自動(dòng)掛鉤裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種掛鉤裝置，特別是涉及一種機(jī)械式自動(dòng)掛鉤裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的吊鉤與作業(yè)梁的掛鉤、脫鉤操作是通過(guò)人工輔助完成的，或者手動(dòng)或者電動(dòng)都需要人工控制，需要操作者同時(shí)控制大車移動(dòng)和吊鉤升降，頻繁點(diǎn)動(dòng)，操作復(fù)雜。
[0003]在大規(guī)模生產(chǎn)中，頻繁的、常規(guī)的掛鉤、脫鉤操作不是因場(chǎng)地限制而難以接近；就是因?yàn)橛泻怏w而侵蝕電器元器件，影響作業(yè)可靠性；或因操作復(fù)雜降低效率。
[0004]以熱浸鍍鋅生產(chǎn)線的工作吊裝為例，熱浸鍍鋅作為一種重要的防腐措施越來(lái)越得到廣泛的應(yīng)用，其主要工序包括:脫脂一水洗一酸洗一水洗一助鍍一烘干一熱浸鍍鋅一冷卻。通常由一個(gè)行車完成預(yù)處理所有工序，需要頻繁地將掛有工件的吊梁由一個(gè)工位轉(zhuǎn)移到下一工位，每轉(zhuǎn)移一次都需要一次掛鉤、脫鉤動(dòng)作。預(yù)處理一組工件需要掛鉤、脫鉤各4次，通常各預(yù)處理槽體之間過(guò)道緊湊，不便通行，且不可避免的有處理液滴落，常規(guī)的人工掛鉤、脫鉤無(wú)法適應(yīng)高效生產(chǎn)需要，并存在安全隱患。
[0005]為了保護(hù)操作人員的安全及保證電子器件的可靠性，如何提供一種可以在惡劣環(huán)境下操作并且自動(dòng)掛鉤脫鉤的裝置迫在眉睫。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種在操作空間或環(huán)境受限的場(chǎng)所實(shí)現(xiàn)自動(dòng)掛鉤和脫鉤動(dòng)作。
[0007]本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0008]一種自動(dòng)掛鉤裝置，包括鋼絲繩套環(huán)、壓板、滑輪、銷軸、撥叉、外殼和吊鉤；所述鋼絲繩套環(huán)穿過(guò)壓板與滑輪活動(dòng)連接，所述滑輪與吊鉤由銷軸固定于外殼，并可相互轉(zhuǎn)動(dòng)。所述吊鉤上部一側(cè)為心型槽輪，一側(cè)為“鴨嘴”撥槽，所述撥叉一端固定在殼體上，另一端可在吊鉤槽輪內(nèi)滑移擺動(dòng)，所述外殼包覆在滑輪、撥叉及吊鉤上部的區(qū)域。
[0009]優(yōu)選地，還包括彈簧片，與撥叉配合，使撥叉固定在吊鉤槽輪內(nèi)滑動(dòng)。
[0010]優(yōu)選地，還包括導(dǎo)向架，所述導(dǎo)向架為四邊形，且該導(dǎo)向架通過(guò)連接桿與所述外殼內(nèi)的銷軸連接，所述外殼可沿所述連接桿下降。
[0011]優(yōu)選地，還包括作業(yè)梁、吊耳及導(dǎo)向桿，所述吊耳與所述作業(yè)梁固定，所述作業(yè)梁周邊有四根導(dǎo)向桿分別與吊耳與作業(yè)梁固定，所述自動(dòng)掛鉤裝置自重與所述作業(yè)梁上平面產(chǎn)生作用力，通過(guò)所述導(dǎo)向架上的連接桿撥動(dòng)所述吊鉤，使吊鉤在一定角度的擺動(dòng)。
[0012]優(yōu)選地，所述導(dǎo)向架的面積略大于所述導(dǎo)向桿圍成的最大表面積。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型實(shí)施例的有益效果為:機(jī)械式自動(dòng)掛鉤、脫鉤裝置，該裝置靠吊鉤與被吊件作用產(chǎn)生聯(lián)鎖動(dòng)作，完成吊鉤的自動(dòng)掛鉤和脫鉤，從而使這個(gè)過(guò)程簡(jiǎn)單、可靠、高效。自動(dòng)掛鉤、脫鉤裝置，可直接使用，無(wú)須改變?cè)瓉?lái)的起吊裝置。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為自動(dòng)掛鉤裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為自動(dòng)掛鉤裝置的側(cè)視圖。
[0016]其中，附圖標(biāo)記說(shuō)明如下:
[0017]鋼絲繩套環(huán)I
[0018]壓板2
[0019]外殼3
[0020]滑輪4
[0021]吊鉤5
[0022]撥叉6
[0023]彈簧片7
[0024]導(dǎo)向架8
[0025]銷軸9
[0026]作業(yè)梁10
[0027]吊耳11
[0028]導(dǎo)向桿12
【具體實(shí)施方式】
[0029]以下通過(guò)特定的具體實(shí)例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說(shuō)明書(shū)所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)與功效。本實(shí)用新型還可以通過(guò)另外不同的【具體實(shí)施方式】加以實(shí)施或應(yīng)用，本說(shuō)明書(shū)中的各項(xiàng)細(xì)節(jié)也可以基于不同觀點(diǎn)與應(yīng)用，在沒(méi)有背離本實(shí)用新型的精神下進(jìn)行各種修飾或改變。
[0030]請(qǐng)參閱附圖。本實(shí)施例中所提供的圖示僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本構(gòu)想，隨圖式中僅顯示與本實(shí)用新型中有關(guān)的組件而非按照實(shí)際實(shí)施時(shí)的組件數(shù)目、形狀及尺寸繪制，其實(shí)際實(shí)施時(shí)各組件的型態(tài)、數(shù)量及比例可為一種隨意的改變，且其組件布局型態(tài)也可能更為復(fù)雜。
[0031]結(jié)合圖1及圖2所示的一種自動(dòng)掛鉤裝置，包括鋼絲繩套環(huán)1、壓板2、滑輪4、銷軸9、撥叉6、外殼3和吊鉤5 ;所述鋼絲繩套環(huán)I穿過(guò)壓板2與滑輪4活動(dòng)連接，所述滑輪4與吊鉤5由銷軸9固定于外殼3，并可相互轉(zhuǎn)動(dòng)。所述吊鉤5上部一側(cè)為心型槽輪，一側(cè)為“鴨嘴”撥槽，所述撥叉6—端固定在殼體上，另一端可在吊鉤5槽輪內(nèi)滑移擺動(dòng)，所述外殼3包覆在滑輪4、撥叉6及吊鉤5上部的區(qū)域。優(yōu)選地，還包括彈簧片7，與撥叉6配合，使撥叉6固定在吊鉤5槽輪內(nèi)滑動(dòng)。進(jìn)一步優(yōu)選地，還包括導(dǎo)向架8，所述導(dǎo)向架8為四邊形，且該導(dǎo)向架8通過(guò)連接桿與所述外殼3內(nèi)的銷軸9連接，所述外殼3可沿所述連接桿下降。
[0032]在本實(shí)施例中，還包括作業(yè)梁10、吊耳11及導(dǎo)向桿12，所述吊耳11與所述作業(yè)梁10固定，所述作業(yè)梁10周邊有四根導(dǎo)向桿12分別與吊耳11與作業(yè)梁10固定。優(yōu)選地，所述導(dǎo)向架8的面積略大于所述導(dǎo)向桿12圍成的最大表面積。
[0033]本實(shí)施例是利用，所述自動(dòng)掛鉤裝置自重與所述作業(yè)梁10上平面產(chǎn)生作用力，通過(guò)所述導(dǎo)向架8上的連接桿撥動(dòng)所述吊鉤5，使吊鉤在一定角度的擺動(dòng)。具體如下:
[0034]將自動(dòng)掛鉤裝置的鋼絲繩套環(huán)I吊掛在行車的吊鉤5上，行車帶動(dòng)自動(dòng)掛鉤裝置移動(dòng)到被吊作業(yè)梁10的吊耳11上方，由導(dǎo)向架8和導(dǎo)向桿12聯(lián)合引導(dǎo)下降，當(dāng)導(dǎo)向架8與被吊作業(yè)梁10上平面接觸后停止，而后外殼3繼續(xù)下降，導(dǎo)向架8與外殼3相對(duì)運(yùn)動(dòng)，撥動(dòng)吊鉤5，迫使撥叉6的銷軸離開(kāi)槽輪內(nèi)的自鎖位置，外殼3到位停止，行車吊鉤5停止下降?？刂菩熊嚨蹉^5點(diǎn)動(dòng)上升，吊鉤5在自重作用下回位到吊裝位，勾住吊耳11，自動(dòng)掛鉤動(dòng)作完成。
[0035]當(dāng)作業(yè)梁10吊到目標(biāo)位置需要脫鉤時(shí)，吊鉤5下降，使導(dǎo)向架8和作業(yè)梁10上平面接觸，繼續(xù)下降，導(dǎo)向架8和外殼3相對(duì)運(yùn)動(dòng)撥動(dòng)吊鉤5上的長(zhǎng)槽，使吊鉤5旋轉(zhuǎn)至打開(kāi)位置，同時(shí)撥叉6上的銷軸在彈簧片7彈力作用下沿槽輪滑動(dòng)，當(dāng)外殼3到位，行車停止下降。操作行車吊鉤5開(kāi)始上升，撥叉6上的銷軸在彈簧片7彈力作用下滑到自鎖位置，撥叉6保持打開(kāi)狀態(tài)，吊鉤5開(kāi)啟，自動(dòng)脫鉤動(dòng)作完成。
[0036]值得注意的是，本實(shí)施例中的流程中，首次使用自動(dòng)掛鉤裝置時(shí)，手動(dòng)調(diào)整使其吊鉤處于打開(kāi)位置，只要下降一次即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)掛鉤的目的。
[0037]采用本實(shí)用新型的自動(dòng)掛鉤、脫鉤裝置，在工作吊梁上設(shè)兩個(gè)吊耳，采用此自動(dòng)掛鉤、脫鉤裝置兩套分別固定在行車的兩個(gè)吊鉤上，兩個(gè)吊鉤的跨距等于吊梁上兩個(gè)吊耳的間距。由一名行車操作工，只需操作和控制行車，即可很容易地使吊梁按工藝要求進(jìn)入各工序作業(yè)，實(shí)現(xiàn)高效率生產(chǎn)。
[0038]上述實(shí)施例示例性說(shuō)明本實(shí)用新型的原理及其功效，任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)掛鉤裝置，其特征在于:包括鋼絲繩套環(huán)、壓板、滑輪、銷軸、撥叉、外殼和吊鉤；所述鋼絲繩套環(huán)穿過(guò)壓板與滑輪活動(dòng)連接，所述滑輪與吊鉤由銷軸固定于外殼，并可相互轉(zhuǎn)動(dòng)；所述吊鉤上部一側(cè)為心型槽輪，一側(cè)為“鴨嘴”撥槽，所述撥叉一端固定在殼體上，另一端可在吊鉤槽輪內(nèi)滑移擺動(dòng)，所述外殼包覆在滑輪、撥叉及吊鉤上部的區(qū)域。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)掛鉤裝置，其特征在于:還包括彈簧片，與撥叉配合，使撥叉固定在吊鉤槽輪內(nèi)滑動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)掛鉤裝置，其特征在于:還包括導(dǎo)向架，所述導(dǎo)向架為四邊形，且該導(dǎo)向架通過(guò)連接桿與所述外殼內(nèi)的銷軸連接，所述外殼可沿所述連接桿下降。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)掛鉤裝置，其特征在于:還包括作業(yè)梁、吊耳及導(dǎo)向桿，所述吊耳與所述作業(yè)梁固定，所述作業(yè)梁周邊有四根導(dǎo)向桿分別與吊耳與作業(yè)梁固定，所述自動(dòng)掛鉤裝置自重與所述作業(yè)梁上平面產(chǎn)生作用力，通過(guò)所述導(dǎo)向架上的連接桿撥動(dòng)所述吊鉤，使吊鉤在一定角度的擺動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)掛鉤裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向架的面積略大于所述導(dǎo)向桿圍成的最大表面積。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)掛鉤裝置，包括鋼絲繩套環(huán)、壓板、滑輪、銷軸、撥叉、外殼和吊鉤；所述鋼絲繩套環(huán)穿過(guò)壓板與滑輪活動(dòng)連接，所述滑輪與吊鉤由銷軸固定于外殼，并可相互轉(zhuǎn)動(dòng)。所述吊鉤上部一側(cè)為心型槽輪，一側(cè)為“鴨嘴”撥槽，所述撥叉一端固定在殼體上，另一端可在吊鉤槽輪內(nèi)滑移擺動(dòng)，所述外殼包覆在滑輪、撥叉及吊鉤上部的區(qū)域。本實(shí)用新型采用機(jī)械式自動(dòng)掛鉤、脫鉤裝置，該裝置靠吊鉤與被吊件作用產(chǎn)生聯(lián)鎖動(dòng)作，完成吊鉤的自動(dòng)掛鉤和脫鉤，從而使這個(gè)過(guò)程簡(jiǎn)單、可靠、高效。自動(dòng)掛鉤、脫鉤裝置，可直接使用，無(wú)須改變?cè)瓉?lái)的起吊裝置。
【IPC分類】B66C1-38
【公開(kāi)號(hào)】CN204265237
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420733941
【發(fā)明人】王永忠, 王剛, 陳占勇, 孟慶龍
【申請(qǐng)人】斯必克冷卻技術(shù)（張家口）有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月15日
【申請(qǐng)日】2014年11月27日