包裹自動貼單裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，具體涉及一種包裹自動貼單裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著物流行業(yè)的興起，越來越多的企業(yè)和個人選擇物流的方式進(jìn)行運(yùn)輸。通常在運(yùn)輸?shù)倪^程中，我們在包裹的外層附上物流信息單，在物流信息單上寫有目的地、收件人的聯(lián)系方式以及發(fā)源地以及寄件人的聯(lián)系方式。然而傳統(tǒng)的貼單方式都是由人工來進(jìn)行完成。若在企業(yè)或包裹較多的場合，傳統(tǒng)的人工方式不僅效率低下，而且容易出現(xiàn)差錯，人力成本較高。
[0003]故一種安全性能高，可以快速在包裹上貼上物流信息單的包裹自動貼單裝置及方法亟待提出。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出了一種包裹自動貼單裝置，該裝置可實現(xiàn)智能化的自動貼單，無需人工操作，大大降低人工成本，提高安全系數(shù)，且效率高，安全可
A+-.與巨O
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]包裹自動貼單裝置包括:機(jī)架；第一傳送組件，設(shè)置于所述機(jī)架的下方，用于傳輸包裹；第二傳送組件，設(shè)置于所述機(jī)架的下方，與所述第一傳送組件平行，用于傳輸物流單；貼單組件，設(shè)置于機(jī)架上，包括:貼合組件、與所述貼合組件傳動連接的水平氣缸以及與所述貼合組件傳動連接的升降氣缸，所述水平氣缸驅(qū)動所述貼合組件沿所述機(jī)架上的水平導(dǎo)軌滑動，且所述水平導(dǎo)軌與所述第一傳送組件的傳輸方向垂直，所述升降氣缸驅(qū)動所述貼合組件升降；定位組件，所述定位組件為光電傳感器，設(shè)置于所述第一傳送組件傳輸方向的一側(cè)或兩側(cè)。
[0007]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，利用第一傳送組件對包裹進(jìn)行傳輸，利用第二傳送組件對物流單進(jìn)行傳輸。本實用新型實現(xiàn)貼單流水線操作，各部分分工明確，不易發(fā)生混亂，可以有效加快貼單效率，節(jié)約人工成本，提高企業(yè)的核心競爭力。
[0008]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還可做如下改進(jìn):
[0009]作為優(yōu)選的方案，所述貼合組件包括:貼合板，所述貼合板上設(shè)有一個或多個吸附氣嘴。
[0010]采用上述優(yōu)選的方案，利用吸附氣嘴對物流單進(jìn)行吸附，運(yùn)輸過程物流單不易發(fā)生掉落，且物流單不易受到磨損。
[0011]作為優(yōu)選的方案，所述吸附氣嘴均勻分布在所述貼合板上。
[0012]采用上述優(yōu)選的方案，保證物流單受力均衡，不易受到損傷。
[0013]作為優(yōu)選的方案，所述貼合板包括:一個或多個貼合腳，所述吸附氣嘴設(shè)置于所述貼合腳上。
[0014]采用上述優(yōu)選的方案，更節(jié)省材料，更美觀。
[0015]作為優(yōu)選的方案，所述貼合板上還設(shè)有圖像檢測裝置，所述圖像檢測裝置與顯示屏連接。
[0016]采用上述優(yōu)選的方案，圖像檢測裝置對物流單上的物流信息發(fā)送到顯示屏上，便于工作人員對物流單上的物流信息進(jìn)行校驗，防止出現(xiàn)誤操作。
[0017]作為優(yōu)選的方案，所述定位組件還包括設(shè)置于所述第一傳送組件兩側(cè)的定位板，所述定位板與所述定位氣缸傳動連接，所述定位氣缸設(shè)置于所述機(jī)架上。
[0018]采用上述優(yōu)選的方案，保證在進(jìn)行貼單時，包裹不會發(fā)生偏移，物流單可以準(zhǔn)確的貼在包裹上。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型實施例提供的包裹自動貼單裝置的主視圖之一。
[0020]圖2為本實用新型實施例提供的包裹自動貼單裝置的側(cè)視圖。
[0021]圖3為本實用新型實施例提供的包裹自動貼單裝置的俯視圖。
[0022]圖4為本實用新型實施例提供的第一傳送組件和定位組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5為本實用新型實施例提供的貼合組件仰視圖之一。
[0024]圖6為本實用新型實施例提供的貼合組件仰視圖之二。
[0025]圖7為本實用新型實施例提供的第一傳送組件和定位組件的俯視圖。
[0026]圖8為本實用新型實施例提供的包裹自動貼單裝置的主視圖之二。
[0027]其中:1機(jī)架、2貼單組件、21貼合組件、211貼合板、212吸附氣嘴、213貼合腳、22水平氣缸、23升降氣缸、24水平導(dǎo)軌、31第一傳送組件、32第二傳送組件、4定位組件、41光電傳感器、42定位板、43定位氣缸、5包裹、6物流單。
【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實用新型的優(yōu)選實施方式。
[0029]為了達(dá)到本實用新型的目的，包裹自動貼單裝置及方法的其中一些實施例中，
[0030]如圖1-5所示，包裹自動貼單裝置包括:機(jī)架1、貼單組件2、第一傳送組件31、第二傳送組件32以及定位組件4。
[0031]貼單組件2設(shè)置于機(jī)架I上包括:，包括:貼合組件21、與貼合組件21傳動連接的水平氣缸22以及與貼合組件21傳動連接的升降氣缸23，水平氣缸22驅(qū)動貼合組件21沿機(jī)架I上的水平導(dǎo)軌24滑動，且水平導(dǎo)軌24與第一傳送組件31的傳輸方向垂直，升降氣缸23驅(qū)動貼合組件21升降。貼合組件21包括:貼合板211，貼合板211上設(shè)有四個吸附氣嘴212。四個吸附氣嘴212均勻分布在貼合板上211上。利用吸附氣嘴212對物流單6進(jìn)行吸附，運(yùn)輸過程物流單6不易發(fā)生掉落，且物流單6不易受到磨損。
[0032]第一傳送組件31設(shè)置于機(jī)架I的下方，用于傳輸包裹5 ;第二傳送組件32，設(shè)置于機(jī)架I的下方，與第一傳送組件31平行，用于傳輸物流單6，物流單6上設(shè)有粘性材料，用于粘貼。第一傳送組件31和第二傳送組件32分別包括:傳送帶、主動輥和從動輥。
[0033]定位組件4為光電傳感器41，設(shè)置于第一傳送組件31傳輸方向的兩側(cè)。
[0034]包裹自動貼單方法，包括以下步驟:
[0035](I)光電傳感器41感應(yīng)到第一傳送組件31上的包裹5到達(dá)貼單工位，第一傳送組件31和第二傳送組件32停止運(yùn)轉(zhuǎn)；
[0036](2)貼合組件21對第二傳送組件32上的物流單6吸附后，升降氣缸23驅(qū)動貼合組件21上升，水平氣缸22驅(qū)動貼合組件21沿機(jī)架I上的水平導(dǎo)軌24滑動，滑動到第一傳送組件31上方后，升降氣缸23驅(qū)動貼合組件向下運(yùn)動，將物流單6貼合在包裹5上；
[0037](3)貼單成功后，第一傳送組件31和第二傳送組件32重新開始運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0038]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，利用第一傳送組件31對包裹5進(jìn)行傳輸，利用第二傳送組件32對物流單6進(jìn)行傳輸。實現(xiàn)貼單流水線操作，各部分分工明確，不易發(fā)生混亂，可以有效加快貼單效率，節(jié)約人工成本，提高企業(yè)的核心競爭力。
[0039]如圖6所示，為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果，在另外一些實施方式中，其余特征技術(shù)相同，不同之處在于，貼合板211包括:四貼合腳213，吸附氣嘴212設(shè)置于貼合腳213上。
[0040]采用上述優(yōu)選的方案，更節(jié)省材料，更美觀。
[0041]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果，在另外一些實施方式中，其余特征技術(shù)相同，不同之處在于，貼合板211上還設(shè)有圖像檢測裝置，圖像檢測裝置與顯示屏連接。
[0042]采用上述優(yōu)選的方案，圖像檢測裝置對物流單上的物流信息發(fā)送到顯示屏上，便于工作人員對物流單上的物流信息進(jìn)行校驗，防止出現(xiàn)誤操作。
[0043]如圖7和8所示，為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果，在另外一些實施方式中，其余特征技術(shù)相同，不同之處在于，定位組件4還包括設(shè)置于第一傳送組件31兩側(cè)的定位板42，定位板42與定位氣缸43傳動連接，定位氣缸43設(shè)置于機(jī)架I上。
[0044]采用上述優(yōu)選的方案，保證在進(jìn)行貼單時，包裹5不會發(fā)生偏移，物流單6可以準(zhǔn)確的貼在包裹5上。
[0045]包裹自動貼單方法，包括以下步驟:
[0046](I)光電傳感器41感應(yīng)到第一傳送組件31上的包裹5到達(dá)貼單工位，第一傳送組件31和第二傳送組件32停止運(yùn)轉(zhuǎn)；
[0047](2)定位氣缸43驅(qū)動定位板42對包裹5進(jìn)行固定；
[0048](3)貼合組件21對第二傳送組件32上的物流單6吸附后，升降氣缸23驅(qū)動貼合組件21上升，水平氣缸22驅(qū)動貼合組件21沿機(jī)架I上的水平導(dǎo)軌24滑動，滑動到第一傳送組件31上方后，升降氣缸23驅(qū)動貼合組件向下運(yùn)動，將物流單6貼合在包裹5上；
[0049](4)貼單成功后，第一傳送組件31和第二傳送組件32重新開始運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0050]不僅如此，在將物流單6貼合在包裹5上后，升降氣缸23驅(qū)動貼合組件21向上運(yùn)動一小段距離，再向下運(yùn)動，對物流單6與包裹5進(jìn)行壓實，保證物流單6與包裹5連接牢固。
[0051]新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.包裹自動貼單裝置，其特征在于，包括: 機(jī)架； 第一傳送組件，設(shè)置于所述機(jī)架的下方，用于傳輸包裹； 第二傳送組件，設(shè)置于所述機(jī)架的下方，與所述第一傳送組件平行，用于傳輸物流單； 貼單組件，設(shè)置于機(jī)架上，包括:貼合組件、與所述貼合組件傳動連接的水平氣缸以及與所述貼合組件傳動連接的升降氣缸，所述水平氣缸驅(qū)動所述貼合組件沿所述機(jī)架上的水平導(dǎo)軌滑動，且所述水平導(dǎo)軌與所述第一傳送組件的傳輸方向垂直，所述升降氣缸驅(qū)動所述貼合組件升降； 定位組件，所述定位組件為光電傳感器，設(shè)置于所述第一傳送組件傳輸方向的一側(cè)或兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裹自動貼單裝置，其特征在于，所述貼合組件包括:貼合板，所述貼合板上設(shè)有一個或多個吸附氣嘴。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的包裹自動貼單裝置，其特征在于，所述吸附氣嘴均勻分布在所述貼合板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的包裹自動貼單裝置，其特征在于，所述貼合板包括:一個或多個貼合腳，所述吸附氣嘴設(shè)置于所述貼合腳上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一項所述的包裹自動貼單裝置，其特征在于，所述貼合板上還設(shè)有圖像檢測裝置，所述圖像檢測裝置與顯示屏連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裹自動貼單裝置，其特征在于，所述定位組件還包括設(shè)置于所述第一傳送組件兩側(cè)的定位板，所述定位板與所述定位氣缸傳動連接，所述定位氣缸設(shè)置于所述機(jī)架上。
【專利摘要】本實用新型公開了包裹自動貼單裝置，包裹自動貼單裝置包括：機(jī)架；第一傳送組件，設(shè)置于機(jī)架的下方，用于傳輸包裹；第二傳送組件，設(shè)置于機(jī)架的下方，與第一傳送組件平行，用于傳輸物流單；貼單組件，設(shè)置于機(jī)架上，包括：貼合組件、與貼合組件傳動連接的水平氣缸以及與貼合組件傳動連接的升降氣缸，水平氣缸驅(qū)動貼合組件沿機(jī)架上的水平導(dǎo)軌滑動，且水平導(dǎo)軌與第一傳送組件的傳輸方向垂直，升降氣缸驅(qū)動貼合組件升降；定位組件，定位組件為光電傳感器，設(shè)置于第一傳送組件傳輸方向的一側(cè)或兩側(cè)。本實用新型包裹自動貼單裝置及方法，該裝置可實現(xiàn)智能化的自動貼單，無需人工操作，大大降低人工成本，提高安全系數(shù)，且效率高，安全可靠。
【IPC分類】B65B61-20
【公開號】CN204568160
【申請?zhí)枴緾N201520212793
【發(fā)明人】林盛昌, 卑五九, 孫際榮, 沈舷
【申請人】南通理工學(xué)院
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月9日