數(shù)進行記錄，在配合設(shè)置好的線纜圈大小，可以對下線長度進行計算，同時還可以配合報警器，提醒操作員及時剪斷線纜。
【附圖說明】
[0020]圖1為一種線纜生產(chǎn)過程中的下線運輸一體化移動架的立體示意圖。
[0021]圖2為一種線纜生產(chǎn)過程中的下線運輸一體化移動架后視圖。
[0022]圖3為一種線纜生產(chǎn)過程中的下線運輸一體化移動架左視圖。
[0023]圖4為一種線纜生產(chǎn)過程中的下線運輸一體化移動架俯視圖。
[0024]圖5為繞線模塊的立體示意圖。
[0025]圖6為圖5的仰視圖。
[0026]圖中所述文字標(biāo)注表示為:1、機架；2、繞線電機；3、轉(zhuǎn)盤套；4、轉(zhuǎn)動塊；5、繞桶；6、安裝塊；7、氣缸；8、放置板；9、控制箱；10、報警器；11、螺栓；12、調(diào)節(jié)擋塊；13、導(dǎo)軌；14、導(dǎo)軌電機；15、行走裝置；201、輸出軸；401、調(diào)節(jié)槽；701、氣缸推桿；801、包裝槽；901、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器；902、圈數(shù)記錄器；1501、安裝座；1502、行走輪。
【具體實施方式】
[0027]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對本實用新型的保護范圍有任何的限制作用。
[0028]如圖1-圖6所示，本實用新型的具體結(jié)構(gòu)為:一種線纜生產(chǎn)過程中的下線運輸一體化移動架，它包括機架1，所述的機架I上設(shè)置有繞線電機2、控制箱9、報警器10、導(dǎo)軌13和導(dǎo)軌電機14，下面連接有行走裝置15 ;所述的繞線電機2的輸出軸201上套接有轉(zhuǎn)盤套3 ;所述的轉(zhuǎn)盤套3外側(cè)面焊接有轉(zhuǎn)動塊4，所述的轉(zhuǎn)動塊4前部開設(shè)有調(diào)節(jié)槽401，下表面設(shè)置有氣缸7，上表面設(shè)置有繞桶5，且繞桶5下面焊接的安裝塊6安裝在調(diào)節(jié)槽401內(nèi)；所述的氣缸7的氣缸推桿701與安裝塊6連接；，所述的導(dǎo)軌13上設(shè)置有與其配合的放置板8 ;所述的放置板8為六棱環(huán)體，且挖掉與轉(zhuǎn)動塊4、繞桶5水平向下投影相交的部分；所述的放置板8上開設(shè)有包裝槽801，內(nèi)側(cè)面上通過螺栓11連接有調(diào)節(jié)擋塊12 ;所述的控制箱9、電機2、報警器10通過導(dǎo)線連接，且控制箱9內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器901和圈數(shù)記錄器 902。