一種自動堆碼的收紙裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及收紙裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及到一種自動堆碼的收紙裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)用于紙板堆碼時的收紙裝置均為半自動的，當堆紙的紙板厚度達到最高位置時，需要對推碼好的紙板進行轉(zhuǎn)移，同時還需要人工操作讓升降裝置下降，進而在此過程中需要多人操作來完成，從而費工又費時；另一個在人工操作讓升降裝置下降時，還需要停運印刷生產(chǎn)線，進而不能使收紙裝置進行連續(xù)工作，從而影響其工作效率。
[0003]然而針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，研發(fā)者有必要研制一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、不僅使人工方面得到減少，還能夠使整條印刷生產(chǎn)線的效率提高和使用壽命長的自動堆碼的收紙裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型目的提供了一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、不僅使人工方面得到減少，還能夠使整條印刷生產(chǎn)線的效率提高和使用壽命長的自動堆碼的收紙裝置。
[0005]為解決以上技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案來是實現(xiàn)的:一種自動堆碼的收紙裝置，包括支架、設(shè)置于支架上的輸送裝置和紙板堆碼裝置；
[0006]所述紙板堆碼裝置設(shè)置在輸送裝置出紙端、并與輸送裝置相銜接；
[0007]該收紙裝置還包括設(shè)置在紙板堆碼裝置上的限位光電裝置和設(shè)置在支架上的最高限位光電裝置，所述最高限位光電裝置設(shè)置在紙板堆碼裝置上升所能到達的位置；
[0008]所述限位光電裝置用于啟動帶動紙板堆碼裝置沿支架做階段性上升運動的限位驅(qū)動裝置；
[0009]所述最高限位光電裝置用于啟動帶動紙板堆碼裝置沿支架一次性下降運動的下降驅(qū)動裝置。
[0010]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述輸送裝置包括輸送架、設(shè)置在輸送架中間的輸送帶和位于所述輸送裝置進紙端的旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸兩端分別設(shè)置在支架上；
[0011]所述輸送架包括兩根收縮桿和均勻設(shè)置在收縮桿之間的若干根連接桿，所述收縮桿包括主桿和滑桿，所述滑桿一端設(shè)置在主桿內(nèi)部、并可在主桿內(nèi)部做滑動運動，所述滑桿另一端與旋轉(zhuǎn)軸相連接，所述主桿一端與紙板堆碼裝置相連接。
[0012]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述紙板堆碼裝置包括用于組成紙板堆碼區(qū)域的前擋板裝置和后擋板裝置，所述后擋板裝置通過調(diào)節(jié)桿與前擋板裝置相連接；
[0013]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述前擋板裝置包括前擋板和對稱設(shè)置在前擋板兩端的升降滑板，所述限位光電裝置設(shè)置在升降滑板一側(cè)，所述升降滑板與限位光電裝置啟動的限位驅(qū)動裝置相連接，所述升降滑板上設(shè)有用于紙板堆碼裝置下降時托紙板的前下降托紙裝置；
[0014]所述前下降托紙裝置包括設(shè)置在升降滑板側(cè)面的前氣缸和前下降托紙板，所述前下降紙板設(shè)置在前擋板正下方，所述前氣缸與前下降托紙板通過前軸相連接；
[0015]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述后擋板裝置包括后擋板和對稱設(shè)置在后擋板兩端的側(cè)板，所述側(cè)板上設(shè)有用于紙板堆碼裝置下降時托紙板的后下降托紙裝置；
[0016]所述后下降托紙裝置包括設(shè)置在側(cè)板側(cè)面的后氣缸和后下降托紙板，所述后下降托紙板設(shè)置在后擋板正下方，所述后氣缸與后下降托紙板通過后軸相連接。
[0017]本實用新型的有益效果在于；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型包括支架、設(shè)置于支架上的輸送裝置和紙板堆碼裝置，并且在紙板堆碼裝置上還設(shè)有用于啟動限位驅(qū)動裝置的限位光電裝置，在支架上設(shè)有用于啟動下降驅(qū)動裝置的最高限位光電裝置。
[0018]進而當紙板通過輸送裝置輸送到前擋板裝置和后擋板裝置之間后，就會在此區(qū)域內(nèi)完成堆疊，當紙板堆疊厚度超過限位光電裝置所在升降滑板側(cè)面的高度時，限位光電裝置就會啟動限位驅(qū)動裝置，從而使限位驅(qū)動裝置帶動紙板堆碼裝置向上移動一段距離后停止移動，而當紙板堆疊厚度再次超過限位光電裝置所在升降滑板側(cè)面的高度時，限位光電裝置就會再次啟動限位驅(qū)動裝置，從而使限位驅(qū)動裝置再次帶動紙板堆碼裝置向上移動一段距離，如此循環(huán)多次。
[0019]當紙板堆碼裝置上升到設(shè)置在支架上的最高限位光電裝置處時，最高限位光電裝置就會啟動下降驅(qū)動裝置，從而使紙板堆碼裝置下降到初始位置，而在下降驅(qū)動裝置控制紙板堆碼裝置下降的同時，前、后氣缸控制前、后軸轉(zhuǎn)動，從而使設(shè)置在前、后軸上的前、后下降托紙板旋轉(zhuǎn)90度，水平與地面，保持接紙狀態(tài)，進而當紙板堆碼裝置下降到初始位置時，在前、后氣缸的作用下，使前、后托紙板反向旋轉(zhuǎn)90度，從而使前、后、托紙板垂直于地面，使在紙板堆碼裝置下降時，堆疊一定厚度的紙板下落托板上，從而繼續(xù)以上循環(huán)，進而在不停運印刷生產(chǎn)線的情況下完成收紙工作，從而提高了整條印刷生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為本實用新的主視圖。
[0023]圖3為本實用新型中主桿與滑桿配合剖視圖。
[0024]圖中數(shù)字和字母所表示的相應部件名稱:
[0025]1.支架2.旋轉(zhuǎn)軸3.滑桿4.主桿5.連接桿6.輸送帶7.前氣缸8.升降滑板
9.前軸10.前下降托紙板11.后軸12.后氣缸13.側(cè)板14.后下降托紙板15.后擋板16.前擋板17.限位光電裝置18.調(diào)節(jié)桿19.最高限位光電裝置301.滑動孔401.軸承100.紙板
【具體實施方式】
[0026]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0027]參照圖1和圖2所示，本實用新型為一種自動堆碼的收紙裝置，包括支架1、設(shè)置于支架I上的輸送裝置和紙板堆碼裝置；
[0028]本實施例中紙板堆碼裝置設(shè)置在輸送裝置出紙端、并與輸送裝置相銜接，進而紙板100通過輸送裝置輸送到紙板堆碼裝置內(nèi)，從而紙板100利用紙板堆碼裝置完成堆疊過程。
[0029]該收紙裝置還包括設(shè)置在紙板堆碼裝置上的限位光電裝置17和設(shè)置在支架I上的最高限位光電裝置19，最高限位光電裝置19設(shè)置在紙板堆碼裝置上升的最高點處，當紙板堆碼裝置在限位驅(qū)動裝置的作用下，上升到最高限位光電裝置19所在位置時，最高限位光電裝置19啟動下降驅(qū)動裝置(未標出)，從而使紙板堆碼裝置下降到初始位置。
[0030]而限位光電裝置17用于啟動帶動紙板堆碼裝置沿支架I做階段性上升運動的限位驅(qū)動裝置(未標出)，最高限位光電裝置19用于啟動帶動紙板堆碼裝置沿支架I 一次性下降運動的下降驅(qū)動裝置，限位驅(qū)動裝置和下降驅(qū)動裝置均設(shè)置在支架I上。
[0031]本實施例中輸送裝置包括輸送架、設(shè)置在輸送架中間的輸送帶6和位于輸送裝置進紙端的旋轉(zhuǎn)軸2，旋轉(zhuǎn)軸2兩端分別設(shè)置在支架I上；
[0032]本實施例中輸送架包括兩根收縮桿和均勻設(shè)置在收縮桿之間的若干根連接桿5，連接桿5主要用于加固輸送架的機械強度，從而用于提高輸送架的穩(wěn)定性能。
[0033]參照圖3所示，收縮桿包括主桿4和滑桿3，滑桿3 —端設(shè)有滑動孔301，而主桿4一端設(shè)有與滑動孔30