礦物自動收集封裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及礦用機械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種礦物自動收集封裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]礦物收集和封裝過程中較為重要的是保證樣桶內(nèi)部的樣品量適宜，并能夠順利封裝，保證封裝的可靠性。
[0003]現(xiàn)代礦產(chǎn)開采過程中，常采用礦物收集設備對礦物材料進行收集和封裝。
[0004]現(xiàn)有的礦物收集設備主要有旋轉(zhuǎn)分樣機和直線式分樣機等。旋轉(zhuǎn)分樣機將樣品桶沿圓周布置在一個旋轉(zhuǎn)盤上，通過旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動帶動樣品桶依次從進料口的下方經(jīng)過，而直線式分樣機側(cè)采取直線式的運行軌道，二者均具有一些缺點，例如，在此過程中進料容易出現(xiàn)偏差，導致物料泄露到設備的內(nèi)部，造成礦物的收集失效，還需要由人工清理設備內(nèi)部。另外，需要人工采用手動稱重方式判定樣品桶收集量是否合適，并在樣品桶收集滿后人工進行取桶、換桶，否則會出現(xiàn)由于樣品過多而溢出樣品桶的情況。在人工操作的過程中，樣品桶中的樣品會暴露在空氣中，樣品中的水分因為沒有得到密封而散失。在完成礦物收集后，需要對其進行整體的封裝，現(xiàn)有方法中主要采用覆膜方式進行封裝，該封裝方式可靠性低，礦物容易出現(xiàn)溢出等情況，若外漏的礦物落入分樣機或封裝機中，會嚴重影響設備的正常使用，需要人工進行定期的清理，不但是礦物資源的浪費，更是對機械設備的損耗和人力上的消耗。
[0005]因此，如何設計一種礦物自動收集封裝裝置，提高礦物收集封裝裝置中封裝過程的可靠性，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種礦物自動收集封裝裝置，該裝置可以有效提高礦物收集封裝的可靠性。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0008]一種礦物自動收集封裝裝置，包括:
[0009]對樣桶進行定位和傳遞的分樣裝置；
[0010]對所述樣桶進行封裝的封裝裝置；
[0011]用于稱量樣品重量的稱重裝置，所述稱重裝置設置在所述分樣裝置的進料口處；
[0012]控制裝置，所述控制裝置與所述稱重裝置連接，用于控制所述稱重裝置對所述樣品進行稱量，并將所述樣品放置到所述樣桶中。
[0013]優(yōu)選地，所述分樣裝置的出料口與所述封裝裝置連接，所述封裝裝置包括均與所述控制裝置相連的封蓋裝置和運輸機。
[0014]優(yōu)選地，所述稱重裝置包括設置有稱重傳感器的稱體和設置在分樣裝置進料口上方的進料管，所述進料管的下部設置可沿水平鉸接軸翻轉(zhuǎn)的翻板，所述翻板與翻板驅(qū)動機構(gòu)連接，所述控制裝置連接所述翻板驅(qū)動機構(gòu)，用于控制所述翻板將進料管的下端口打開和關(guān)閉，所述稱體承載所述進料管、所述翻板和所述翻板驅(qū)動機構(gòu)。
[0015]優(yōu)選地，所述分樣裝置上設置有用于將所述樣桶由所述分樣裝置的進料口搬運至出料口的間歇運動機構(gòu)，所述控制裝置與所述間歇運動機構(gòu)相連，用于控制所述間歇運動機構(gòu)傳遞所述樣桶。
[0016]優(yōu)選地，所述間歇運動機構(gòu)為槽輪機構(gòu)，所述分樣裝置的主軸與所述槽輪機構(gòu)的槽輪盤連接，所述槽輪機構(gòu)的撥盤與電機軸連接。
[0017]優(yōu)選地，所述分樣裝置的外殼為圓柱型外殼，其內(nèi)部設置有用于放置所述樣桶的環(huán)形的托板，所述托板與所述分樣裝置的主軸連接。
[0018]優(yōu)選地，所述分樣裝置中設置有與所述控制裝置連接的樣桶轉(zhuǎn)運機構(gòu)，所述控制裝置控制所述樣桶轉(zhuǎn)運機構(gòu)，將所述樣桶由所述分樣裝置的出料口推送至所述封裝裝置，或由所述封裝裝置移動至所述分樣裝置的出料口。
[0019]優(yōu)選地，所述分樣裝置中設置有用于限制所述樣桶偏移的彈性卡槽和/或抱箍。
[0020]優(yōu)選地，所述封裝裝置還包括用于對樣桶進行標記的噴碼機，所述控制裝置與所述噴碼機相連，用于控制所述噴碼機對所述樣桶進行噴碼。
[0021 ] 優(yōu)選地，所述分樣裝置的進料口與出料口關(guān)于所述分樣裝置的主軸對稱。
[0022]本實用新型提供的礦物自動收集封裝裝置包括稱重裝置、分樣裝置和封裝裝置，控制裝置通過控制稱重裝置對樣品進行稱量，將適量的樣品放入樣桶中，利用控制裝置對樣品的數(shù)量和重量進行設定，從而確保樣桶中樣品的數(shù)量和重量保持在一定范圍內(nèi)或保持為某一定值，可以有效避免因桶內(nèi)樣品過多而導致的樣桶無法順利封裝和樣品溢出等問題。
【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1為本實用新型所提供礦物自動收集封裝裝置具體實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本實用新型所提供礦物自動收集封裝裝置具體實施例中稱重裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為本實用新型所提供礦物自動收集封裝裝置具體實施例中分樣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4為本實用新型所提供礦物自動收集封裝裝置具體實施例中封裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]其中，I為稱重裝置，2為分樣裝置，4為封裝裝置，5為運輸機，101為進料管，102為翻板，103為翻板驅(qū)動機構(gòu)，104為稱體，201為間歇運動裝置，202為上板，203為托板，204為底板，205為過渡橋，206為樣桶，207為樣桶轉(zhuǎn)運機構(gòu)，401為機架，402為噴碼機，403為壓蓋機，404為瓶蓋整理器，405為推蓋機構(gòu)，406為空桶搬運裝置，407為定位裝置。
【具體實施方式】
[0029]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0030]本實用新型的核心是提供一種礦物自動收集封裝裝置，該裝置可以有效提高礦物收集封裝的可靠性。
[0031]請參考圖1至圖4，圖1為本實用新型所提供礦物自動收集封裝裝置具體實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型所提供礦物自動收集封裝裝置具體實施例中稱重裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型所提供礦物自動收集封裝裝置具體實施例中分樣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型所提供礦物自動收集封裝裝置具體實施例中封裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]本實施例所提供的一種礦物自動收集封裝裝置主要包括分樣裝置2、封裝裝置、稱重裝置I和控制裝置。
[0033]其中，分樣裝置2用于對樣桶206進行定位和傳遞；封裝裝置用于對樣桶206進行封裝；稱重裝置I設置在分樣裝置2的進料口處，用于對樣品進行稱量，并將稱得的樣品放入樣桶206中；控制裝置與稱重裝置I連接，用于控制稱重裝置對樣品進行稱量，并控制其將樣品放置到樣桶206中。
[0034]可選的，分樣裝置2可以采用直線型分樣機，即將一個或若干個樣桶206沿直線設置在直線型分樣機上，或采用旋轉(zhuǎn)型分樣機，將一個或若干個樣桶206沿圓圈布置在旋轉(zhuǎn)盤上。封裝裝置可以采用覆膜封裝裝置等?？蛇x的，分樣裝置2也可以采用其他類型的分樣設備。
[0035]上述所提供的礦物自動收集封裝裝置在使用時，通過控制裝置對稱重裝置I進行控制，當稱重裝置I測得的樣品重量到達某一設定值時，控制裝置允許稱重裝置I將其內(nèi)部的樣品放置到分樣裝置2的樣桶206中，從而可以控制進入樣桶206的樣品數(shù)量及重量，進而避免了樣桶206內(nèi)的樣品過多而導致的無法封蓋和樣品溢出。
[0036]可選的，分樣裝置2的出料口與封裝裝置連接，上述封裝裝置包括封蓋