一種鋁皮收集輸送機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鋁皮生產(chǎn)用儲料設備，特別涉及一種鋁皮收集輸送機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]兩片罐的生產(chǎn)需要對鋁皮進行切片備料，鋁皮在備料工藝階段的自動化生產(chǎn)有速度快、產(chǎn)量高的特點，鋁皮經(jīng)自動化設備分切后的收集搬運如果依靠人工，則不能實現(xiàn)鋁皮快速整齊無誤的排列及輸送，并且容易造成工作人員手劃傷等情況出現(xiàn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能將經(jīng)切割的鋁皮自動分塊收集并輸送出去的鋁皮收集輸送機構(gòu)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為提供的鋁皮收集輸送機構(gòu)，所述鋁皮收集輸送機構(gòu)包括皮帶送料機構(gòu)、分格機構(gòu)、螺桿儲料機構(gòu)、鏈傳動輸送機構(gòu)和機架；
[0005]所述皮帶送料機構(gòu)包括送料電機、送料輥及送料皮帶，所述送料電機經(jīng)送料輥帶動送料皮帶順時針循環(huán)轉(zhuǎn)動；
[0006]所述分格機構(gòu)包括兩個與所述送料輥軸向方向平行放置的限位擋板、一排與所述送料輥軸向方向垂直放置的分格擋板和固定塊，所述限位擋板固定在機架上，所述分格擋板通過固定塊固定在限位擋板上；
[0007]所述螺桿儲料機構(gòu)包括接料板、螺旋升降機構(gòu)、螺桿傳動組件，所述接料板位于螺旋升降機構(gòu)上方，所述螺桿傳動組件通過螺旋升降機構(gòu)帶動接料板實現(xiàn)上下升降運動；
[0008]所述鏈傳動輸送機構(gòu)包括輸送電機和鏈條，所述輸送電機帶動所述鏈條循環(huán)運轉(zhuǎn)；
[0009]所述分格機構(gòu)位于所述皮帶送料機構(gòu)出料口處，所述螺桿儲料機構(gòu)和所述鏈傳動輸送機構(gòu)均位于所述分格機構(gòu)的下方，所述鏈傳動輸送機構(gòu)位于所述螺桿儲料機構(gòu)中部。
[0010]進一步的，兩個所述限位擋板之間的距離與鋁皮的寬度相適配。
[0011]進一步的，所述分格擋板之間的距離與鋁皮的長度相適配。
[0012]進一步的，所述分格擋板上設有感應孔。
[0013]進一步的，所述機架上安裝一與所述感應孔位置對應的光電開關(guān)。
[0014]進一步的，所述鏈傳動輸送機構(gòu)的鏈條有左右平行排列的兩條。
[0015]進一步的，所述鏈傳動輸送機構(gòu)還包括支撐板，所述支撐板有兩個，分別位于所述左右兩條鏈條下方。
[0016]進一步的，所述螺旋升降機構(gòu)位于兩條所述鏈條中間。
[0017]進一步的，所述螺桿傳動組件包括螺桿皮帶傳動組件及螺桿電機。
[0018]進一步的，所述螺旋升降機構(gòu)包括絲杠、蝸桿、蝸輪，所述接料板位于絲杠上方，所述蝸桿通過螺桿皮帶傳動組件由螺桿電機帶動旋轉(zhuǎn)，所述蝸桿與蝸輪外圈嚙合，所述蝸輪內(nèi)圈與絲杠螺接，所述蝸桿的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為絲杠的上下升降運動，所述螺旋升降機構(gòu)至少有一個，所述螺旋升降機構(gòu)之間的蝸桿通過聯(lián)軸器和連接軸連接起來。
[0019]本實用新型的有益效果在于提供的鋁皮收集輸送機構(gòu)，通過分格機構(gòu)將分切后經(jīng)皮帶送料機構(gòu)傳送的鋁皮分框格收集，通過螺桿儲料機構(gòu)保證經(jīng)皮帶送料機構(gòu)傳送的鋁皮疊放精度，通過鏈傳動輸送機構(gòu)將堆疊好的鋁皮輸送出去，可實現(xiàn)將分切的鋁皮自動分框格收集并輸送，結(jié)構(gòu)合理，鋁皮可自動整齊排列并穩(wěn)定輸出，設備運行可靠穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型實施例的鋁皮收集輸送機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實用新型實施例的鋁皮收集輸送機構(gòu)的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本實用新型實施例的鋁皮收集輸送機構(gòu)的鋁皮收集定位部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為本實用新型實施例的鋁皮收集輸送機構(gòu)的螺桿儲料機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5為本實用新型實施例的鋁皮收集輸送機構(gòu)的鏈傳動輸送機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]標號說明:
[0026]1、鋁皮；2、皮帶送料機構(gòu)；3、分格機構(gòu)；4、螺桿儲料機構(gòu)；5、鏈傳動輸送機構(gòu)；6、機架；7、送料電機；8、送料輥；9、送料皮帶；10、限位擋板；11、分格擋板；12、固定塊；13、接料板；14、絲杠；15、蝸桿；16、蝸輪；17、螺旋升降機構(gòu)；18、螺桿皮帶傳動組件；19、螺桿電機；20、輸送電機；21、鏈條；22、支撐板；23、感應孔；24、光電開關(guān)；25、聯(lián)軸器；26、連接軸。
【具體實施方式】
[0027]為詳細說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖予以說明。
[0028]本實用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于利用經(jīng)皮帶傳送過來的鋁皮的慣性及分隔的儲料槽將鋁皮分框格堆疊收集起來，利用絲杠調(diào)整儲料槽底部距離皮帶傳送出口的高度，利用鏈傳動將堆疊收集的鋁皮輸送出去，實現(xiàn)鋁皮自動堆疊排列及輸送。
[0029]請參照圖1至圖5，本實用新型提供的鋁皮收集輸送機構(gòu)，所述鋁皮收集輸送機構(gòu)包括皮帶送料機構(gòu)2、分格機構(gòu)3、螺桿儲料機構(gòu)4、鏈傳動輸送機構(gòu)5和機架6 ；
[0030]所述皮帶送料機構(gòu)2包括送料電機7、送料棍8及送料皮帶9，所述送料電機7經(jīng)送料棍8帶動送料皮帶9順時針循環(huán)轉(zhuǎn)動；
[0031]所述分格機構(gòu)3包括兩個與所述送料輥8軸向方向平行放置的限位擋板10、一排與所述送料輥8軸向方向垂直放置的分格擋板11和固定塊12，所述限位擋板10固定在機架6上，所述分格擋板11通過固定塊12固定在限位擋板10上；
[0032]所述螺桿儲料機構(gòu)4包括接料板13、螺旋升降機構(gòu)17、螺桿傳動組件，所述接料板位于螺旋升降機構(gòu)上方，所述螺桿傳動組件通過螺旋升降機構(gòu)帶動接料板實現(xiàn)上下升降運動；
[0033]所述鏈傳動輸送機構(gòu)5包括輸送電機20和鏈條21，所述輸送電機20帶動所述鏈條21循環(huán)運轉(zhuǎn)。
[0034]所述分格機構(gòu)3位于所述皮帶送料機構(gòu)2出料口處，所述螺桿儲料機構(gòu)4和所述鏈傳動輸送機構(gòu)5均位于所述分格機構(gòu)3的下方，所述鏈傳動輸送機構(gòu)5位于所述螺桿儲料機構(gòu)4中部。
[0035]從上述描述可知，本實用新型的有益效果在于提供的鋁皮收集輸送機構(gòu)，通過分格機構(gòu)3將分切后經(jīng)皮帶送料機構(gòu)2傳送的鋁皮I分框格收集，通過螺桿儲料機構(gòu)4保證經(jīng)皮帶送料機構(gòu)2傳送的鋁皮I疊放精度，通過鏈傳動輸送機構(gòu)5將堆疊好的鋁皮I輸送出去，可實現(xiàn)將分切的鋁皮I自動分框格收集并輸送，結(jié)構(gòu)合理，鋁皮I可自動整齊排列并穩(wěn)定輸出，設備運行可靠穩(wěn)定。
[0036]進一步的，兩個所述限位擋板10之間的距離與鋁皮I的寬度相適配。
[0037]進一步的，所述分格擋板11之間的距離與鋁皮I的長度相適配。
[0038]由上述描述可知，本實用新型提供的鋁皮收集輸送機構(gòu)，從送料皮帶9上滑落的單個鋁皮I最終定位在兩個所述限位擋板10和所述分格擋板11圍起來的框格內(nèi)，多個鋁片依次滑落后，在框格內(nèi)形成堆疊效果，鋁片定位合理，有利于鋁片滑落后的自動堆疊、收集。
[0039]進一步的，所述分格擋板11上設有感應孔23。
[0040]進一步的，所述機架6上安裝一與所述感應孔23位置對應的光電開關(guān)24。
[0041]由上述描述可知，本實用新型提供的鋁皮收集輸送機構(gòu)，在分格擋板11上設感應孔23，可以用光電開關(guān)24檢測鋁片堆疊的高度，當鋁片堆疊的高