一種用于發(fā)電廠輸灰系統(tǒng)的倉(cāng)泵結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于發(fā)電廠輸灰技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種用于發(fā)電廠輸灰系統(tǒng)的倉(cāng)泵結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，發(fā)電廠輸灰系統(tǒng)倉(cāng)泵進(jìn)料通常是采用時(shí)間加料位計(jì)的控制方式，如公開(kāi)號(hào)為CN 203246878U的中國(guó)專利公開(kāi)了一種電除塵輸灰倉(cāng)泵，它包括泵體、進(jìn)料閥、氣化室，所述進(jìn)料閥位于所述泵體頂端，所述氣化室位于所述泵體下部；所述泵體上端所述進(jìn)料閥的兩側(cè)分別設(shè)有排氣閥、壓力表及料位計(jì)；所述氣化室兩端分別設(shè)有噴射管、出料管，下端設(shè)有氣化管，內(nèi)部設(shè)有一倒立三通裝置；所述倒立三通裝置為T(mén)型筒，兩端分別與所述噴射管、所述出料管密封式對(duì)接連通，另一端朝下導(dǎo)通。采用該技術(shù)方案能減少干灰堵塞管道，保證電除塵系統(tǒng)正常投入，減少更換輸灰管道彎頭，提高除塵效率。但是由于倉(cāng)泵工作中動(dòng)作頻率非常高，內(nèi)部工作環(huán)境惡劣，料位計(jì)極容易損壞，導(dǎo)致誤報(bào)與失效。使得料位控制在運(yùn)行中難以得到真正使用，倉(cāng)泵進(jìn)料控制基本是按照時(shí)間控制模式來(lái)進(jìn)行的。由于運(yùn)行從安全角度與不堵灰角度考慮，倉(cāng)泵進(jìn)料時(shí)間被控制在非常短的時(shí)間內(nèi)。倉(cāng)泵進(jìn)料量主要取決于上面灰斗內(nèi)灰量，灰量大，10幾秒就會(huì)滿泵，而當(dāng)灰斗內(nèi)沒(méi)有灰或者灰量很少時(shí)，致使?jié)M泵時(shí)間比較長(zhǎng)(半小時(shí)可能也無(wú)法達(dá)到三分之一的泵)。從而導(dǎo)致在多次循環(huán)中，倉(cāng)泵處于非常少量甚至空泵輸灰狀態(tài)，造成大量壓縮空氣損失，能源浪費(fèi)嚴(yán)重。同時(shí)，由于時(shí)間控制間隔較小，系統(tǒng)動(dòng)作頻率高，進(jìn)料閥等周邊設(shè)備磨損快，在灰量少時(shí)，輸灰系統(tǒng)處于稀相輸灰狀態(tài)，輸灰管道磨損大，還容易導(dǎo)致管道堵灰的發(fā)生。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種用于發(fā)電廠輸灰系統(tǒng)的倉(cāng)泵結(jié)構(gòu)。從而提高輸灰效率，避免了輸灰系統(tǒng)壓縮空氣的浪費(fèi)。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的。
[0005]一種用于發(fā)電廠輸灰系統(tǒng)的倉(cāng)泵結(jié)構(gòu)，包括倉(cāng)泵本體，所述倉(cāng)泵本體頂部和底部分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，所述倉(cāng)泵本體上部位于進(jìn)料口兩側(cè)分別設(shè)置有壓力表和排氣口，在倉(cāng)泵本體上位于壓力表一側(cè)設(shè)置有料位計(jì)，所述倉(cāng)泵本體上位于排氣口一側(cè)還設(shè)置有無(wú)源核子料位計(jì)。
[0006]所述無(wú)源核子料位計(jì)與倉(cāng)泵本體采用非接觸式安裝。
[0007]所述料位計(jì)為射頻導(dǎo)納料位計(jì)。
[0008]所述進(jìn)料口上設(shè)置有進(jìn)料閥。
[0009]所述排氣口上設(shè)置有排氣閥。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用無(wú)源核子料位計(jì)實(shí)現(xiàn)了倉(cāng)泵內(nèi)料位的模擬量顯示，并進(jìn)行了倉(cāng)泵輸灰的料位加時(shí)間控制模式，提高輸灰效率，避免了輸灰系統(tǒng)壓縮空氣的浪費(fèi)。采用本實(shí)用新型后操作人員可根據(jù)倉(cāng)泵內(nèi)的料位情況，及時(shí)改變運(yùn)行方式，避免影響除塵效率，進(jìn)而達(dá)到減排的效果。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1-倉(cāng)泵本體，2-料位計(jì)，3-壓力表，4-進(jìn)料口，5-進(jìn)料閥，6-排氣閥，7-排氣口，8-無(wú)源核子料位計(jì)，9-出料口。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種用于發(fā)電廠輸灰系統(tǒng)的倉(cāng)泵結(jié)構(gòu)，包括倉(cāng)泵本體1，所述倉(cāng)泵本體I頂部和底部分別設(shè)置有進(jìn)料口 4和出料口 9，所述倉(cāng)泵本體I上部位于進(jìn)料口 4兩側(cè)分別設(shè)置有壓力表3和排氣口 7,在倉(cāng)泵本體I上位于壓力表3 —側(cè)設(shè)置有料位計(jì)2，所述倉(cāng)泵本體I上位于排氣口 7 —側(cè)還設(shè)置有無(wú)源核子料位計(jì)8。本技術(shù)方案采用無(wú)源核子料位計(jì)8實(shí)現(xiàn)了倉(cāng)泵內(nèi)料位的模擬量顯示，從而進(jìn)行了倉(cāng)泵輸灰的料位加時(shí)間模式，通過(guò)無(wú)源核子料位計(jì)8能夠輸出模擬量的料位信號(hào)，運(yùn)行人員更加直觀的判斷灰量的變化趨勢(shì)狀況，做出及時(shí)、正確的運(yùn)行調(diào)整動(dòng)作，大大提高了輸灰效率、避免了造成輸灰系統(tǒng)壓縮空氣的浪費(fèi)。
[0016]所述無(wú)源核子料位計(jì)8與倉(cāng)泵本體I采用非接觸式安裝。這樣可避免了接觸高溫飛灰，減少了設(shè)備損壞率和人員維護(hù)量。
[0017]所述料位計(jì)2為射頻導(dǎo)納料位計(jì)。
[0018]所述進(jìn)料口 4上設(shè)置有進(jìn)料閥5。通過(guò)進(jìn)料閥5控制進(jìn)料倉(cāng)泵內(nèi)的灰量大小。
[0019]所述排氣口 7上設(shè)置有排氣閥6。
[0020]在未采用本實(shí)用新型之前，倉(cāng)泵極少量或者空泵輸灰占到整體輸灰次數(shù)的60%以上。致使輸灰系統(tǒng)中有一半以上的壓縮空氣浪費(fèi)，造成能源浪費(fèi)嚴(yán)重。同時(shí)，由于時(shí)間控制間隔小，系統(tǒng)動(dòng)作頻率高，使得進(jìn)料閥等周邊設(shè)備磨損快，當(dāng)灰量少時(shí)，輸灰系統(tǒng)處于稀相輸灰狀態(tài)，輸灰管道磨損大，還容易導(dǎo)致管道堵灰的發(fā)生。
[0021]采用本實(shí)用新型所述倉(cāng)泵結(jié)構(gòu)，提高了輸灰效率，避免能源浪費(fèi)，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。以600MW機(jī)組計(jì)算為例，按照平均一單元節(jié)約一臺(tái)250kW輸灰空壓機(jī)計(jì)算，除灰空壓機(jī)年利用小時(shí)數(shù)4000小時(shí)，改造后輸灰系統(tǒng)年節(jié)約電量137萬(wàn)kWh。每年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤數(shù)量為320噸，標(biāo)煤?jiǎn)蝺r(jià)按照650元/噸來(lái)計(jì)算，每年可節(jié)約資金21萬(wàn)元。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于發(fā)電廠輸灰系統(tǒng)的倉(cāng)泵結(jié)構(gòu)，包括倉(cāng)泵本體(I)，所述倉(cāng)泵本體(I)頂部和底部分別設(shè)置有進(jìn)料口(4)和出料口(9)，其特征在于:所述倉(cāng)泵本體(I)上部位于進(jìn)料口(4)兩側(cè)分別設(shè)置有壓力表(3)和排氣口(7)，在倉(cāng)泵本體(I)上位于壓力表(3) —側(cè)設(shè)置有料位計(jì)(2)，所述倉(cāng)泵本體(I)上位于排氣口(7) —側(cè)還設(shè)置有無(wú)源核子料位計(jì)(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于發(fā)電廠輸灰系統(tǒng)的倉(cāng)泵結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述無(wú)源核子料位計(jì)(8)與倉(cāng)泵本體(I)采用非接觸式安裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于發(fā)電廠輸灰系統(tǒng)的倉(cāng)泵結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述料位計(jì)(2)為射頻導(dǎo)納料位計(jì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于發(fā)電廠輸灰系統(tǒng)的倉(cāng)泵結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述進(jìn)料口⑷上設(shè)置有進(jìn)料閥(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于發(fā)電廠輸灰系統(tǒng)的倉(cāng)泵結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述排氣口(7)上設(shè)置有排氣閥(6)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于發(fā)電廠輸灰系統(tǒng)的倉(cāng)泵結(jié)構(gòu)，包括倉(cāng)泵本體，所述倉(cāng)泵本體頂部和底部分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，所述倉(cāng)泵本體上部位于進(jìn)料口兩側(cè)分別設(shè)置有壓力表和排氣口，在倉(cāng)泵本體上位于壓力表一側(cè)設(shè)置有料位計(jì)，所述倉(cāng)泵本體上位于排氣口一側(cè)還設(shè)置有無(wú)源核子料位計(jì)，所述無(wú)源核子料位計(jì)與倉(cāng)泵本體采用非接觸式安裝，所述進(jìn)料口上設(shè)置有進(jìn)料閥，所述排氣口上設(shè)置有排氣閥。本實(shí)用新型采用無(wú)源核子料位計(jì)實(shí)現(xiàn)了倉(cāng)泵內(nèi)料位的模擬量顯示，并進(jìn)行了倉(cāng)泵輸灰的料位加時(shí)間控制模式，提高輸灰效率，避免了輸灰系統(tǒng)壓縮空氣的浪費(fèi)；同時(shí)操作人員可根據(jù)倉(cāng)泵內(nèi)的料位情況，及時(shí)改變運(yùn)行方式，避免影響除塵效率，進(jìn)而達(dá)到減排的效果。
【IPC分類】B65G53-36
【公開(kāi)號(hào)】CN204342010
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420806059
【發(fā)明人】徐鴻飛
【申請(qǐng)人】大唐貴州發(fā)耳發(fā)電有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年12月18日