電容器導箔條的翻折系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及翻折機構(gòu)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種電容器導箔條的翻折系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]電容器包括電容芯子、設(shè)置在電容芯子上并引至電容芯子外的正導箔條和負導箔條。正導箔條包括根規(guī)格相同的緊貼在一起的第一導箔條和第二導箔條，其中第一導箔條要伸出第二根導箔條一定長度(通常為5mm)。在現(xiàn)有技術(shù)中，需要將一蓋板通過華司固定在正導箔條和負導箔條上，第二導箔條貼近蓋板設(shè)置，然后再將第一導箔條的伸出部分背向蓋板彎折180°。目前，翻折導箔條通過人工來操作，勞動強度大且效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在提供一種電容器導箔條的翻折系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中翻折導箔條通過人工實現(xiàn)，導致勞動強度大且效率低的技術(shù)問題。
[0004]本實用新型提供了一種一種電容器導箔條的翻折系統(tǒng)，用于翻折導箔條，包括:預折彎裝置，包括沿第一方向運動以推動導箔條的自由端向第一方向預彎折的第一推塊；翻折裝置，包括沿第二方向運動以使預彎折的導箔條的自由端彎折到第二方向的第二推塊。
[0005]進一步地，第一方向為垂直于導箔條的方向，第二方向為平行于導箔條的方向。
[0006]進一步地，預折彎裝置還包括設(shè)置在導箔條前方的第一壓塊模和設(shè)置在導箔條后方的第二壓塊模，第一推塊設(shè)置在第一壓塊模上，第二壓塊模包括抵擋在導箔條后方的抵擋部。
[0007]進一步地，第一壓塊模包括安裝座，第一推塊設(shè)置在安裝座上并延伸出安裝座的邊緣。
[0008]進一步地，第二壓塊模還包括避讓第一推塊的避讓槽，抵擋部位于避讓槽靠近第一壓塊模的一端。
[0009]進一步地，翻折裝置還包括用于固定電容器的限位座和與限位座配合的推桿機構(gòu)，第二推塊設(shè)置在推桿機構(gòu)上。
[0010]進一步地，翻折裝置還包括抬起蓋板的抬起機構(gòu)。
[0011]進一步地，抬起機構(gòu)包括用于吸附蓋板的吸附機構(gòu)以及與吸附機構(gòu)連接并用于帶動吸附機構(gòu)運動的動力機構(gòu)。
[0012]進一步地，動力機構(gòu)包括動力源、由動力源驅(qū)動的連桿機構(gòu)以及使連桿機構(gòu)復位的彈性件。
[0013]進一步地，連桿機構(gòu)包括固定支架、由動力源驅(qū)動的活動座臺以及連接在固定支架和活動座臺之間的兩根擺桿，活動座臺帶動吸附機構(gòu)運動。
[0014]進一步地，吸附機構(gòu)包括用于吸附在蓋板表面的吸盤以及與吸盤連通的抽真空結(jié)構(gòu)。
[0015]進一步地，抽真空結(jié)構(gòu)包括氣管以及與氣管連通的吸桿，吸桿與吸盤連接；吸桿設(shè)置在活動座臺上。進一步地，吸桿沿軸向可滑動地設(shè)置在活動座臺上；抽真空結(jié)構(gòu)還包括套設(shè)在吸桿上的彈簧，吸桿與吸盤連接的端部設(shè)置止擋環(huán)，彈簧的第一端抵接在止擋環(huán)上，彈簧的第二端抵接在活動座臺上。
[0016]進一步地，推桿機構(gòu)包括固定座和設(shè)置在固定座上的氣動滑臺，第二推塊固定設(shè)置在氣動滑臺上。
[0017]根據(jù)本實用新型的電容器導箔條的翻折系統(tǒng)，通過預彎折裝置的第一推塊將導箔條的自由端預彎一定角度，然后再通過翻折裝置的第二推塊使預彎折的導箔條的自由端再彎折一定角度，達到所需的預定角度；相較于現(xiàn)有技術(shù)中通過人工彎折，該翻折系統(tǒng)的第一推塊和第二推塊通過兩次彎折將導箔條的自由端彎折到預定角度，減少了工人的勞動強度同時也提高了工作效率。
【附圖說明】
[0018]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0019]圖1是電容器焊接導箔條后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是電容器的導箔條整形后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是電容器的導箔條預彎折后的效果示意圖；
[0022]圖4是電容器的安裝蓋板后結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5是電容器的導箔條完全彎折后的效果示意圖；
[0024]圖6是根據(jù)本實用新型的預折彎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖7是根據(jù)本實用新型的翻折裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖8是根據(jù)本實用新型的翻折裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]附圖標記說明:
[0028]10、預折彎裝置；11、第一推塊；12、第一壓塊模；13、第二壓塊模；132、避讓槽；20、翻折裝置；21、第二推塊；22、限位座；23、推桿機構(gòu)；231、固定座；232、氣動滑臺；24、抬起機構(gòu)；25、吸附機構(gòu);251、吸盤;252、抽真空結(jié)構(gòu);252a、氣管;252b、吸桿；252c、彈簧；26、動力機構(gòu)；261、動力源;262、連桿機構(gòu);262a、固定支架;262b、活動座臺；262c、擺桿；262d、銷軸；263、彈性件；30、電容器；31、電容芯子；32、導箔條；321、正導箔條；322、負導箔條；321a、第一導箔條；321b、第二導箔條；33、蓋板；34、華司。
【具體實施方式】
[0029]下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。
[0030]如圖1至8所示，根據(jù)本實用新型的電容器導箔條的翻折系統(tǒng)，用于翻折導箔條32。翻折系統(tǒng)包括預折彎裝置10和翻折裝置20，預折彎裝置10包括沿第一方向運動以推動導箔條32的自由端向第一方向預彎折的第一推塊11 ;翻折裝置20包括沿第二方向運動以使預彎折的導箔條32的自由端彎折到第二方向的第二推塊21。通過預彎折裝置的第一推塊11將導箔條32的自由端預彎一定角度，然后再通過翻折裝置20的第二推塊21使預彎折的導箔條32的自由端再彎折一定角度，達到所需的預定角度；相較于現(xiàn)有技術(shù)中通過人工彎折，該翻折系統(tǒng)的第一推塊11和第二推塊21通過兩次彎折將導箔條32的自由端彎折到預定角度，減少了工人的勞動強度同時也提高了工作效率。
[0031 ] 具體地，結(jié)合圖1至5所示，在本實施方式中，通過預折彎和翻折兩步，將導箔條32的自由端翻折180°，故第一方向為垂直于導箔條32的方向，第二方向為平行于導箔條32的方向。在其他的實施方式中，要將導箔條32的自由端翻折到其他的角度，第一方向和第二方向可根據(jù)需求設(shè)定。
[0032]具體地，結(jié)合圖6所示，預彎折裝置還包括設(shè)置在導箔條32前方的第一壓塊模12和設(shè)置在導箔條32后方的第二壓塊模13。第一推塊11設(shè)置在第一壓塊模12上，為了固定第一推塊11，第一壓塊模12還包括安裝座，第一推塊11設(shè)置在安裝座上并延伸出安裝座的邊緣。
[0033]優(yōu)選地，為了防止第一推塊11將導箔條32的自由端向第一方向推彎時，導箔條32的中間部位向前彎曲，安裝座還包括貼合在導箔條32前方的貼合部，第一推塊11固定在貼合部的正上方。在本實施方式中，導箔條32垂直于電容芯子31的上表面伸出，第一推塊11水平設(shè)置于安裝座上，以使得第一推塊11能夠垂直于導箔條32的方向推出。
[0034]更優(yōu)選地，第二壓塊模13包括抵擋在導箔條32后方的抵擋部，以保護導箔條32的中間部位不被推彎。為了避讓第一推塊11，第二壓塊模13還包括避讓第一推塊11的避讓槽132，抵擋部位于避讓槽132靠近第一壓塊模12的一端。避讓槽132的底面的方向與第一方向一致。在本實施方式中，抵擋部的高度與貼合部的高度一致，避讓槽132的底面垂直于導箔條32的方向，即避讓槽132的底面為水平面，以使得水平設(shè)置的第一推塊11能夠在推彎導箔條32后，第一推塊11伸至第二壓塊模13的避讓槽132內(nèi)，并將導箔條32的自由端彎折90°或者接近90°。
[0035]結(jié)合圖1至5所示，在本實施方式中，導箔條32包括并排設(shè)置的正導箔條321和負導箔條322，正導箔條321包括相互貼靠在一起的第一導箔條321a和第二導箔條321b，第一導箔條321a具有伸出第二導箔條321b的伸出部分。第一壓塊模12正對著第二導箔條321b設(shè)置，第二壓塊模13正對著第一導箔條321a設(shè)置。第一壓塊模12的貼合部的高度可以與第二導箔條321b的高度一致，第一推塊11將第一導箔條321a的伸出部分推彎并推入到避讓槽132內(nèi)，并使得折彎后的第一導箔條321a與第二導箔條321b大體相平。為了在第一推塊11推彎第一導箔條321a的伸出部的同時避讓負導箔條322，第一壓塊模12設(shè)置有貼合負導箔條322的凸出部，第二壓塊模13設(shè)置有與凸出部相對應(yīng)的凹槽部，負導箔條322夾在凸出部和凹槽部之間。
[0036]結(jié)合圖7和圖8所示，翻折裝置20通過第二推塊21將預彎折的導箔條32的自由端彎折到第二方向。具體地，翻折裝置20包括用于固定電容器30的限位座22和與限位座22配合的推桿機構(gòu)23，第二推塊21設(shè)置在推桿機構(gòu)23上。
[0037]更具體地，限位座22包括防止電容芯子31滾落的第一限位部和放置導箔條32的第二限位部。第一限位部包括安裝槽，將電容芯子31限定在安裝槽上，使得電容芯子31不會從安裝槽內(nèi)滑落。第二限位部為與第一限位部一體成型的平板，導箔條32放置在第二限位部上。推桿機構(gòu)23與限位座22配合設(shè)置，以使得電容器30安裝在限位座22上時，推桿機構(gòu)23的第二推桿能夠沿第二方向，從而使得預彎折的導箔條32的自由端彎折到第二方向。
[0038]推桿機構(gòu)23包括固定座231和設(shè)置在固定座231上的氣動滑臺232，所述第二推塊21固定設(shè)置在所述氣動滑臺232上。氣動滑臺232可在固定座231上滑動，第二推塊21跟隨氣動滑臺232的滑動而運動。為了將第二推塊21固定在氣動滑臺232上，推桿機構(gòu)23還包括鎖定結(jié)構(gòu)。在本實施方式中，鎖定結(jié)構(gòu)為固定設(shè)置在氣動滑臺232上的固定板，固定板跟隨氣動滑臺232的滑動而移動，固定板上設(shè)置有鎖定第二推塊21的鎖定孔，第二推塊21的一端固定設(shè)置于鎖定孔內(nèi)，第二推塊21的另一端用于翻折導箔條32。在其他的實施方式中，第二推塊21還可以通過螺栓或螺釘固定在氣動滑臺232上。
[0039]在本實施方式中，在將導箔條32預彎折后，需要將蓋板33和華司34固定在導箔條32上，再將導箔條32的自由端彎折并覆蓋華司34。將與蓋板33裝配后的電容器30安裝在限位座22上，蓋板33設(shè)置在第二限位部上。
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