一種新型pcb板插板框的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種在PCB板加工制造過程中放置PCB板半成品的工具。
【背景技術(shù)】
[0002]在PCB板制造工藝中,主要有PCB板的清洗、印刷(烘烤)、曝光和顯影幾大工序。在這些工序中,時常使用一種插板框,其主要作用是固定和容置多塊PCB板半成品,尤其是在印刷工藝至曝光工藝中,插板框更可防止板與板之間接觸、摩擦導致板銅面氧化,并防止油墨碰壞等情況的發(fā)生。
[0003]目前業(yè)界中使用的插板框,其引導槽容易受印刷過程中PCB板的濕油墨污染,因為PCB板與該現(xiàn)有插板框的引導槽為面接觸,PCB板上的濕油墨在烘干過程中需連同插板框一起放入烘箱烘烤,而被濕油墨污染的插板框引導槽經(jīng)烘烤后,其槽內(nèi)濕油墨固化,從而帶來以下的問題:一、由于PCB板的生產(chǎn)過程中需要重復使用插板框,且引導槽和PCB板的接觸面積較大(呈面接觸),因此在放板和拿板的動作中,板邊與引導槽之間產(chǎn)生摩擦,會導致引導槽內(nèi)的干油墨脫落,會對已印刷好的PCB板上的濕油墨構(gòu)成二次污染,降低了 PCB板的良品率;不僅如此,在曝光工序中,PCB板的抽取動作會造成引導槽中的干油墨脫落污染板面,進而污染無塵曝光室車間。二、引導槽的深度較深且口徑較小,導致引導槽內(nèi)受油墨污染后,很難將其清理干凈;三、PCB在放置到插板框中時,其板底邊與插板框的底部框架發(fā)生硬接觸,極易損傷板體,導致板體變形,同時也會產(chǎn)生廢肩。
[0004]因此,如何研制一種新結(jié)構(gòu)PCB板插板框,便成為本實用新型研宄的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實用新型提供一種新型PCB板插板框,其主要目的在于解決技術(shù)存在的諸多不足。
[0006]為達到上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種新型PCB板插板框,具有一箱形框體,該箱形框體的上部敞口,其底部為底部支撐架,用以支撐PCB板;
[0007]所述箱形框架中于前后方向上的一對側(cè)面上分別設有兩個引導槽板,各所述引導槽板均垂直于所述底部支撐架設置;各所述引導槽板均由若干根光圓沿豎直方向平行排列組成,且所述光圓以兩根為一組,端部呈“U”形連接為一體;所述光圓組與組之間的間隙構(gòu)成多個沿上下方向鏤空的PCB板引導槽;
[0008]所述底部支撐架上固設有多根彈性條,且該彈性條平行于所述引導槽板設置。
[0009]上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下:
[0010]1、上述方案中,各所述引導槽板在上下方向上相對箱形框架滑動連接。具體可為,在所述箱形框架上沿豎直方向?qū)ΨQ設置一對滑槽,所述引導槽板插入所述滑槽并相對箱形框架上下滑動連接。
[0011]2、上述方案中,至少一塊所述引導槽板在所述箱形框架的前后方向上相對箱形框架滑動連接。具體可為,在所述箱形框架上沿水平方向?qū)ΨQ設置一對連接桿,所述連接桿桿體外部滑動套設有管套,所述滑槽與所述管套固定連接,以此使得插入滑槽內(nèi)部的引導槽板在箱形框架的前后方向上相對箱形框架滑動連接。
[0012]3、上述方案中,所述引導槽板可在所述箱形框架的上下方向及前后方向進行滑動,其目的在于解決現(xiàn)有插板框無法根據(jù)所生產(chǎn)的PCB板的大小進行調(diào)節(jié)(S卩,放置不同大小的PCB板需要使用不同規(guī)格的插板框與之匹配),而導致所需插板框種數(shù)旁多,給維護帶來不便,造成人力、物力的浪費的問題。
[0013]4、上述方案中,所述滑槽側(cè)壁設有螺栓鎖定結(jié)構(gòu),以定位插入其中的引導槽板;所述管套側(cè)壁設有螺栓鎖定結(jié)構(gòu),以使其與所述連接桿定位。
[0014]5、上述方案中,所述彈性條的設置,以減輕PCB板放置時其底邊與箱形框架底部支撐架的撞擊力,避免了 PCB板的損傷和變形,也避免了撞擊時碎肩的產(chǎn)生。
[0015]本實用新型工作原理及優(yōu)點為:
[0016]本實用新型一種新型PCB板插板框,通過設置引導槽板,該引導槽板有多根光圓平行組成,且每兩個形成一組,組與組間界定形成一 PCB板引導槽,借此設計,當PCB板放置于插板框中時,得以通過所述引導槽引導,且與引導槽為線接觸,減少了接觸面積,避免了現(xiàn)有插板框油墨污染的問題;同時,由于在底部支撐架上設置彈性條,因此PCB板在放入插板框中時也不會因為與底面的撞擊而對板邊造成損傷。綜上,本實用新型對照現(xiàn)有技術(shù)而言,不易產(chǎn)生污染,不僅提高了產(chǎn)品的良品率,還降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0017]附圖1為本實用新型實施例的立體圖。
[0018]以上附圖中:1、底部支撐架;2、引導槽板;3、光圓;4、引導槽;5、彈性條;6、滑槽;7、連接桿;8、管套;9、螺栓鎖定結(jié)構(gòu)。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0020]實施例:參見附圖1所示,一種新型PCB板插板框,具有一箱形框體,該箱形框體的上部敞口,其底部為底部支撐架I,用以支撐PCB板;
[0021]所述箱形框架中于前后方向上的一對側(cè)面上分別設有兩個引導槽板2,各所述引導槽板2均垂直于所述底部支撐架I設置;各所述引導槽板2均由若干根光圓3沿豎直方向平行排列組成,且所述光圓3以兩根為一組,端部呈“U”形連接為一體;所述光圓3組與組之間的間隙構(gòu)成多個沿上下方向鏤空的PCB板引導槽4 ;
[0022]所述底部支撐架I上固設有多根彈性條5,且該彈性條5平行于所述引導槽板2設置。所述彈性條5的設置,以減輕PCB板放置時其底邊與箱形框架底部支撐架I的撞擊力,避免了 PCB板的損傷和變形,也避免了撞擊時碎肩的產(chǎn)生。
[0023]各所述引導槽板2在上下方向上相對箱形框架滑動連接。具體可為,在所述箱形框架上沿豎直方向?qū)ΨQ設置一對滑槽6,所述引導槽板2插入所述滑槽6并相對箱形框架上下滑動連接。
[0024]至少一塊所述引導槽板2在所述箱形框架的前后方向上相對箱形框架滑動連接。具體可為,在所述箱形框架上沿水平方向?qū)ΨQ設置一對連接桿7,所述連接桿7桿體外部滑動套設有管套8,所述滑槽6與所述管套8固定連接,以此使得插入滑槽6內(nèi)部的引導槽板2在箱形框架的前后方向上相對箱形框架滑動連接。
[0025]其中,所述引導槽板2可在所述箱形框架的上下方向及前后方向進行滑動,其目的在于解決現(xiàn)有插板框無法根據(jù)所生產(chǎn)的PCB板的大小進行調(diào)節(jié)(即,放置不同大小的PCB板需要使用不同規(guī)格的插板框與之匹配),而導致所需插板框種數(shù)旁多,給維護帶來不便,造成人力、物力的浪費的問題。
[0026]其中,所述滑槽6側(cè)壁設有螺栓鎖定結(jié)構(gòu)9,以定位插入其中的引導槽板2 ;所述管套8側(cè)壁亦設有所述螺栓鎖定結(jié)構(gòu)9,以使其與所述連接桿7定位。
[0027]本實用新型一種新型PCB板插板框,通過設置引導槽板,該引導槽板有多根光圓平行組成,且每兩個形成一組,組與組間界定形成一 PCB板引導槽,借此設計,當PCB板放置于插板框中時,得以通過所述引導槽引導,且與引導槽為線接觸,減少了接觸面積,避免了現(xiàn)有插板框油墨污染的問題;同時,由于在底部支撐架上設置彈性條,因此PCB板在放入插板框中時也不會因為與底面的撞擊而對板邊造成損傷。綜上,本實用新型對照現(xiàn)有技術(shù)而言,不易產(chǎn)生污染,不僅提高了產(chǎn)品的良品率,還降低了生產(chǎn)成本。
[0028]上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施,并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種新型PCB板插板框,其特征在于:具有一箱形框體,該箱形框體的上部敞口,其底部為底部支撐架,用以支撐PCB板; 所述箱形框架中于前后方向上的一對側(cè)面上分別設有兩個引導槽板,各所述引導槽板均垂直于所述底部支撐架設置;各所述引導槽板均由若干根光圓沿豎直方向平行排列組成,且所述光圓以兩根為一組,端部呈“U”形在豎直方向上連接為一體;所述光圓組與組之間的間隙構(gòu)成多個沿上下方向鏤空的PCB板引導槽; 所述底部支撐架上固設有多根彈性條,且該彈性條平行于所述引導槽板設置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB板插板框,其特征在于:各所述引導槽板在上下方向上相對箱形框架滑動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB板插板框,其特征在于:至少一塊所述引導槽板在所述箱形框架的前后方向上相對箱形框架滑動連接。
【專利摘要】一種新型PCB板插板框,其特征在于:具有一箱形框體,該箱形框體的上部敞口,其底部為底部支撐架,用以支撐PCB板;所述箱形框架中于前后方向上的一對側(cè)面上分別設有兩個引導槽板,各所述引導槽板均垂直于所述底部支撐架設置;各所述引導槽板均由若干根光圓沿豎直方向平行排列組成,且所述光圓以兩根為一組,端部呈“U”形在豎直方向上連接為一體;所述光圓組與組之間的間隙構(gòu)成多個沿上下方向鏤空的PCB板引導槽;所述底部支撐架上固設有多根彈性條,且該彈性條平行于所述引導槽板設置。對照現(xiàn)有技術(shù)而言,本實用新型不易產(chǎn)生污染,不僅提高了產(chǎn)品的良品率,還降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B65D61-00, B65D85-86
【公開號】CN204355539
【申請?zhí)枴緾N201420687640
【發(fā)明人】劉洪波
【申請人】蘇州東翔機電科技有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年11月17日