一種改進(jìn)型電池包裝熱合裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電池包裝技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種改進(jìn)型電池包裝熱合裝置，特別是一種適用于電池自動(dòng)化生產(chǎn)流水線的改進(jìn)型電池包裝熱合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電池的技術(shù)進(jìn)步，堿性電池生產(chǎn)技術(shù)日漸成熟，市場(chǎng)的需求量大。在現(xiàn)代的電池自動(dòng)化生產(chǎn)流水線中，在電池生產(chǎn)完畢后通過(guò)電池包裝裝置將電池包裝卡片熱封成型為電池包裝盒，電池容置于電池盒內(nèi)。
[0003]在目前市場(chǎng)上，電池包裝裝置包括下模具且電池安放于下模具上，現(xiàn)有的電池包裝裝置一般采用下熱式的熱封方式將包裝卡片熱封成型為電池包裝盒，用于將多個(gè)電池包裹成整縮電池，即是說(shuō)，下模具還用于熱封電池包裝卡片。
[0004]上述的電池包裝裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，熱封后的電池包裝盒具有明顯的熱封痕跡且該熱封痕跡與整縮電池位于同一表面上(即電池包裝盒的正面)，降低了電池包裝盒造型美觀度，而且下模具同時(shí)具有安放電池、安放包裝卡片、熱封包裝卡片等作用，對(duì)其平整度等要求較高，在電池包裝過(guò)程中需要進(jìn)行不斷調(diào)整，增加了勞動(dòng)強(qiáng)度，且安放、取出物什過(guò)程中也容易燙傷操作人員。
[0005]此外，在電池包裝裝置熱封之前還有一個(gè)重要環(huán)節(jié)，就是將電池包裝卡片定位在下模具上，此過(guò)程需要將包裝卡片準(zhǔn)確地與下模具進(jìn)行定位，然后進(jìn)行熱封。但是現(xiàn)有的電池包裝裝置中包裝卡片的定位無(wú)法做到非常準(zhǔn)確，這樣將導(dǎo)致熱封后的產(chǎn)品不合格，影響生產(chǎn)效率，增加生產(chǎn)成本，浪費(fèi)原材料。
[0006]綜上所述，為解決現(xiàn)有電池包裝裝置結(jié)構(gòu)上的不足，需要設(shè)計(jì)一種設(shè)計(jì)合理、熱封精度高、使得成型后的電池包裝盒造型美觀的改進(jìn)型電池包裝熱合裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種設(shè)計(jì)合理、熱封精度高、使得成型后的電池包裝盒造型美觀的改進(jìn)型電池包裝熱合裝置。
[0008]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種改進(jìn)型電池包裝熱合裝置，包括下模座、罩設(shè)在下模座正上方的上模板、安放于下模座上的至少一個(gè)包裝卡片，其中:
[0009]所述包裝卡片包括水平疊合設(shè)置的第一卡片和第二卡片且第二卡片位于第一卡片上方，所述第一卡片后端部具有用于容置電池的凸起，所述凸起兩側(cè)的中部部位分別向上凹陷并形成與第二卡片后端部緊密貼合的熱封部，所述第一卡片前端部與第二卡片前端部緊密貼合且第一卡片前端部開設(shè)有穿過(guò)第二卡片的掛耳通孔；
[0010]所述下模座包括后固定板以及與第一卡片前端部緊貼設(shè)置的前固定板，在后固定板上設(shè)有與熱封部一一對(duì)應(yīng)的若干立柱，所述立柱上端面與前固定板上端面齊平并與對(duì)應(yīng)熱封部緊貼設(shè)置，在前固定板上設(shè)有用于限位掛耳通孔的卡位機(jī)構(gòu)；
[0011]在上模板上設(shè)有用于將第二卡片和對(duì)應(yīng)第一卡片熱封的熱封機(jī)構(gòu)。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述掛耳通孔由中心圓孔以及分列在中心圓孔兩側(cè)的兩個(gè)條形孔構(gòu)成，所述中心圓孔的直徑大于條形孔的寬度，所述卡位機(jī)構(gòu)包括與條形孔--對(duì)應(yīng)的若干卡位柱，所述卡位柱穿過(guò)對(duì)應(yīng)條形孔并限位于該條形孔的末端，所述卡位柱插設(shè)在前固定板上且末端設(shè)有能使卡位柱下陷后復(fù)位的彈簧。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述包裝卡片的數(shù)量為四個(gè)且四個(gè)包裝卡片呈一行設(shè)置，所述凸起可容納四個(gè)電池且四個(gè)電池呈一行設(shè)置，所述四個(gè)電池呈兩對(duì)設(shè)置且同一對(duì)中兩電池緊靠設(shè)置。
[0014]作為本實(shí)用新型的又一種改進(jìn)，在前固定板的上端面上設(shè)有與第一卡片前端部緊貼設(shè)置的前硅膠板，在立柱的上端面上設(shè)有與對(duì)應(yīng)熱封部緊貼設(shè)置的后硅膠板。
[0015]作為本實(shí)用新型的又一種改進(jìn)，所述后固定板和立柱均為硅膠板。
[0016]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在前固定板的上端面上包覆有第一保溫層，在立柱的上端面上包覆有第二保溫層。
[0017]作為本實(shí)用新型的又一種改進(jìn)，在熱封機(jī)構(gòu)外設(shè)置有第三保溫層且熱封機(jī)構(gòu)通過(guò)第三保溫層與第二卡片上端面接觸。
[0018]基于上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型實(shí)施例至少可以產(chǎn)生如下技術(shù)效果:1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，上模板罩設(shè)在下模座正上方，用于熱封卡片的熱封機(jī)構(gòu)設(shè)于上模板上，采用的是上熱式熱封方式來(lái)熱封成型電池包裝盒，在電池包裝過(guò)程中僅需控制上模板下壓并熱封卡片即可，無(wú)需調(diào)整下模座和卡片位置，節(jié)約了人工成本，提高了生產(chǎn)效率。
[0019]2、掛耳通孔便于收納、懸掛電池，而本案中卡位機(jī)構(gòu)的設(shè)置能很好地對(duì)包裝卡片起到限位作用，使得安裝時(shí)包裝卡片定位準(zhǔn)確，提高了熱封精度，保證了熱封后的產(chǎn)品成品率，生產(chǎn)效率高，降低了生產(chǎn)成本。
[0020]3、熱封時(shí)，第--片前端部與第二卡片前端部粘結(jié)，位于第--^片后端部中部側(cè)邊的熱封部分別與第二卡片后端部粘結(jié)，即本實(shí)用新型中單個(gè)包裝卡片實(shí)現(xiàn)的是三個(gè)部位的熱封粘結(jié)，使得包裝卡片熱封成型為完整、牢靠的電池包裝盒，且熱封后的熱封痕跡較淺且該熱封痕跡位于第二卡片的上端面上(即電池包裝盒的背面)，而整縮電池(即凸起位置)位于第一卡片下端面上(即電池包裝盒的正面)，使得成型后的電池包裝盒造型更加美觀、大方。
【附圖說(shuō)明】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中:
[0022]圖1是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的爆炸圖。
[0024]圖3是圖2另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖4是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例中包裝卡片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖5是圖4另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中，11、后固定板；111、立柱；12、前固定板；20、上模板；30、包裝卡片；31、第一卡片；311、凸起；3111、熱封部；32、第二卡片；33、掛耳通孔；331、中心圓孔；332、條形孔；40、卡位機(jī)構(gòu)；41、卡位柱；42、彈簧；100、電池。
【具體實(shí)施方式】
[0028]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0029]本實(shí)用新型保護(hù)一種將電池包裝卡片熱封成型為電池包裝盒的改進(jìn)型電池包裝熱合裝置，用于將多個(gè)電池包裹成整縮電池，特別適用于熱封成型小型電池(譬如7號(hào)電池)的電池包裝盒。
[0030]現(xiàn)有的電池包裝裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，它包括下模具且電池安放于下模具上，其一般采用下熱式的熱封方式將包裝卡片熱封成型為電池包裝盒，熱封后的電池包裝盒具有明顯的熱封痕跡且該熱封痕跡與整縮電池位于同一表面上(即電池包裝盒的正面)，降低了電池包裝盒造型美觀度，在電池包裝過(guò)程中需要進(jìn)行不斷調(diào)整，增加了勞動(dòng)強(qiáng)度，且在下模具上安放、取出物什過(guò)程中也容易燙傷操作人員，降低了包裝裝置的安全性。
[0031]此外，在電池包裝裝置熱封之前還有一個(gè)重要環(huán)節(jié)，就是將電池包裝卡片定位在下模具上，此過(guò)程需要將包裝卡片準(zhǔn)確地與下模具進(jìn)行定位，然后進(jìn)行熱封。但是現(xiàn)有的電池包裝裝置中包裝卡片的定位無(wú)法做到非常準(zhǔn)確，這樣將導(dǎo)致熱封后的產(chǎn)品不合格，影響生產(chǎn)效率，增加生產(chǎn)成本，浪費(fèi)原材料。因此，設(shè)計(jì)一種比較合理的改進(jìn)型電池包裝熱合裝置是很有必要的。
[0032]如圖1至圖5所示，本改進(jìn)型電池包裝熱合裝置包括下模座、罩設(shè)在下模座正上方的上模板20、安放于下模座上的至少一個(gè)包裝卡片30，其中:
[0033]包裝卡片30包括水平疊合設(shè)置的第一卡片31和第二卡片32且第二卡片32位于第一卡片31上方，第一卡片31后端部具有用于容置電池100的凸起311，凸起311兩側(cè)的中部部位分別向上凹陷并形成與第二卡片32后端部緊密貼合的熱封部3111，第一卡片31前端部與第二卡片32前端部緊密貼合且第—^片31前端部開設(shè)有穿過(guò)第二卡片32的掛耳通孔33 ；
[0034]下模座包括后固定板11以及與第一卡片31前端部緊貼設(shè)置的前固定板12，在后固定板11上設(shè)有與熱封部3111 —一對(duì)應(yīng)的多個(gè)立柱111，立柱111上端面與前固定板12上端面齊平并與對(duì)應(yīng)熱封部3111緊貼設(shè)置，在前固定板12上設(shè)有用于限位掛耳通孔33的卡位機(jī)構(gòu)40 ；
[0035]在上模板20上設(shè)有用于將第二卡片32和對(duì)應(yīng)第一^^片31熱封的熱封機(jī)構(gòu)。
[0036]本改進(jìn)型電池包裝熱合裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，在初始狀態(tài)下，包裝卡片30的凸起311內(nèi)可以安放單個(gè)或者多個(gè)電池100(各電池100之間可以并攏緊靠設(shè)置也可以間隔設(shè)置)，上模板20罩設(shè)在下模座正上方，且用于熱封卡片的熱封機(jī)構(gòu)設(shè)于上模板20上，即本實(shí)用新型采用的是上熱式熱封方式來(lái)熱封成型電池包裝盒。
[0037]現(xiàn)有技術(shù)中，一般電池包裝盒的結(jié)構(gòu)上均設(shè)有便于收納、懸掛電池的掛耳通孔33，而本案中卡位機(jī)構(gòu)40的設(shè)置能很好地對(duì)卡片起到限位作用，使得包裝卡片30定位準(zhǔn)確，提高了