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煤礦井下用繩纜整捆快速敷設(shè)轉(zhuǎn)盤裝置的制造方法

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煤礦井下用繩纜整捆快速敷設(shè)轉(zhuǎn)盤裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種繩纜敷設(shè)輔助機(jī)械,尤其涉及一種煤礦井下用繩纜整捆快速敷設(shè)轉(zhuǎn)盤裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]煤礦井下經(jīng)常需將整捆的鋼絲繩或電纜集中敷設(shè),一般將鋼絲繩滾子或電纜滾子下到井下就位后,用升高架或千不拉將滾子升高,人工盤動(dòng)輥?zhàn)訉?shí)現(xiàn)放繩或放電纜。這種方式極易出現(xiàn)以下不安全狀況:
[0003]①滾子的穿桿從升高架的支點(diǎn)脫落砸人或升高架歪倒傷人;
[0004]②滾子的起吊穿桿從千不拉的吊掛點(diǎn)脫落,滾子掉落擠人;
[0005]同時(shí)人工盤動(dòng)滾子放鋼絲繩或電纜方式由于滾子與穿桿摩擦阻力大,盤動(dòng)極為費(fèi)力,需要大量人力;而一旦滾子轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái),具有旋轉(zhuǎn)慣量后速度不好控制,放出的鋼絲繩或電纜極易產(chǎn)生窩鼻擰勁現(xiàn)象,造成損壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的是要提供一種煤礦井下用繩纜整捆快速敷設(shè)轉(zhuǎn)盤裝置,輕易將鋼絲繩或電纜整捆快速放出敷設(shè),不需要人工來(lái)回盤動(dòng)滾子盤放,減輕工人體力勞動(dòng),提高工效,保證人員安全。
[0007]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:該轉(zhuǎn)盤裝置包括:底托座、承載盤、制動(dòng)器三部分,承載盤安裝在底托座上,制動(dòng)器的制動(dòng)部分安裝在底托座上,制動(dòng)器的傳動(dòng)部分從底托座下引出單獨(dú)布置。
[0008]所述的底托座包括:底托板、底腳、承載座、軸承座、承載軸和平面止推軸承;底托板底部焊有底腳,底托板的中心位置焊接有承載座,承載座的上部焊接有軸承座,承載座的中心焊接有承載軸,承載軸穿過(guò)承載座和軸承座的兩盤平面止推軸承,上部與承載盤相套接,下部與底托板焊接一起,對(duì)整個(gè)裝置起穩(wěn)固支撐作用。
[0009]所述的承載盤包括:輪轂、制動(dòng)盤、承載臂、滾輪支架、滾輪、定位槽和定位銷;承載盤的中心為輪轂,輪轂套在承載軸上,輪轂的下方焊接有制動(dòng)盤,制動(dòng)盤與輪轂整體支在兩盤平面止推軸承上,止推軸承裝在軸承座內(nèi),制動(dòng)盤與輪轂一起可繞承載軸旋轉(zhuǎn);輪轂的外焊接有承載臂;承載臂的另一端各焊接有一個(gè)滾輪支架,滾輪支架中軸上裝有滾輪;滾輪支在底托板上,輪轂、制動(dòng)盤、承載臂和滾輪相互連成一起繞承載軸作圓周旋轉(zhuǎn);鋼絲繩或電纜滾子吊起后直接落在三個(gè)承載臂上,人工盤動(dòng)滾子可實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn);每條承載臂中部開(kāi)有一條定位槽,定位槽中嵌有用螺栓固定的定位銷,定位銷可沿定位槽滑動(dòng)和固定,以適應(yīng)鋼絲繩或電纜滾子外圓直徑的變化,防止?jié)L子在旋轉(zhuǎn)時(shí)切線方向滑動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)平衡定位。
[0010]所述的制動(dòng)器的制動(dòng)方式為鉗形制動(dòng),由腳踏控制,包括:上下兩個(gè)制動(dòng)閘塊、制動(dòng)閘座、制動(dòng)桿、制動(dòng)桿支座、撬動(dòng)板、凸輪塊、傳動(dòng)杠桿、彈簧、腳踏板、腳踏板支座、拐臂、導(dǎo)向套、傳動(dòng)杠桿支座和心軸;制動(dòng)閘塊與制動(dòng)閘座相連,制動(dòng)閘座與制動(dòng)桿相連,制動(dòng)桿一端與彈簧相連,制動(dòng)桿中部與制動(dòng)桿支座鉸接,制動(dòng)桿另一端焊接有撬動(dòng)板,撬動(dòng)板與凸輪塊嚙合,傳動(dòng)杠桿一共5節(jié),首尾相連,凸輪塊與傳動(dòng)杠桿的最前第一節(jié)相連,且可繞自身心軸轉(zhuǎn)動(dòng);傳動(dòng)杠桿的中間第一、三、五節(jié)與導(dǎo)向套相連,傳動(dòng)杠桿的中間第二、四節(jié)與傳動(dòng)杠桿支座鉸接;傳動(dòng)杠桿的最末第五節(jié)與拐臂相連,拐臂與腳踏板相連,腳踏板與腳踏板支座相鉸接;正常情況下制動(dòng)閘塊在彈簧作用下與制動(dòng)盤分離,當(dāng)正向踩下腳踏板后,腳踏板繞腳踏板支座轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)拐臂、傳動(dòng)杠桿將凸輪塊由水平位置拉至豎直位置,迫使上下兩塊撬動(dòng)板作上下移動(dòng),撬動(dòng)板帶動(dòng)兩制動(dòng)桿的一端繞制動(dòng)桿支座轉(zhuǎn)動(dòng),另一端帶動(dòng)制動(dòng)閘座,制動(dòng)閘座帶動(dòng)制動(dòng)閘塊相向運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)制動(dòng)盤的抱閘制動(dòng),當(dāng)反向踩動(dòng)腳踏板,腳踏板繞腳踏板支座轉(zhuǎn)動(dòng),工作過(guò)程相反實(shí)現(xiàn)敞閘;制動(dòng)器的制動(dòng)力大小與踩動(dòng)腳踏板的角度有關(guān),輕踩角度小制動(dòng)力小,重踩角度大則完全制動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速控制。
[0011]有益效果,由于采用了上述方案,當(dāng)需要敷設(shè)放出鋼絲繩或電纜時(shí),將整捆滾子吊裝在承載盤上,固定好定位銷,使得滾子固定,再由人工盤動(dòng)滾子,人工拉出繩頭或電纜頭,在牽引設(shè)備或人工引導(dǎo)下敷設(shè),由于整個(gè)轉(zhuǎn)盤摩擦力小轉(zhuǎn)動(dòng)順滑,可輕易的進(jìn)行敷設(shè),大大提高繩纜的敷設(shè)效率,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0012]優(yōu)點(diǎn):本裝置可有效防止傳統(tǒng)方式敷設(shè)繩纜時(shí)升高架倒架砸人,繩纜滾子脫落傷人等事故,方便實(shí)用、安全高效;滾子轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、速度可調(diào),使放繩或電纜敷設(shè)均勻,避免窩鼻、擰勁造成鋼絲繩、電纜的損壞。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)盤面結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型的制動(dòng)器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中,1、底托板;2、底腳;3、承載座;4、軸承座;5、承載軸;6、平面止推軸承;7、輪轂;8、制動(dòng)盤;9、承載臂;10、滾輪支架;11、滾輪;12、定位槽;13、定位銷;14、制動(dòng)閘塊;15、制動(dòng)閘座;16、制動(dòng)桿;17、制動(dòng)桿支座;18、撬動(dòng)板;19、凸輪塊;20、傳動(dòng)杠桿;21、彈簧;22、腳踏板;23、腳踏板支座;24、拐臂;25、導(dǎo)向套;26、傳動(dòng)杠桿支座;27、心軸。
【具體實(shí)施方式】
[0017]實(shí)施例1:該轉(zhuǎn)盤裝置包括:底托座、承載盤、制動(dòng)器三部分,承載盤安裝在底托座上,制動(dòng)器的制動(dòng)部分安裝在底托座上,制動(dòng)器的傳動(dòng)部分從底托座下引出單獨(dú)布置。
[0018]所述的底托座包括:底托板1、底腳2、承載座3、軸承座4、承載軸5、平面止推軸承6 ;底托板I為一塊規(guī)格2.0m*1.5m,厚度δ =200mm長(zhǎng)方形鋼板,底部焊有底腳2,起穩(wěn)固作用,底托板I的中心位置焊接有承載座3,承載座3的上部焊接有軸承座4,承載座3的中心焊接有直徑Φ 200mm的承載軸5,承載軸5穿過(guò)承載座3和軸承座4的兩盤平面止推軸承6,上部與承載盤相套接,下部與底托板I焊接一起,對(duì)整個(gè)裝置起穩(wěn)固支撐作用。
[0019]所述的承載盤包括輪轂7、制動(dòng)盤8、承載臂9、滾輪支架10、滾輪11、定位槽12、定位銷13 ;承載盤的中心為一鍛造的高強(qiáng)輪轂7,輪轂7套在承載軸5上,輪轂7的下方焊接有一個(gè)厚度為10mm,直徑Φ 650mm的制動(dòng)盤8,制動(dòng)盤8與輪轂7整體支在兩盤平面止推軸承6上,止推軸
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