一種接布機(jī)的布料固定機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于將大幅布料首尾相接的接布機(jī)，具體地說是一種接布機(jī)的布料固定機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在服裝加工領(lǐng)域，成卷的布料需要染色等加工，為了提高加工效率，通常是將一卷的布料與另一卷的布料首尾相接，這樣布料就能連續(xù)不斷的供應(yīng)到生產(chǎn)線上。各卷布料的首尾相接一般是通過人工走針穿線進(jìn)行縫紉。但是成卷布料的寬度一般在I米至2米5之間，需要多個人將布料的邊緣展開，兩卷布首尾對齊后再從一側(cè)縫紉到另一側(cè)。整個過程非常耗費人力，并且人工接縫的速度很慢，跟不上生產(chǎn)線的進(jìn)料速度。
[0003]發(fā)明專利名稱:自動接布裝置及接布方法，專利號:201410698101.0公開了一種自動接布裝置，包括放卷輥、上膠輥、監(jiān)測裝置、導(dǎo)布裝置和控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)用于接收監(jiān)測裝置的信號并控制上膠輥和導(dǎo)布裝置，放卷輥、上膠輥、監(jiān)測裝置和導(dǎo)布裝置為兩組并對稱設(shè)置，上膠輥與放卷輥平行設(shè)置，監(jiān)測裝置與放卷輥相配合用于監(jiān)測放卷輥上布料的厚度和放卷是否完畢，導(dǎo)布裝置與放卷輥相配合引導(dǎo)此放卷輥上的布料與另一放卷輥上的布料相接觸。該專利公開的自動接布裝置主要實現(xiàn)了多卷布自動連續(xù)輸送的功能，但是無法解決大幅布料邊緣的攤平對齊問題，也無法實現(xiàn)兩塊布料的首尾縫紉相接。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型針對大幅布料拼接縫紉時，布料邊緣無法自動化平整固定的技術(shù)問題，而提供一種接布機(jī)的布料固定機(jī)構(gòu)。
[0005]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種接布機(jī)的布料固定機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架。機(jī)架具有一個放置待相接布料的擱料板。在機(jī)架上滑動設(shè)置有至少三個能靠近或遠(yuǎn)離擱料板的布料固定裝置，每個布料固定裝置具有一個通過抽氣吸附布料的吸料板。機(jī)架上安裝有控制對應(yīng)布料固定裝置相對于擱料板運動的感應(yīng)器。
[0006]為優(yōu)化上述技術(shù)方案，本實用新型還包括以下改進(jìn)的技術(shù)方案。
[0007]上述的布料固定裝置包括一個滑動安裝于機(jī)架上的盒體；吸料板位于盒體的上部，盒體的內(nèi)腔通過吸氣管接口與氣管相連接。
[0008]上述的機(jī)架固定有第一導(dǎo)軌，盒體滑動設(shè)置在第一導(dǎo)軌上。
[0009]上述的機(jī)架連接有用于驅(qū)動盒體沿所述第一導(dǎo)軌運動的第一氣缸。
[0010]上述的盒體安裝有能轉(zhuǎn)動的壓料板，壓料板位于吸料板的上方。
[0011]上述的盒體內(nèi)安裝有驅(qū)動所述壓料板轉(zhuǎn)動的壓料氣缸。
[0012]上述的感應(yīng)器為控制對應(yīng)的第一氣缸工作的碰觸開關(guān)，各個感應(yīng)器間隔安裝在機(jī)架上。
[0013]上述布料固定裝置的數(shù)量為4個或5個或6個。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的布料固定機(jī)構(gòu)通過控制多個布料固定裝置工作，既能自動化的固定布料邊緣，又能讓包縫機(jī)頭移動縫紉，有效保持了布料縫紉時的平整性，提高了布料相接的縫紉質(zhì)量。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實用新型實施例的主視圖。
[0017]圖3是圖1中第一壓腳和第二壓腳的組裝分解示意圖。
[0018]圖4是圖1中安裝架部分的組裝分解示意圖。
[0019]圖5是圖1中機(jī)架部分的組裝分解示意圖。
[0020]圖6是圖1中布料固定裝置部分的組裝分解示意圖。
[0021]圖7是布料固定裝置另一種實施方式的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖8是圖7的組裝分解示意圖。
【具體實施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0024]圖1至圖8所示為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]其中的附圖標(biāo)記為:機(jī)架1、擱料板11、抽氣腔體11a、機(jī)頭導(dǎo)軌12、第一壓腳13、第一壓腳氣缸13a、第一壓腳座13b、第一壓腳導(dǎo)軌13c、第一壓腳滑動氣缸13d、第二壓腳14、第二導(dǎo)軌15、第二壓腳座16、第二壓腳電機(jī)17、第二壓腳同步輪座17a、壓腳同步輪17b、壓腳同步帶17c、第二壓腳氣缸18、包縫機(jī)頭2、安裝架21、驅(qū)動電機(jī)22、驅(qū)動齒輪22a、齒條22b、擋料架23、擋料板24、導(dǎo)料板25、導(dǎo)料滾輪26、盒體3、感應(yīng)器31、第一導(dǎo)軌32、第一氣缸33、吸料板34、吸氣管接口 35、氣管36、壓料板37、壓料氣缸38。
[0026]如圖1和圖2所示，本實用新型的接布機(jī)，包括機(jī)架I和用于將兩塊布料邊緣縫紉相接的包縫機(jī)頭2。機(jī)架I具有一個用于放置待相接布料的擱料板11。在機(jī)架I上滑動設(shè)置有至少三個能靠近或遠(yuǎn)離擱料板11的布料固定裝置，每個布料固定裝置對應(yīng)安裝有一個用于感應(yīng)包縫機(jī)頭2位置并控制布料固定裝置相對于擱料板11滑動的感應(yīng)器31。
[0027]如圖3所示，機(jī)架I具有固定在擱料板11 一端的第一壓腳13、以及能沿擱料板11滑動的第二壓腳14。
[0028]第一壓腳13與第一壓腳座13b上的壓腳轉(zhuǎn)軸相連接，可以繞壓腳轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動壓料或松料。第一壓腳氣缸13a通過連接件與第一壓腳13相連接，驅(qū)動其壓料。
[0029]在優(yōu)選實施例中，為了能方便的壓料，并在縫紉完成后避免布料被第一壓腳13鉤住，第一壓腳13也可以相對于機(jī)架I滑動。第一壓腳座13b可以通過第一壓腳導(dǎo)軌13c滑動設(shè)置在機(jī)架I上，并通過第一壓腳滑動氣缸13d驅(qū)動第一壓腳座13b沿第一壓腳導(dǎo)軌13c滑動。
[0030]機(jī)架I上安裝有第二導(dǎo)軌15，并滑動設(shè)置有第二壓腳座16。機(jī)架I上設(shè)有驅(qū)動第二壓腳座16沿第二導(dǎo)軌15滑動的第二壓腳電機(jī)17。第二壓腳14安裝在第二壓腳座16上，第二壓腳座16上設(shè)有驅(qū)動第二壓腳14壓料的第二壓腳氣缸18。
[0031]一塊布料的尾端與另一塊布料的首端對齊后放置到擱料板11和布料固定裝置上。第一壓腳滑動氣缸13d驅(qū)動第一壓腳座13b移動到夾料位置，再由第一壓腳氣缸13a驅(qū)動第一壓腳13壓住兩塊布料的一側(cè)。第二壓腳電機(jī)17驅(qū)動第二壓腳座16滑動到擱料板11的大致中間位置，第二壓腳氣缸18驅(qū)動第二壓腳14壓住布料，再由第二壓腳電機(jī)17驅(qū)動第二壓腳座16向布料另一側(cè)滑動，使布料在擱料板11上攤平。
[0032]本實施例中，在機(jī)架I上固定有兩個第二壓腳同步輪座17a，兩個第二壓腳同步輪座17a分別安裝有壓腳同步輪17b，兩個壓腳同步輪17b之間裝配有壓腳同步帶17c，第二壓腳座16與壓腳同步帶17c相連接。第二壓腳電機(jī)17固定安裝在其中一個第二壓腳同步輪座