一種袋裝食品包裝系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于食品機械設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種袋裝食品包裝系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]食品，如方便面、薯片、蝦條、面包等制造并消毒殺菌出來后，需用包裝袋進行包裝、封口、消毒滅菌、裝箱、運輸?shù)纫幌盗羞^程，現(xiàn)有技術(shù)中的食品包裝設(shè)備無法集自動包裝、自動封口、自動消毒滅菌、自動裝箱和自動運輸?shù)攘鞒逃谝惑w，需分作若干個流水線作業(yè)，且作業(yè)時需人工上盤、人工下盤、人工理袋等，一方面，自動化程度低，生產(chǎn)效率較低，另一方面，食品安全問題近年來受到了越來越多的關(guān)注，食品生產(chǎn)過程中過多的人工操作無疑產(chǎn)生較多的細(xì)菌、雜質(zhì)等，如口水、頭發(fā)、指甲肩，這些物質(zhì)一旦進入食品包裝內(nèi)，將造成很大的安全隱患，第三方面，過多的流水線和過多的操作人員，占用空間較大，因此現(xiàn)有技術(shù)需要較大的生產(chǎn)車間。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]基于此，有必要提供一種工作效率高、食品安全隱患較低且節(jié)約空間的袋裝食品包裝系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種袋裝食品包裝系統(tǒng)，包括依次連接的上料軌道、包裝袋開合機構(gòu)、出袋軌道、裝盤機構(gòu)、疊盤機構(gòu)、盤轉(zhuǎn)運軌道、卸袋機構(gòu)、滅菌機構(gòu)、干燥機構(gòu)、理袋機構(gòu)、裝箱機構(gòu)和自動封箱機構(gòu)，所述上料軌道用于將食品運送至所述包裝袋開合機構(gòu)，所述包裝袋開合機構(gòu)用于將新包裝袋打開，并將盛裝有食品的包裝袋熱合封口，所述出袋軌道用于將熱合后的包裝袋輸送至所述裝盤機構(gòu)，所述裝盤機構(gòu)用于將包裝袋裝入托盤內(nèi)，所述疊盤機構(gòu)用于將托盤疊放以節(jié)約空間，所述盤轉(zhuǎn)運軌道用于將疊放后的托盤轉(zhuǎn)運至卸袋機構(gòu)，所述卸袋機構(gòu)用于將包裝袋從托盤內(nèi)卸下，所述滅菌機構(gòu)用于對卸下的包裝袋進行滅菌，所述干燥機構(gòu)用于對滅菌后的包裝袋進行干燥，所述理袋機構(gòu)用于對滅菌干燥后的包裝袋進行整理，所述裝箱機構(gòu)用于將整理后的包裝袋裝入包裝箱內(nèi)，所述自動封箱機構(gòu)用于對包裝箱進行灌膠封箱，所述上料軌道、包裝袋開合機構(gòu)、出袋軌道、裝盤機構(gòu)、疊盤機構(gòu)、盤轉(zhuǎn)運軌道位于B室，所述卸袋機構(gòu)、滅菌機構(gòu)、干燥機構(gòu)、理袋機構(gòu)、裝箱機構(gòu)、自動封箱機構(gòu)位于A室，A室潔凈度高于B室。
[0005]在上述的袋裝食品包裝系統(tǒng)中，所述干燥機構(gòu)還連接一溫控機構(gòu)，所述溫控機構(gòu)用于對所述滅菌機構(gòu)和所述干燥機構(gòu)進行溫度和濕度控制。
[0006]在上述的袋裝食品包裝系統(tǒng)中，所述包裝袋開合機構(gòu)連接一進袋軌道，所述進袋軌道與所述上料軌道平行設(shè)置。
[0007]在上述的袋裝食品包裝系統(tǒng)中，所述出袋軌道設(shè)有兩個90°拐角，所述盤轉(zhuǎn)運軌道設(shè)有一個90°拐角。
[0008]在上述的袋裝食品包裝系統(tǒng)中，所述出袋軌道包含可伸縮傳送帶，出袋端高于所述裝盤機構(gòu)。
[0009]在上述的袋裝食品包裝系統(tǒng)中，所述包裝袋開合機構(gòu)包括用于控制包裝袋袋口開合的開合組件，所述開合組件包括用于布置在包裝袋兩側(cè)且可相對移動的第一連接件和第二連接件，所述第一連接件和第二連接件上均設(shè)有熱合件和用于吸持包裝袋側(cè)壁的真空吸盤組件，每組所述真空吸盤組件包括兩件真空吸盤裝置，且其中一件位于熱合件的上方，另一件位于熱合件的下方。
[0010]在上述的袋裝食品包裝系統(tǒng)中，所述真空吸盤裝置呈長條狀，所述真空吸盤裝置的長度方向與熱合件的長度方向平行。
[0011]在上述的袋裝食品包裝系統(tǒng)中，所述理袋機構(gòu)還連接一用于對包裝袋進行檢測的檢測機構(gòu)和一用于將不合格品剔除的剔除軌道。
[0012]在上述的袋裝食品包裝系統(tǒng)中，所述檢測機構(gòu)含有質(zhì)量傳感器、溫度傳感器、濕度傳感器和機器視覺檢測單元。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本袋裝食品包裝系統(tǒng)具有以下優(yōu)點:
[0014]1、本系統(tǒng)集自動上料、自動封□、自動出袋、自動裝盤、自動疊盤、自動轉(zhuǎn)運盤、自動卸袋、自動滅菌、自動干燥、自動理袋、自動裝箱和自動封箱于一體，大大減少了車間內(nèi)的生產(chǎn)人員，也降低了工人的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率，同時由于對人工的依賴度較小，操作人員攜帶的細(xì)菌和雜質(zhì)進入食品包裝袋和包裝箱的幾率較小，降低了食品安全隱患，提高了食品質(zhì)量，第三，整個系統(tǒng)緊湊集中，節(jié)約空間。
[0015]2、設(shè)有溫控機構(gòu)來對滅菌機構(gòu)和干燥機構(gòu)進行溫度和濕度控制，給食品包裝及裝箱提供了適宜的環(huán)境條件，避免食品出現(xiàn)新鮮度不夠以及變質(zhì)、回潮等現(xiàn)象。
[0016]3、包裝袋開合機構(gòu)連接一進袋軌道，進袋軌道與上料軌道平行設(shè)置，一方面實現(xiàn)了自動進袋，另一方面，便于根據(jù)上料速度確定進袋速度。
[0017]4、出袋軌道和盤轉(zhuǎn)運軌道90°拐角的設(shè)置進一步節(jié)約了系統(tǒng)空間。
[0018]5、出袋軌道包含可伸縮傳送帶，出袋端高于所述裝盤機構(gòu)，托盤步進運動至出袋軌道下方，當(dāng)出袋軌道的傳送帶運動到指定位置時，傳送帶向后伸縮，包裝袋由于重力落入托盤中，裝盤完成，裝盤過程自動化程度高、工作效率高。
[0019]6、包裝袋開合機構(gòu)在熱合件上方和下方各設(shè)置有一件真空吸盤裝置，兩件真空吸盤裝置之間可形成平整的熱合區(qū)域，便于熱合操作，同時下方的真空吸盤裝置承擔(dān)了包裝袋的重力，使熱合區(qū)域免受包裝袋重力影響，保證了熱合密封質(zhì)量。
[0020]7、設(shè)有檢測機構(gòu)，采用質(zhì)量傳感器、溫度傳感器、濕度傳感器對包裝袋的質(zhì)量、溫度和濕度進行檢測，采用機器視覺方法對包裝袋內(nèi)是否含有異物、包裝袋有無破損等進行判定，同時設(shè)有剔除軌道，避免經(jīng)檢測機構(gòu)判定為不合格品的包裝袋進入包裝箱污染合格品，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，進一步降低了食品安全隱患。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型一種實施例的袋裝食品包裝系統(tǒng)的原理圖；
[0022]圖2為圖1所示的袋裝食品包裝系統(tǒng)的包裝袋開合機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0023]如圖1所示，其為本實用新型一實施例的袋裝食品包裝系統(tǒng)100的原理圖。
[0024]一種袋裝食品包裝系統(tǒng)100，包括依次連接的上料軌道110、包裝袋開合機構(gòu)120、出袋軌道130、裝盤機構(gòu)140、疊盤機構(gòu)150、盤轉(zhuǎn)運軌道160、卸袋機構(gòu)170、滅菌機構(gòu)180、干燥機構(gòu)190、理袋機構(gòu)191、裝箱機構(gòu)192和自動封箱機構(gòu)193。上料軌道110、包裝袋開合機構(gòu)120、出袋軌道130、裝盤機構(gòu)140、疊盤機構(gòu)150、盤轉(zhuǎn)運軌道160位于B室，所述卸袋機構(gòu)170、滅菌機構(gòu)180、干燥機構(gòu)190、理袋機構(gòu)191、裝箱機構(gòu)192、自動封箱機構(gòu)193位于A室，A室潔凈度高于B室。
[0025]本系統(tǒng)集自動上料、自動封口、自動出袋、自動裝盤、自動疊盤、自動轉(zhuǎn)運盤、自動卸袋、自動滅菌、自動干燥、自動理袋、自動裝箱和自動封箱于一體，大大減少了車間內(nèi)的生產(chǎn)人員，也降低了工人的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率，同時由于對人工的依賴度較小，操作人員攜帶的細(xì)菌和雜質(zhì)進入食品包裝袋的幾率較小，降低了食品安全隱患，第三，整個系統(tǒng)緊湊集中，節(jié)約空間。
[0026]干燥機構(gòu)190還連接一溫控機構(gòu)194來對滅菌機構(gòu)180和干燥機構(gòu)190進行溫度和濕度控制，給食品包裝及裝箱提供了適宜的環(huán)境條件，避免食品出現(xiàn)新鮮度不夠以及變質(zhì)、回潮等現(xiàn)象。
[0027]包裝袋開合機構(gòu)120連接一進袋軌道111，進袋軌道111與上料軌道110平行設(shè)置。出袋軌道130設(shè)有兩個90°拐角，盤轉(zhuǎn)運軌道160設(shè)有一個90°拐角，拐角的設(shè)計進一步節(jié)約了空間。
[0028]如圖2所示，包裝袋開合機構(gòu)120包括用于控制包裝袋袋口開合的開合組件，開合組件包括用于布置在包裝袋兩側(cè)且可相對移動的第一連接件121和第二連接件122，第一連接件121和第二連接件122上均設(shè)有熱合件123和用于吸持包裝袋側(cè)壁的真空吸盤組件124，每組真空吸盤組件124