收卷輥位置可調(diào)節(jié)的直線切刀收卷裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于帶材卷繞機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種收卷輥橫向位置和水平位置可調(diào)節(jié)的直線切刀收卷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]收卷機構(gòu)為卷料加工生產(chǎn)線的放料或收料部分，放卷時主要用于將成卷的原材料通過機械方式放卷，收卷時主要用于將原材料通過機械方式收卷成卷料。收卷機構(gòu)廣泛運用在紙卷、布卷、塑料卷和金屬卷材加工生產(chǎn)線上，根據(jù)實際工藝要求設(shè)計多樣化。
[0003]現(xiàn)有的收卷機構(gòu)一般包括位于兩端的支架，兩個支架之間設(shè)有輥架，兩個輥架之間設(shè)有至少一根收卷輥，而兩個輥架分別旋轉(zhuǎn)配合安裝在兩個支架上。驅(qū)動收卷輥旋轉(zhuǎn)即可實現(xiàn)帶材的收卷或放卷，驅(qū)動輥架旋轉(zhuǎn)即可實現(xiàn)收卷輥的切換?，F(xiàn)有的收卷機構(gòu)一般相對于卷料加工生產(chǎn)線固定安裝在地面上，當(dāng)帶材的收卷位置出現(xiàn)橫向偏移時，收卷機構(gòu)的收卷輥無法與帶材對齊，不能很好地實現(xiàn)收卷。在放卷時，若收卷輥的軸線與帶材的表面不平行，則會導(dǎo)致帶材在放卷時的速度不一致，即帶材在放卷時存在一端寬松、一端拉緊的問題，不利于帶材的放卷作業(yè)。
[0004]當(dāng)其中一根收卷棍收卷完成時，驅(qū)動棍架旋轉(zhuǎn)，使該收卷棍旋轉(zhuǎn)至卸料工位，而另一根收卷輥則旋轉(zhuǎn)至卷取工位繼續(xù)卷取帶材，在該過程中，需要將位于兩根收卷輥之間的帶材切斷，因此需要配備切刀機構(gòu)?，F(xiàn)有的切刀機構(gòu)一般包括切刀臂，切刀臂的一端旋轉(zhuǎn)配合安裝在圓盤式收卷機的機架上，切刀臂的另一端設(shè)有切刀，當(dāng)位于卷取工位的收卷輥收卷完成并旋轉(zhuǎn)至設(shè)定位置時，驅(qū)動切刀臂旋轉(zhuǎn)切斷兩根收卷輥之間的帶材，即切刀的進刀路線為弧線，且切刀臂的長度足夠長，以防止與收卷輥之間產(chǎn)生干涉?，F(xiàn)有的切刀機構(gòu)雖然在一定程度上能夠滿足使用要求，但是，由于切刀的弧線運動行程較長，其剪切帶材時存在較大的沖擊力；另外，在帶材被切斷后，不能很好地與新的收卷輥貼合，導(dǎo)致收卷工作不能順利地進行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種收卷輥位置可調(diào)節(jié)的直線切刀收卷裝置，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)收卷輥的橫向位置和水平傾斜角度的調(diào)節(jié)，以更好地實現(xiàn)收卷，而且收卷平整，在剪切時的沖擊力較小。
[0006]為達到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]一種收卷輥位置可調(diào)節(jié)的直線切刀收卷裝置，包括位于兩端的支架，兩個所述支架之間設(shè)有輥架，兩個所述輥架之間設(shè)有兩根收卷輥，且所述輥架分別旋轉(zhuǎn)配合安裝在對應(yīng)的支架上，兩個所述支架的下方分別設(shè)有安裝座，所述安裝座上設(shè)有均與所述收卷輥平行的至少兩條滑軌，所述支架的底部設(shè)有與所述滑軌配合的滑槽；所述安裝座的底面上設(shè)有調(diào)節(jié)底座，所述調(diào)節(jié)底座包括底板和固定安裝在所述安裝座底面上的調(diào)節(jié)斜板，所述底板和調(diào)節(jié)斜板之間的配合面為相對于所述收卷輥的軸線呈傾斜設(shè)置的斜面，所述底板和調(diào)節(jié)斜板之間還設(shè)有用于驅(qū)動所述底板相對于調(diào)節(jié)斜板移動的驅(qū)動機構(gòu)；
[0008]還包括直線切刀機構(gòu)，所述直線切刀機構(gòu)包括用于與收卷輥貼合的吻輥和用于切斷帶材的切刀，所述吻輥的兩端分別設(shè)有用于驅(qū)動所述吻輥沿著直線移動的直線驅(qū)動機構(gòu)；
[0009]所述直線驅(qū)動機構(gòu)包括軸線相互平行的氣缸I和氣缸II，所述氣缸I的缸體固定安裝在所述支架上，所述氣缸I的活塞桿上設(shè)有連接板，所述氣缸II的活塞桿與所述連接板相連，且所述氣缸II的缸體上設(shè)有安裝板，所述安裝板上設(shè)有缸體與其鉸接連接的氣缸III，且所述吻輥旋轉(zhuǎn)配合安裝在所述安裝板上，所述切刀的兩端分別設(shè)有連接桿，所述連接桿旋轉(zhuǎn)配合套裝在所述吻輥上，所述氣缸III的活塞桿與所述連接桿鉸接連接。
[0010]進一步，一個所述直線驅(qū)動機構(gòu)中，所述氣缸I為兩個，并分別位于所述氣缸II的兩側(cè)。
[0011 ] 進一步，一個所述直線驅(qū)動機構(gòu)中，所述氣缸II為兩個，并分別位于兩個所述氣缸I之間。
[0012]進一步，所述切刀為兩個，并分別位于所述吻輥的兩側(cè)。
[0013]進一步，一個所述直線驅(qū)動機構(gòu)中，所述氣缸III與所述切刀一一對應(yīng)設(shè)置為兩個，兩個所述氣缸III的活塞桿分別與兩根所述連接桿鉸接連接。
[0014]進一步，所述切刀包括切刀架和刀片，所述刀片固定安裝在所述切刀架上。
[0015]進一步，兩個所述支架的底部之間設(shè)有位置調(diào)節(jié)板，所述滑槽固定安裝在所述位置調(diào)節(jié)板的底面上。
[0016]進一步，所述驅(qū)動機構(gòu)包括設(shè)置在所述底板上的通孔和設(shè)置在所述調(diào)節(jié)斜板上并與所述通孔同軸的螺紋孔，所述通孔和螺紋孔之間安裝有調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿上設(shè)有用于與所述底板限位的限位軸環(huán)。
[0017]進一步，所述調(diào)節(jié)螺桿的軸線與所述收卷輥的軸線平行。
[0018]進一步，兩個所述輥架之間設(shè)有用于帶材導(dǎo)向的導(dǎo)向輥I ;兩個所述支架之間設(shè)有用于帶材導(dǎo)向的導(dǎo)向棍II。
[0019]本實用新型的有益效果在于:
[0020]本實用新型的收卷輥位置可調(diào)節(jié)的直線切刀收卷裝置，通過在支架的下方設(shè)置安裝座，并在安裝座與支架之間設(shè)置滑軌和滑槽，可方便地調(diào)節(jié)支架在平行于收卷輥方向的橫向位置，使其保持與帶材收卷位置處，能夠更好的實現(xiàn)帶材的收卷作業(yè)；通過在安裝座的底面上設(shè)置調(diào)節(jié)底座，通過底板與調(diào)節(jié)斜板之間的配合斜面，可調(diào)節(jié)安裝座的高度，進而實現(xiàn)對收卷輥水平傾斜角度的調(diào)節(jié)，使其與帶材的表面平行，能夠更好地實現(xiàn)收卷作業(yè)；
[0021]通過設(shè)置直線切刀機構(gòu)，當(dāng)收卷完成時，輥架輥架旋轉(zhuǎn)，將收卷完成的收卷輥旋轉(zhuǎn)至卸料工位，另一根收卷輥旋轉(zhuǎn)至收卷工位，由于采用了氣缸I和氣缸II驅(qū)動吻輥和切刀直線移動，能夠保證直線移動的行程足夠長，避免與收卷完成且直徑較大的收卷輥之間發(fā)生干涉；當(dāng)吻輥和切刀避開了收卷完成的收卷輥后，氣缸I驅(qū)動吻輥和切刀朝向輥架的方向移動，即直線切刀機構(gòu)位于待切工位，當(dāng)未纏繞帶材的收卷輥旋轉(zhuǎn)到位時，氣缸II能夠快速驅(qū)動吻輥與該收卷輥貼合，并將帶材壓在該收卷輥的表面上，同時氣缸III驅(qū)動切刀繞著吻輥旋轉(zhuǎn)，切斷位于兩根收卷輥之間的帶材，使帶材能夠順利地纏繞在位于卷取工位的收卷輥上，如此往復(fù)，即可滿足收卷機的自動收卷要求；且由于切刀在剪切時的行程小，剪切時的沖擊力也更小圓盤式輥架。
【附圖說明】
[0022]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本實用新型提供如下附圖進行說明:
[0023]圖1為本實用新型收卷輥位置可調(diào)節(jié)的直線切刀收卷裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為為調(diào)節(jié)底座的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0025]圖3為旋轉(zhuǎn)支撐單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4為直線切刀機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖5為圖4的A詳圖；
[0028]圖6直線驅(qū)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖7為圖6的后視圖。
【具體實施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。
[0031]如圖1所示，為本實用新型收卷輥位置可調(diào)節(jié)的直線切刀收卷裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例的收卷輥位置可調(diào)節(jié)的直線切刀收卷裝置，包括位于兩端的支架1，兩個支架I之間設(shè)有輥架，兩個輥架之間設(shè)有至少一根收卷輥3，且輥架分別旋轉(zhuǎn)配合安裝在對應(yīng)的支架I上。本實施例的兩個支架I上對應(yīng)設(shè)有同軸的安裝孔，輥架為圓盤式輥架2，圓盤式輥架2間隙配合安裝在安裝孔內(nèi)，兩個圓盤式輥架2之間設(shè)有與其旋轉(zhuǎn)配合的至少一根收卷輥3，本實施例的收卷輥3設(shè)置為兩根。支架I上設(shè)有用于將圓盤式輥架2旋轉(zhuǎn)支撐在安裝孔內(nèi)的旋轉(zhuǎn)支撐單元。旋轉(zhuǎn)支撐單元包括分別固定安裝在支架I兩側(cè)壁上的兩塊擋板4，兩塊擋板4之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸5上套裝設(shè)有與圓盤式輥架2的外周壁配合的軸承I 6，兩塊擋板4上分別設(shè)有與圓盤式輥架2的兩側(cè)壁配合的軸承II 7。優(yōu)選的，本實施例的兩個圓盤式輥架2之間設(shè)有用于帶材導(dǎo)向的導(dǎo)向輥I 8，兩個支架I之間設(shè)有用于帶材導(dǎo)向的導(dǎo)向輥II 9，方便帶材導(dǎo)向，使帶材可平穩(wěn)收卷和放卷。本實施例的兩個支架I相背的側(cè)壁上設(shè)有安裝架10，圓盤式輥架2的中心設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸11，旋轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動配合安裝在安裝架10上，如此，旋轉(zhuǎn)軸11與安裝架10之間便不會承受較大的重力作用。
[0032]兩個支架I的下方分別設(shè)有安裝座12，安裝座12上設(shè)有均與收卷輥3平行的至少兩條滑軌13，支架I的底部設(shè)有與滑軌13配合的滑槽14，本實施例的兩個支架I的底部之間設(shè)有位置調(diào)節(jié)板15，滑槽14固定安裝在位置調(diào)節(jié)板15的底面上，設(shè)置在兩個安裝座12上的滑軌13向?qū)?yīng)并位于同一條直線上，如此，通過滑軌13和滑槽14，便可同時調(diào)節(jié)兩個支架I在平行于收卷輥3方向上的位置。
[0033]安裝座12的底面上設(shè)有調(diào)節(jié)底座16，調(diào)節(jié)底座16包括底板17和固定安裝在安裝座12底面上的調(diào)節(jié)斜板18，底板17和調(diào)節(jié)斜板18之間的配合面為相對于收卷輥3的軸線呈傾斜設(shè)置的斜面，底板17