一種多段下料倉的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種多段下料倉，屬固體物料下料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]由螺桿驅(qū)動(dòng)并配合棱臺狀下料倉共同使用的下料裝置，是目前在眾多工礦企業(yè)對大量的固體塊狀、顆粒狀及粉末狀等物料進(jìn)行裝卸、添加轉(zhuǎn)運(yùn)等作業(yè)的主要設(shè)備，但由于在使用中，物料往往較多，重量相對較大，因此當(dāng)大量物料突然下壓至螺桿上時(shí)，往往會(huì)導(dǎo)致螺桿堵轉(zhuǎn)從而造成出料不暢的現(xiàn)象發(fā)生，嚴(yán)重時(shí)甚至造成螺桿結(jié)構(gòu)及螺桿的驅(qū)動(dòng)電機(jī)損毀，造成嚴(yán)重的設(shè)備故障，為了克服這一問題，當(dāng)前主要是采用對物料進(jìn)行限量添加到下料倉的方法來實(shí)現(xiàn)的，但這種方法一方面存在控制精度不夠易導(dǎo)致下料量過多而使得螺桿堵轉(zhuǎn)，另一方面也極大的限制了下料設(shè)備工作效率及使用靈活性的提高，針對這一現(xiàn)象，迫切需要開發(fā)一種全新的下料裝置以滿足使用的需要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實(shí)用新型提供一種多段下料倉，該本新型結(jié)構(gòu)簡單合理，布局合理，一方面可有效的將物料進(jìn)行排放供給下步工序使用，另一方面可有效防止物料在出料驅(qū)動(dòng)螺桿上大量堆積而造成出料螺桿及出料驅(qū)動(dòng)電機(jī)損毀，并可根據(jù)使用需要，靈活對物料出料順序進(jìn)行調(diào)整。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]一種多段下料倉，包括基座、下料倉室及出料裝置，下料倉室及出料裝置均安裝在基座上，下料倉室另位于出料裝置正上方，并與出料裝置連通，下料倉室呈棱臺狀，其上底處設(shè)加料口，下底設(shè)出料口，并通過出料口與出料裝置連通，下料艙室內(nèi)另設(shè)至少一條隔板，且隔板頂部與下料倉室側(cè)壁鉸接，底部與下料倉室出料口平齊，隔板與下料倉室鉸接處高度為下料倉室高度的1/3 — 2/3，且鉸接處另設(shè)角度調(diào)整裝置，角度調(diào)整裝置位于下料倉室外表，出料裝置由出料桶、出料螺桿及驅(qū)動(dòng)裝置構(gòu)成，出料螺桿位于出料桶內(nèi)，并與出料桶同軸分布，出料桶頂部設(shè)加料口，并與下料倉室出料口連通，出料桶兩端面一端與驅(qū)動(dòng)裝置連接，且驅(qū)動(dòng)裝置另與出料螺桿連接，另一端設(shè)排料口。
[0006]隔板與下料倉室接觸的側(cè)邊上另設(shè)彈性密封條。
[0007]本新型結(jié)構(gòu)簡單合理，布局合理，一方面可有效的將物料進(jìn)行排放供給下步工序使用，另一方面可有效防止物料在出料驅(qū)動(dòng)螺桿上大量堆積而造成出料螺桿及出料驅(qū)動(dòng)電機(jī)損毀，并可根據(jù)使用需要，靈活對物料出料順序進(jìn)行調(diào)整。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來詳細(xì)說明本實(shí)用新型；
[0009]圖1為本新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0011]如圖1所述的一種多段下料倉，包括基座1、下料倉室2及出料裝置，下料倉室2及出料裝置均安裝在基座I上，下料倉室2另位于出料裝置正上方，并與出料裝置連通，下料倉室2呈棱臺狀，其上底處設(shè)加料口 3，下底設(shè)出料口 4，并通過出料口 4與出料裝置連通，下料艙室內(nèi)另設(shè)至少一條隔板5，且隔板5頂部與下料倉室2側(cè)壁鉸接，底部與下料倉室2出料口 4平齊，隔板5與下料倉室2鉸接處高度為下料倉室2高度的1/3—2/3，且鉸接處另設(shè)角度調(diào)整裝置6，角度調(diào)整裝置6位于下料倉室2外表，出料裝置由出料桶7、出料螺桿8及驅(qū)動(dòng)裝置9構(gòu)成，出料螺桿8位于出料桶9內(nèi)，并與出料桶7同軸分布，出料桶7頂部設(shè)加料口 10，并與下料倉室2出料口 4連通，出料桶7兩端面一端與驅(qū)動(dòng)裝置9連接，且驅(qū)動(dòng)裝置9另與出料螺桿8連接，另一端設(shè)排料口 U。
[0012]隔板5與下料倉室2接觸的側(cè)邊上另設(shè)彈性密封12條。
[0013]本新型結(jié)構(gòu)簡單合理，布局合理，一方面可有效的將物料進(jìn)行排放供給下步工序使用，另一方面可有效防止物料在出料驅(qū)動(dòng)螺桿上大量堆積而造成出料螺桿及出料驅(qū)動(dòng)電機(jī)損毀，并可根據(jù)使用需要，靈活對物料出料順序進(jìn)行調(diào)整。
[0014]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多段下料倉，其特征在于:所述的一種多段下料倉包括基座、下料倉室及出料裝置，所述的下料倉室及出料裝置均安裝在基座上，所述下料倉室另位于出料裝置正上方，并與出料裝置連通，所述的下料倉室呈棱臺狀，其上底處設(shè)加料口，下底設(shè)出料口，并通過出料口與出料裝置連通，所述的下料艙室內(nèi)另設(shè)至少一條隔板，且所述隔板頂部與下料倉室側(cè)壁鉸接，底部與下料倉室出料口平齊，所述的隔板與下料倉室鉸接處高度為下料倉室高度的1/3—2/3，且鉸接處另設(shè)角度調(diào)整裝置，所述的角度調(diào)整裝置位于下料倉室外表，所述的出料裝置由出料桶、出料螺桿及驅(qū)動(dòng)裝置構(gòu)成，所述的出料螺桿位于出料桶內(nèi)，并與出料桶同軸分布，所述出料桶頂部設(shè)加料口，并與下料倉室出料口連通，所述出料桶兩端面一端與驅(qū)動(dòng)裝置連接，且驅(qū)動(dòng)裝置另與出料螺桿連接，另一端設(shè)排料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多段下料倉，其特征在于，所述的隔板與下料倉室接觸的側(cè)邊上另設(shè)彈性密封條。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種多段下料倉，包括基座、下料倉室及出料裝置，下料倉室及出料裝置均安裝在基座上，下料倉室另位于出料裝置正上方，并與出料裝置連通，下料倉室其上底處設(shè)加料口，下底設(shè)出料口，下料艙室內(nèi)另設(shè)至少一條隔板，且隔板頂部與下料倉室側(cè)壁鉸接，出料裝置由出料桶、出料螺桿及驅(qū)動(dòng)裝置構(gòu)成，出料螺桿位于出料桶內(nèi)，出料桶頂部設(shè)加料口，出料桶兩端面一端與驅(qū)動(dòng)裝置連接，且驅(qū)動(dòng)裝置另與出料螺桿連接，另一端設(shè)排料口。本新型一方面可有效的將物料進(jìn)行排放供給下步工序使用，另一方面可有效防止物料在出料驅(qū)動(dòng)螺桿上大量堆積而造成出料螺桿及出料驅(qū)動(dòng)電機(jī)損毀，并可根據(jù)使用需要，靈活對物料出料順序進(jìn)行調(diào)整。
【IPC分類】B65G65-46, B65D90-00
【公開號】CN204433833
【申請?zhí)枴緾N201520036347
【發(fā)明人】王巖, 馮衛(wèi)星, 宮艷玲, 劉小鋒, 安金魁
【申請人】河南佰利聯(lián)化學(xué)股份有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年1月20日