濾芯芯材覆卷裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種卷繞分離材以形成濾芯芯材的覆卷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的濾芯于制作時，首先一波浪狀分離材及一平面分離材放入黏貼裝置中，其在波浪狀分離材的其中一側(cè)面上膠并與平面分離材黏貼結(jié)合，接著將結(jié)合后的兩分離材放入分條裝置進行切割分條，最后分條后的兩分離材放入覆卷裝置中，其在波浪狀分離材的另一側(cè)面上膠，之后將兩分離材卷繞成筒狀成品。
[0003]具體來說，現(xiàn)有技術(shù)的覆卷裝置包含有一進料軸、一收料軸、多個驅(qū)動軸及多個導輪，分條完后的兩分離材會先卷繞成筒狀，并套設于進料軸上，兩分離材拉出并通過各驅(qū)動軸及各導輪后，會卷繞在收料軸上；使用時，驅(qū)動軸使兩分離材從進料軸移動至收料軸上而卷繞成筒狀；然而，現(xiàn)有技術(shù)的覆卷裝置的缺點在于，當兩分離材已拉出所欲的長度而要停止上述動作時，馬達會立刻停止驅(qū)動軸的轉(zhuǎn)動，但這時進料軸與收料軸之間的兩分離材便可能因張力不足而松弛，并進而導致收料軸及其上的筒狀成品反向轉(zhuǎn)動，造成筒狀成品的兩分離材未能維持緊密拉撐及貼合。
[0004]而此問題有兩種常用的解決方式:其一，以人工手動扶持收料軸上的筒狀成品，以避免其反轉(zhuǎn)及松弛，但仰賴人工作業(yè)費時費力；其二，進一步設置夾持裝置來固定收料軸上的筒狀成品，例如以兩夾片來抵靠于該筒狀成品等等，但不論何種夾持裝置，往往皆是通過摩擦力來避免筒狀成品反轉(zhuǎn)，而若摩擦力過高，則可能導致成品上的兩分離材左右偏擺而歪斜，若摩擦力不足，也可能相對成品滑動而失去固定成品的功能。
[0005]因此，現(xiàn)有技術(shù)的覆卷裝置實有待加以改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]有鑒于前述的現(xiàn)有技術(shù)的缺點及不足，本實用新型提供一種濾芯芯材覆卷裝置，以可于停止時避免筒狀成品反轉(zhuǎn)，同時保持兩分離材的張力。
[0007]為達上述目的，本實用新型提供一種濾芯芯材覆卷裝置，其包含:
[0008]一基座；
[0009]一進料軸，其樞設于基座上；
[0010]一收料軸，其樞設于基座上；
[0011]至少一驅(qū)動軸，其樞設于基座上，且位于進料軸及收料軸之間；
[0012]—驅(qū)動軸動力裝置，其連接并轉(zhuǎn)動各驅(qū)動軸；
[0013]一上膠裝置，其位于驅(qū)動軸與收料軸之間；
[0014]一張力控制器，其連接進料軸及收料軸，使同時卷繞在進料軸及收料軸上的材料維持固定的張力，并使進料軸及收料軸僅能單向轉(zhuǎn)動或無法轉(zhuǎn)動。
[0015]上述的濾芯芯材覆卷裝置，其中張力控制器包含有一剎車器及一扭力控制器，剎車器連接及控制進料軸，扭力控制器連接及控制收料軸。
[0016]上述的濾芯芯材覆卷裝置，其中剎車器為磁粉剎車器，扭力控制器為扭力馬達。
[0017]上述的濾芯芯材覆卷裝置，其中進一步包含有一計米器，其設于基座上，且抵靠于其中一驅(qū)動軸。
[0018]上述的濾芯芯材覆卷裝置，其中具有兩驅(qū)動軸，其前后間隔設置。
[0019]上述的濾芯芯材覆卷裝置，其中兩驅(qū)動軸分別為前驅(qū)動軸及后驅(qū)動軸，前驅(qū)動軸的外表面為橡膠材質(zhì)，后驅(qū)動軸的外表面為金屬材質(zhì)。
[0020]上述的濾芯芯材覆卷裝置，其中進一步包含有兩導輪，其樞設于基座上，且分別位于驅(qū)動軸的前后兩側(cè)。
[0021]上述的濾芯芯材覆卷裝置，其中各導輪上設有兩導正環(huán)，其選擇性地固設于導輪上，且用以貼靠導正通過于導輪上的材料。
[0022]上述的濾芯芯材覆卷裝置，其中收料軸包含有一第一頂部、一位移裝置、一第二頂部及一中間管；第一頂部樞設于基座上，張力控制器連接及控制第一頂部；位移裝置固設于基座上，且與第一頂部橫向間隔設置；第二頂部樞設于位移裝置上，且位移裝置朝向第一頂部地推動第二頂部；中間管夾設于兩頂部之間，兩頂部分別穿設緊抵于中間管的兩端開口周緣。
[0023]上述的濾芯芯材覆卷裝置，其中進料軸為氣脹軸。
[0024]上述的濾芯芯材覆卷裝置，其中進一步包含有一上膠調(diào)位架，其設于基座上且包含有一第一位移部、一第二位移部及一第三位移部，第一位移部相對基座橫向移動，第二位移部相對第一位移部上下移動，第三位移部相對第二位移部斜向前地移動；上膠裝置設于第三位移部上。
[0025]上述的濾芯芯材覆卷裝置，其中基座包含有兩立壁及一夾設座；兩立壁橫向間隔設置，收料軸及驅(qū)動軸皆設于兩立壁之間；夾設座設于其中一立壁的外側(cè)，夾設座的后側(cè)面凹設有一夾設槽，夾設槽的內(nèi)壁面的頂側(cè)及底側(cè)分別設有一抵靠部，各抵靠部的內(nèi)側(cè)設有一彈性元件使抵靠部內(nèi)縮進夾設槽的內(nèi)壁面；進料軸一端連接張力控制器，另一端穿設于夾設座的夾設槽中，且抵靠于兩抵靠部。
[0026]本實用新型濾芯芯材覆卷裝置的上述結(jié)構(gòu)，驅(qū)動軸停止轉(zhuǎn)動時，便可固定筒狀成品而避免其反轉(zhuǎn)，并且通過維持一定的張力而使筒狀成品的兩分離材維持緊密拉撐及貼合；此外，通過收料軸從筒狀成品的內(nèi)部來阻止轉(zhuǎn)動，更可避免成品上的分離材左右偏擺歪斜，并且不會有相對滑動的情形而可有效阻止筒狀成品的反轉(zhuǎn)。
[0027]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述，但不作為對本實用新型的限定。
【附圖說明】
[0028]圖1本實用新型的前視立體外觀圖；
[0029]圖2本實用新型的另一前視立體外觀圖；
[0030]圖3本實用新型的后視立體外觀圖；
[0031]圖4本實用新型的右視剖視圖；
[0032]圖5本實用新型的夾設座的右視圖；
[0033]圖6本實用新型的收料軸的使用時的前視圖；
[0034]圖7本實用新型的收料軸的卸下筒狀成品的前視圖；
[0035]圖8本實用新型的計米器及上膠調(diào)位架的立體外觀圖；
[0036]圖9本實用新型的上膠調(diào)位架的元件分解圖；
[0037]圖10本實用新型的筒狀成品的右視立體外觀圖；
[0038]圖11本實用新型的筒狀成品的右視剖視圖；
[0039]圖12本實用新型的筒狀成品的左視立體外觀圖；
[0040]圖13本實用新型的筒狀成品的左視剖視圖。
[0041]其中，附圖標記
[0042]10基座11第一立壁
[0043]12第二立壁13機臺
[0044]14夾設座141夾設槽
[0045]142抵靠部143抵靠部
[0046]20進料軸30收料軸
[0047]31第一頂部32位移裝置
[0048]33第二頂部34中間管
[0049]41導輪42前驅(qū)動軸
[0050]43后驅(qū)動軸44導輪
[0051]45驅(qū)動軸動力裝置 46導正環(huán)
[0052]50上膠調(diào)位架51導桿
[0053]52螺桿521第一把手
[0054]53第一位移部531第一齒條
[0055]54第二位移部541第二把手
[0056]542第三把手55第三位移部
[0057]551第三齒條60上膠裝置
[0058]70計米器81剎車器
[0059]82扭力控制器91筒狀分離材
[0060]911波浪狀分離材 912平面分離材
[0061]913第一端面膠層 914第二端面膠層
[0062]92筒狀成品
【具體實施方式】
[0063]以下配合附圖及本實用新型的較佳實施例，進一步闡述本實用新型為達成預定實用新型目的所采取的技術(shù)手段。
[0064]請參閱圖1至圖4所示，本實用新型的濾芯芯材覆卷裝置包含一基座10、一進料軸20、一收料軸30、兩導輪41、44、兩驅(qū)動軸42、43、一驅(qū)動軸動力裝置45、一上膠調(diào)位架50、一上膠裝置60、一計米器70及一張力控制器。
[0065]請參閱圖2、圖3及圖5所示，前述的基座10包含有一第一立壁11、一第二立壁12、一機臺13及一夾設座14 ;兩立壁11、12橫向間隔設置；機臺13及夾設座14設于第一立壁11的外側(cè)，夾設座14的后側(cè)面凹設有一夾設槽141，夾設槽141的內(nèi)壁面的頂側(cè)及底側(cè)分別設有一抵靠部142、143，各抵靠部142、143的內(nèi)側(cè)設有一彈性元件使抵靠部142、143平時突出于夾設槽141的內(nèi)壁面，但受到一定外力后亦可內(nèi)縮進夾設槽141的內(nèi)壁面。
[0066]前述的進料軸20樞設于基座10上，進料軸20的一端可相對轉(zhuǎn)動地穿設于夾設座14的夾設槽141中，且抵靠于兩抵靠部142、143，藉此可避免進料軸20輕易掉出；在本實施例中，進料軸20為氣脹軸，但不以此為限。
[0067]請參閱圖2、圖6及圖7所示，前述的收料軸30樞設于基座10的兩立壁11、12之間；在本實施例中，收料軸30包含有一第一頂部31、一位移裝置32、一第二頂部33及一中間管34 ;第一頂部31樞設于基座10的第一立壁11上；位移裝置32固設于基座10的第二立壁12上，且與第一頂部31橫向間隔設置，位移裝置32可為氣壓缸或其他可線性移動他物的裝置；第二頂部33樞設于位移裝置32上，且位移裝置32可朝向第一頂部31地推動第二頂部33;中間管34夾設于兩頂部31、33之間，兩頂部31、33分別穿設緊抵于中間管34的兩端開口周緣，藉此第一頂部31可帶動中間管34及第二頂部33 —同轉(zhuǎn)動及停止。
[0068]請參閱圖4及圖8所示，前述的兩導輪41、44樞設于基座10的兩立壁11、12之間，且位于進料軸20及收料軸30之間，并前后間隔設置，導輪41、44本身不具有動力，但可被轉(zhuǎn)動；各導輪41、44上設有兩導正環(huán)46，導正環(huán)46平時可于導輪41、44上滑動以調(diào)整位置，而欲固定導輪41、44位置時，以一止付螺絲貫穿螺合導正環(huán)46并緊抵于導輪41、44上即可。
[0069]前述的兩驅(qū)動軸42、43樞設于基座10的兩立壁11、12之間，且位于兩導輪41、44之間，并前后間隔設置；兩驅(qū)動軸42、43分別為前驅(qū)動軸42及后驅(qū)動軸43，在本實施例中，前驅(qū)動軸42的外表面為橡膠材質(zhì)，后驅(qū)動軸43的外表面為金屬材質(zhì)，但不以此為限。
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