一種生產(chǎn)多孔硝銨和工業(yè)硝銨的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于硝銨生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種生產(chǎn)多孔硝銨和工業(yè)硝銨的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]多孔硝銨裝置在設(shè)計時干線流程都是單線，只要一臺設(shè)備出現(xiàn)問題就會造成停車，同時由于干線流程過長，開停車時會產(chǎn)生大量的不合格產(chǎn)品而增加了消耗；另外，由于該流程產(chǎn)品必須經(jīng)過流化床，只要一停造粒就要清理流化床給操作工帶來很大的勞動強度。
[0003]另外，目前由于多孔硝銨銷售困難，而工業(yè)硝銨和液體硝銨的需求量相對較大，而現(xiàn)有的多孔硝銨裝置只能生產(chǎn)多孔硝銨，從而造成了設(shè)備的重復(fù)投資，投資大。
[0004]近年來化工市場持續(xù)低迷，特別是硝銨市場產(chǎn)能嚴(yán)重過剩，要在該行業(yè)站住腳就必須降低生產(chǎn)成本，降低生產(chǎn)成本的最佳途徑就是降低消耗。隨著國家對高能耗行業(yè)降低消耗的要求越來越高，迫切需要研制一種符合節(jié)能降耗及低成本生產(chǎn)硝銨多產(chǎn)品的設(shè)備，使其不僅能夠生產(chǎn)多孔硝銨，同時還可以生產(chǎn)工業(yè)硝銨和用于生產(chǎn)尿素硝銨溶液(UAN)的液體硝銨。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種同時生產(chǎn)多孔硝銨和工業(yè)硝銨裝置，實現(xiàn)一套設(shè)備生產(chǎn)兩種不同產(chǎn)品，降低成本且節(jié)能降耗。
[0006]一種生產(chǎn)多孔硝銨和工業(yè)硝銨的裝置，包括造粒塔和包裝棧橋皮帶，所述造粒塔的出料口設(shè)有第一皮帶，所述第一皮帶通過下料溜槽與第二皮帶連接，所述第二皮帶的另一端通過切換翻板分別與多孔硝銨線、工業(yè)銷銨線連接。
[0007]進一步方案，所述多孔硝銨線包括與切換翻板連接的斗提機，所述斗提機與流化床連接，流化床的出口端依次通過第五皮帶、轉(zhuǎn)鼓、第六皮帶與包裝棧橋皮帶連接；斗提機與流化床、第五皮帶與轉(zhuǎn)鼓、轉(zhuǎn)鼓與第六皮帶、第六皮帶與包裝棧橋皮帶之間均通過下料溜槽連接。
[0008]進一步方案，所述工業(yè)銷銨線包括與切換翻板連接的下料溜槽，所述下料溜槽另一端依次通過第三皮帶、第四皮帶與包裝棧橋皮帶連接；所述第三皮帶與第四皮帶、第四皮帶與包裝棧橋皮帶之間均通過下料溜槽連接。
[0009]更進一步方案，所述下料溜槽為密封圓筒管狀，下料溜槽傾斜設(shè)置，其底端與水平方向成55-65度角。
[0010]進一步方案，所述流化床的底端進風(fēng)端與鼓風(fēng)機連接，流化床的頂端出風(fēng)端與引風(fēng)機連接。
[0011]本裝置將經(jīng)造粒塔造粒的硝銨產(chǎn)品經(jīng)第一皮帶進入第二皮帶上，如果需要生產(chǎn)工業(yè)硝銨產(chǎn)品，則關(guān)閉多孔硝銨線，將切換翻板下移與工業(yè)硝銨生產(chǎn)線連接，即將切換翻板與連接第二皮帶、第三皮帶之間的下料溜槽連通，使產(chǎn)品經(jīng)下料溜槽、第三皮帶、第四皮帶進入包裝棧橋皮帶進行包裝。如果該裝置需要生產(chǎn)多孔硝銨，則關(guān)閉工業(yè)硝銨線，將切換翻板上移與多孔硝銨生產(chǎn)線連接，即將切換翻板與斗提機連接，將硝銨產(chǎn)品斗提機提升至流化床中進行流化生產(chǎn)多孔硝銨產(chǎn)品，再經(jīng)第五皮帶、轉(zhuǎn)鼓、第六皮帶傳輸?shù)桨b棧橋皮帶上進行包裝。
[0012]所以本裝置實現(xiàn)了可同時或間隔地生產(chǎn)兩種產(chǎn)品，減少了設(shè)備的重復(fù)投資建設(shè)，減少生產(chǎn)成本。本裝置通過切換翻板的靈活切換，只要改變翻板位置就可以實現(xiàn)改變產(chǎn)品的生產(chǎn)線，如果一條路徑出現(xiàn)問題可以改用另一條生產(chǎn)線進行生產(chǎn)，保證了設(shè)備的長周期運行減少停車時間和次數(shù)。另外，在生產(chǎn)其中一種產(chǎn)品時，可關(guān)閉另一條生產(chǎn)線，實現(xiàn)大量的傳動設(shè)備停用，減少了工藝操作實現(xiàn)安全高效生產(chǎn)節(jié)約了大量的能耗，實現(xiàn)經(jīng)濟環(huán)保效益，可每年節(jié)約電量300多萬千萬時，達到安全生產(chǎn)、節(jié)能降耗，大大降低了工業(yè)硝銨的生產(chǎn)成本，經(jīng)濟效益和社會效益顯著。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的裝置示意圖。
[0014]圖中:1-造粒塔，201-第一皮帶，202-第二皮帶，203-第三皮帶，204-第四皮帶，205-第五皮帶,206-第六皮帶，207-包裝棧橋皮帶，3-切換翻板，4-溜槽,5-斗提機,6-引風(fēng)機，7-流化床,8-鼓風(fēng)機,9-轉(zhuǎn)鼓。
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示，一種生產(chǎn)多孔硝銨和工業(yè)硝銨的裝置，包括造粒塔I和包裝棧橋皮帶207，所述造粒塔I的出料口設(shè)有第一皮帶201，所述第一皮帶201通過下料溜槽4與第二皮帶202連接，所述第二皮帶202的另一端通過密封圓筒管狀的切換翻板3分別與多孔硝銨線、工業(yè)銷銨線連接，實現(xiàn)間隔生產(chǎn)多孔硝銨和工業(yè)硝銨，減少了設(shè)備的重復(fù)投資建設(shè)成本，并節(jié)能降耗。
[0016]生產(chǎn)多孔硝銨時，則將切換翻板3上移與斗提機5連接，將物料經(jīng)斗提機5導(dǎo)入流化床7中，并同時打開與流化床7的底端進風(fēng)端連接的鼓風(fēng)機8及與流化床7的頂端出風(fēng)端連接的引風(fēng)機6，生成的多孔硝銨從流化床7的出口端依次通過第五皮帶205、轉(zhuǎn)鼓9、第六皮帶206進入包裝棧橋皮帶207進行包裝。其中斗提機5與流化床7、第五皮帶205與轉(zhuǎn)鼓9、轉(zhuǎn)鼓9與第六皮帶206、第六皮帶206與包裝棧橋皮帶207之間均通過密封圓筒管狀的下料溜槽4連接，下料溜槽4傾斜設(shè)置，其底端與水平方向成55-65度角。
[0017]生產(chǎn)工業(yè)銷銨時，關(guān)閉多孔硝銨線上的設(shè)備，將切換翻板3下移與連接第二皮帶202、第三皮帶203之間的下料溜槽4連通，物料經(jīng)切換翻板3、下料溜槽4、第三皮帶203、第四皮帶204而進入包裝棧橋皮帶207中進行包裝。其中第三皮帶203與第四皮帶204、第四皮帶204與包裝棧橋皮帶207之間均通過密封圓筒管狀的下料溜槽4連接，下料溜槽4傾斜設(shè)置，其底端與水平方向成55-65度角。
[0018]以上實施例并非僅限于本實用新型的保護范圍，所有基于實用新型的基本思想而進行修改或變動的都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種生產(chǎn)多孔硝銨和工業(yè)硝銨的裝置，包括造粒塔(I)和包裝棧橋皮帶(207)，其特征在于:所述造粒塔(I)的出料口設(shè)有第一皮帶(201)，所述第一皮帶(201)通過下料溜槽(4)與第二皮帶(202)連接，所述第二皮帶(202)的另一端通過切換翻板(3)分別與多孔硝銨線、工業(yè)銷銨線連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:所述多孔硝銨線包括與切換翻板(3)連接的斗提機(5)，所述斗提機(5)與流化床(7)連接，流化床(7)的出口端依次通過第五皮帶(205)、轉(zhuǎn)鼓(9)、第六皮帶(206)與包裝棧橋皮帶(207)連接；斗提機(5)與流化床(7)、第五皮帶(205)與轉(zhuǎn)鼓(9)、轉(zhuǎn)鼓(9)與第六皮帶(206)、第六皮帶(206)與包裝棧橋皮帶(207)之間均通過下料溜槽(4)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:所述工業(yè)銷銨線包括與切換翻板(3)連接的下料溜槽(4)，所述下料溜槽(4)另一端依次通過第三皮帶(203)、第四皮帶(204)與包裝棧橋皮帶(207)連接；所述第三皮帶(203)與第四皮帶(204)、第四皮帶(204)與包裝棧橋皮帶(207 )之間均通過下料溜槽(4 )連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的裝置，其特征在于:所述下料溜槽(4)為密封圓筒管狀，下料溜槽(4)傾斜設(shè)置，其底端與水平方向成55-65度角。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于:所述流化床(7)的底端進風(fēng)端與鼓風(fēng)機(8)連接，流化床(7)的頂端出風(fēng)端與引風(fēng)機(6)連接。
【專利摘要】本實用新型提供一種生產(chǎn)多孔硝銨和工業(yè)硝銨的裝置，包括造粒塔和包裝棧橋皮帶，所述造粒塔的出料口設(shè)有第一皮帶，所述第一皮帶通過下料溜槽與第二皮帶連接，所述第二皮帶的另一端通過切換翻板分別與多孔硝銨線、工業(yè)銷銨線連接。實現(xiàn)一套裝置生產(chǎn)多孔硝銨和工業(yè)銷銨兩種產(chǎn)品，減少了設(shè)備的重復(fù)投資建設(shè)成本，并在生產(chǎn)其中一種產(chǎn)品時，可關(guān)閉另一條生產(chǎn)線，實現(xiàn)大量的傳動設(shè)備停用，減少了工藝操作實現(xiàn)安全高效生產(chǎn)節(jié)約了大量的能耗和生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B65B37-00, B65G37-00, B65G47-64, C01C1-18
【公開號】CN204384319
【申請?zhí)枴緾N201420849149
【發(fā)明人】張波, 李學(xué)海
【申請人】安徽淮化股份有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月29日