本發(fā)明涉及電工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于鋁合金橋架的架身。

背景技術(shù)：

電纜橋架廣泛應(yīng)用于電力工程領(lǐng)域，是工業(yè)發(fā)達(dá)國家研制出來的一種新型電纜敷設(shè)裝置，隨著電氣化、自動(dòng)化的高速發(fā)展，特別是配電方式的改變，地溝直埋和支架敷設(shè)電纜已滿足不了使用要求，而取而代之的是電纜橋架，從而加快了施工進(jìn)度，保證了質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化。

目前的托盤式電纜橋架多由一個(gè)底板和兩個(gè)側(cè)板構(gòu)成，連蘭放置在其中，某些電纜較多的位置散熱不通暢，時(shí)間久了容易燒壞電纜或者橋架本身，安全性得不到保證。

所以，如何提供實(shí)現(xiàn)電纜橋架的散熱，克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了一種用于鋁合金橋架的架身。

本發(fā)明解決上述問題的技術(shù)方案為：一種用于鋁合金橋架的架身，包括底板、隔板以及設(shè)置于底板兩側(cè)的側(cè)板，所述底板包括矩形框架以及若干支撐板，矩形框架上設(shè)有兩排第一安裝孔，支撐板的兩端各設(shè)有兩個(gè)第二安裝孔，支撐板和矩形框架通過第一連接件相連，所述第一連接件的一端穿過第一安裝孔，另一端穿過第二安裝孔；

所述側(cè)板設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)側(cè)板關(guān)于底板對(duì)稱，側(cè)板設(shè)有第一凹槽和第二連接件，所述第一凹槽設(shè)于側(cè)板內(nèi)側(cè)，第一凹槽為“t”型結(jié)構(gòu)，第二連接件設(shè)于側(cè)板外側(cè)，所述側(cè)板上還設(shè)有若干第一通風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述第一通風(fēng)機(jī)構(gòu)包括第一通風(fēng)窗以及兩個(gè)第二通風(fēng)窗，兩個(gè)第二通風(fēng)窗設(shè)置于第一通風(fēng)窗的上方；

所述隔板包括第一隔板、第二隔板以及第三隔板，所述第二隔板和第三隔板分別設(shè)置于第一隔板的兩側(cè)，第二隔板和第三隔板關(guān)于第一隔板對(duì)稱，所述第一隔板兩端均設(shè)有一個(gè)第一凸起，第一隔板上還設(shè)有若干第三通風(fēng)窗，第一隔板與第三隔板的連接處設(shè)有兩對(duì)支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)包括第一支撐件以及第二支撐件，所述第一支撐件為“l(fā)”型結(jié)構(gòu)，第一支撐件的第一外側(cè)面與第一隔板相連，第二外側(cè)面與第三隔板相連，所述第二支撐件設(shè)置于第一支撐件內(nèi)側(cè)，第二支撐件為“l(fā)”型結(jié)構(gòu)；

第一隔板通過第一凸起與第一凹槽卡接設(shè)置于兩個(gè)側(cè)板之間，第一隔板與底板之間的距離為d1，第三隔板的高度為h1，其中，d1>h1；

所述第一連接件為螺栓和螺母。

本發(fā)明具有有益效果：

本發(fā)明支撐板的數(shù)量以及位置可調(diào)，可根據(jù)需架設(shè)電纜的數(shù)量進(jìn)行設(shè)置；本發(fā)明設(shè)有隔板，可以將不同用途的電纜分類架設(shè)，節(jié)約了空間和使用成本；本發(fā)明側(cè)板上設(shè)有多組通風(fēng)機(jī)構(gòu)，第一隔板上設(shè)有多個(gè)通風(fēng)窗，結(jié)構(gòu)簡單，提高了橋架的散熱性能；第一隔板和第三隔板之間設(shè)有支撐機(jī)構(gòu)，使得隔板的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，能承受更大的壓力。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為底板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為支撐板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為側(cè)板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為隔板俯視圖；

圖中：1401-底板，1402-側(cè)板，1403-矩形框架，1404-支撐板，1405-第一安裝孔，1406-第二安裝孔，1407-第一凹槽，1408-第二連接件，1409-第一通風(fēng)窗，1410-第二通風(fēng)窗，1411-第一隔板，1412-第二隔板，1413-第三隔板，1414-第一凸起，1415-第三通風(fēng)窗，1416-第一支撐件，1417-第二支撐件。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

如圖所示，一種用于鋁合金橋架的架身，包括底板、隔板以及設(shè)置于底板兩側(cè)的側(cè)板，所述底板包括矩形框架以及若干支撐板，矩形框架上設(shè)有兩排第一安裝孔，支撐板的兩端各設(shè)有兩個(gè)第二安裝孔，支撐板和矩形框架通過第一連接件相連，所述第一連接件的一端穿過第一安裝孔，另一端穿過第二安裝孔；

所述側(cè)板設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)側(cè)板關(guān)于底板對(duì)稱，側(cè)板設(shè)有第一凹槽和第二連接件，所述第一凹槽設(shè)于側(cè)板內(nèi)側(cè)，第一凹槽為“t”型結(jié)構(gòu)，第二連接件設(shè)于側(cè)板外側(cè)，所述側(cè)板上還設(shè)有若干第一通風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述第一通風(fēng)機(jī)構(gòu)包括第一通風(fēng)窗以及兩個(gè)第二通風(fēng)窗，兩個(gè)第二通風(fēng)窗設(shè)置于第一通風(fēng)窗的上方；

所述隔板包括第一隔板、第二隔板以及第三隔板，所述第二隔板和第三隔板分別設(shè)置于第一隔板的兩側(cè)，第二隔板和第三隔板關(guān)于第一隔板對(duì)稱，所述第一隔板兩端均設(shè)有一個(gè)第一凸起，第一隔板上還設(shè)有若干第三通風(fēng)窗，第一隔板與第三隔板的連接處設(shè)有兩對(duì)支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)包括第一支撐件以及第二支撐件，所述第一支撐件為“l(fā)”型結(jié)構(gòu)，第一支撐件的第一外側(cè)面與第一隔板相連，第二外側(cè)面與第三隔板相連，所述第二支撐件設(shè)置于第一支撐件內(nèi)側(cè)，第二支撐件為“l(fā)”型結(jié)構(gòu)；

第一隔板通過第一凸起與第一凹槽卡接設(shè)置于兩個(gè)側(cè)板之間，第一隔板與底板之間的距離為d1，第三隔板的高度為h1，其中，d1>h1；

所述第一連接件為螺栓和螺母。

本發(fā)明支撐板的數(shù)量以及位置可調(diào)，可根據(jù)需架設(shè)電纜的數(shù)量進(jìn)行設(shè)置；本發(fā)明設(shè)有隔板，可以將不同用途的電纜分類架設(shè)，節(jié)約了空間和使用成本；本發(fā)明側(cè)板上設(shè)有多組通風(fēng)機(jī)構(gòu)，第一隔板上設(shè)有多個(gè)通風(fēng)窗，結(jié)構(gòu)簡單，提高了橋架的散熱性能；第一隔板和第三隔板之間設(shè)有支撐機(jī)構(gòu)，使得隔板的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，能承受更大的壓力。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種用于鋁合金橋架的架身，包括底板、隔板以及設(shè)置于底板兩側(cè)的側(cè)板，所述側(cè)板設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)側(cè)板關(guān)于底板對(duì)稱，側(cè)板設(shè)有第一凹槽和第二連接件，所述側(cè)板上還設(shè)有若干第一通風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述隔板包括第一隔板、第二隔板以及第三隔板，第一隔板與第三隔板的連接處設(shè)有兩對(duì)支撐機(jī)構(gòu)；本發(fā)明可根據(jù)需架設(shè)電纜的數(shù)量進(jìn)行支撐板的設(shè)置；本發(fā)明設(shè)有隔板，可以將不同用途的電纜分類架設(shè)，節(jié)約了空間和使用成本；本發(fā)明側(cè)板上設(shè)有多組通風(fēng)機(jī)構(gòu)，第一隔板上設(shè)有多個(gè)通風(fēng)窗，結(jié)構(gòu)簡單，提高了橋架的散熱性能；第一隔板和第三隔板之間設(shè)有支撐機(jī)構(gòu)，使得隔板的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，能承受更大的壓力。

技術(shù)研發(fā)人員：郭宏富;張炳林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鎮(zhèn)江市神龍電器管件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.16
技術(shù)公布日：2017.09.08