卷軸支撐裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種軸的支撐裝置，特別是涉及一種機構(gòu)簡單并且使用方便的軸支撐裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在制造生產(chǎn)線上常用的設(shè)備，如:包裝機、涂布機或裁切機，皆需通過卷軸在定位軸上轉(zhuǎn)動以進行卷對卷(roll-to-roll)制程，目的在使繞設(shè)在卷軸外緣處的物料，如:膠膜或薄膜，在卷軸轉(zhuǎn)動的過程可運送至另一卷軸從而達成取、收料的動作，而相關(guān)設(shè)備再對運送中的物料進行加工處理。
[0003]卷軸裝設(shè)在相關(guān)處理制程的設(shè)備或機臺內(nèi)，卷軸的軸體一端樞設(shè)在機臺的內(nèi)側(cè)壁面，請參照圖5及圖6所示，而軸體62另一端裝設(shè)一軸承63，使得軸體62呈懸臂的狀態(tài)設(shè)置在機臺內(nèi)部，為了支撐該軸體62裝設(shè)軸承63的一端，故必須在機臺的底板61裝設(shè)一卷軸支撐裝置；卷軸支撐裝置的基座70組裝結(jié)合在底板61上，基座70形成一中空的溝部71，溝部71內(nèi)裝設(shè)一導(dǎo)柱72，并且在基座70的二側(cè)壁面各自裝設(shè)一固定件73及形成一槽部74，一臂體80的固定端81樞設(shè)在導(dǎo)柱72，固定件73連接在臂體80，臂體80相對另一端具有定位螺絲82及調(diào)整螺絲83，并且在該端裝設(shè)有頂塊90，定位螺絲82將頂塊90結(jié)合在臂體80，調(diào)整螺絲83則抵靠頂塊90以更動其頂?shù)指叨?，頂塊90遠離臂體80的端面形成一弧形凹槽，使得該軸體62的軸承63可位于該弧形凹槽受到支撐。
[0004]當物料欲掛載在軸體62上時，操作者需使固定件73與臂體80間解除連接，使臂體80及頂塊90在導(dǎo)柱72上軸向移動退離軸體62，則臂體80以導(dǎo)柱72為軸心側(cè)向旋轉(zhuǎn)90度，令臂體80傾倒而容設(shè)在槽部74處，當物料掛載完畢，操作者再使臂體82以導(dǎo)柱72為軸心旋轉(zhuǎn)90度令臂體80直立，并使臂體80沿著導(dǎo)柱72朝向軸體62移動，則頂塊90的弧形凹槽位于軸承63下方，并以固定件73鎖固臂體80，操作者須調(diào)整定位螺絲82及調(diào)整螺絲83，以使頂塊90相對于臂體80升高而頂?shù)衷谳S承63。
[0005]然而，現(xiàn)有技術(shù)的卷軸支撐裝置在操作上過于繁復(fù)，在使用時須將臂體80樞轉(zhuǎn)呈直立狀態(tài)后，再將臂體80沿導(dǎo)桿72推動，使頂塊90抵靠在軸承63下方，操作者尚須將手伸入機臺內(nèi)部鎖固固定件73，方可完成固定件73與臂體80的連接，而軸體62掛載物料時，軸體62裝設(shè)軸承63的一端呈下垂狀態(tài)，因此在使頂塊90抵靠在軸承63下方過程中，操作者不免對臂體80施予重力以將頂塊90硬推至軸承63下方，卻因此造成軸承63與頂塊90之間產(chǎn)生磨損，此外，在調(diào)整頂塊90相對于臂體80的高度以頂?shù)衷谳S承63的過程，操作者必須同時對定位螺絲82及調(diào)整螺絲83進行調(diào)整，使得頂塊90頂?shù)州S承63高度的調(diào)整相當不易。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的在于改善現(xiàn)有技術(shù)中，操作過程繁復(fù)、組裝時與軸承產(chǎn)生磨損及對于頂?shù)指叨鹊恼{(diào)整不易等缺失，藉由本實用新型技術(shù)手段的實施，使得操作過程簡化，避免使用時與軸體的軸承發(fā)生磨損的情形，并且令頂?shù)指叨鹊恼{(diào)整更為方便。
[0007]為達到上述的實用新型目的，本實用新型所采用的技術(shù)手段為設(shè)計一種卷軸支撐裝置，裝設(shè)在處理卷對卷制程的機臺內(nèi)部，該機臺具有底板，并且卷軸軸體的一端裝設(shè)在該機臺內(nèi)側(cè)壁面，其特征在于:具有一支撐臂、二推拉式夾鉗、一鉸鏈、一基板及一支撐塊；該支撐臂一端具有組裝部，并且在另一端的一側(cè)面形成一定位孔；該二推拉式夾鉗分別組裝結(jié)合在該支撐臂組裝部的二側(cè)處；該鉸鏈一端部連接在該支撐臂的另一側(cè)面；該基板為一板體，該基板具有一定位組，該鉸鏈另一端部連接在該基板，該基板而固設(shè)在該軸體另一端下方的底板上，該定位組穿設(shè)結(jié)合在該支撐臂的定位孔；該支撐塊一側(cè)面形成一具有弧形凹槽的承接部，該承接部朝遠離該支撐臂的方向設(shè)置，該支撐塊連接在該推拉式夾鉗。
[0008]所述的卷軸支撐裝置，其中該推拉式夾鉗具有一本體、一握把、一推桿、一第一螺帽及一第二螺帽；該本體由二板件間隔組裝，并在該二板件間連接一筒體并且具有一聯(lián)動機構(gòu)，該推桿穿設(shè)在該筒體內(nèi)，該握把樞設(shè)在該本體的二板件間及通過該聯(lián)動機構(gòu)結(jié)合在該推桿的一端，該推桿另一端外緣壁面形成外螺紋的螺桿部，該第一螺帽及該第二螺帽以螺紋連接在該螺桿部；該支撐塊相對二端部各自凸伸形成一耳部，該耳部貫穿形成一貫孔，該推拉式夾鉗的推桿的螺桿部穿設(shè)該貫孔，該第一螺帽抵靠在該耳部遠離該承接部的側(cè)面，該第二螺帽抵靠在該耳部相對另一側(cè)面。
[0009]所述的卷軸支撐裝置，其中該支撐臂為一長塊體，該支撐臂連接該鉸鏈的側(cè)面形成一安裝孔；該支撐臂并進一步具有一緩沖塊，該緩沖塊裝設(shè)在該安裝孔；該鉸鏈一端部連接在該支撐臂裝設(shè)緩沖塊的側(cè)面。
[0010]所述的卷軸支撐裝置，其中該基板為一矩形板體在邊緣處貫穿形成多個長孔，而該長孔形成在該基板的四角落處，以連接件穿設(shè)該長孔與該機臺的底板連接。
[0011]所述的卷軸支撐裝置，其中該定位組具有一定位座、一螺帽及一定位柱；該定位座具有一牙孔，該定位柱依序穿設(shè)該螺帽及該牙孔；該定位座裝設(shè)結(jié)合在該基板遠離該機臺底板的側(cè)面，該牙孔對應(yīng)于該支撐臂的定位孔，該定位柱穿設(shè)在該定位孔。
[0012]本實用新型的優(yōu)點在于，在基板上設(shè)有定位組通過鉸鏈配合進行支撐臂與基板間的連接，免除了現(xiàn)有技術(shù)前后推移的動作，使得操作過程得以簡化，并且以推拉式夾鉗的推桿作動而使支撐塊由下而上頂?shù)州S承，從而避免與軸承間的磨損情形發(fā)生，此外，經(jīng)由推拉式夾鉗的第一螺帽及第二螺帽在推桿的螺桿部轉(zhuǎn)動，使得推拉式夾鉗作動后，支撐塊得以完全抵靠在軸承，以改善現(xiàn)有技術(shù)，操作過程繁復(fù)、組裝時與軸承產(chǎn)生磨損及對于頂?shù)指叨鹊恼{(diào)整不易等缺失。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的正視圖。
[0014]圖2為本實用新型的元件分解圖。
[0015]圖3為本實用新型的實施狀態(tài)圖。
[0016]圖4為本實用新型的另一實施狀態(tài)圖。
[0017]圖5為現(xiàn)有技術(shù)的實施狀態(tài)圖。
[0018]圖6為現(xiàn)有技術(shù)的另一實施狀態(tài)圖。
[0019]附圖標號說明
[0020]10支撐臂11組裝部
[0021]12安裝孔13定位孔
[0022]14緩沖塊
[0023]20推拉式夾鉗21本體
[0024]210板件211筒體
[0025]212聯(lián)動機構(gòu)22握把
[0026]23推桿231螺桿部
[0027]24第一螺帽25第二螺帽
[0028]30 鉸鏈
[0029]40基板41定位組
[0030]411定位座4111牙孔
[0031]412螺帽413定位柱
[0032]4131固定件4132活動件
[0033]42 長孔
[0034]50支撐塊51耳部
[0035]511貫孔52承接部
[0036]61底板62軸體
[0037]63 軸承
[0038]70基座71溝部
[0039]72導(dǎo)柱73固定件
[0040]74 槽部
[0041]80臂體81固定端
[0042]82定位螺絲83調(diào)整螺絲
[0043]90 頂塊
【具體實施方式】
[0044]以下配合附圖及本實用新型的優(yōu)選實施例，進一步闡述本實用新型為達成預(yù)定實用新型目的所采取的技術(shù)手段。
[0045]請參照圖1所示，本實用新型的卷軸支撐裝置具有一支撐臂10、二推拉式夾鉗20、一鉸鏈30、一基板40及一支撐塊50。
[0046]請參照圖2所示，該支撐臂10為一長塊體，該支撐臂10 —端具有組裝部11，該支撐臂10連接該鉸鏈的側(cè)面形成一安裝孔12，并且在相鄰的另一側(cè)面形成一定位孔13 ;該支撐臂10進一步具有一緩沖塊14，該緩沖塊14裝設(shè)在該安裝孔12中。
[0047]請參照圖1及圖2所示，該推拉式夾鉗20具有一本體21、一握把22、一推桿23、一第一螺帽24及一第二螺帽25。
[0048]該本體21具體而言由二板件210間隔組裝而成，并且該板件210之間連接一中空筒體211并且具有一聯(lián)動機構(gòu)212，該推桿23穿設(shè)在該筒體211內(nèi)，該聯(lián)動機構(gòu)212具體而言為一連桿機構(gòu)，該握把22樞設(shè)在該本體21的二板件210間及通過該聯(lián)動機構(gòu)212結(jié)合在該推桿23的一端，該推桿23另一端外緣壁面形成外螺紋的螺桿部231，該第一螺帽24及該第二螺帽25以螺紋連接在該螺桿部231，該推拉式夾鉗20為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再