一種棉簽棒料自動裝箱機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種棉簽棒料自動裝箱機，包括機架、棒料收集機構(gòu)、棒料裝箱機構(gòu)、封箱機構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu)；棒料收集機構(gòu)包括導料齒輪、棒料收集槽、輸送帶和撥料輪；棒料裝箱機構(gòu)包括箱體和感應器；封箱機構(gòu)包括滑軌、插板安裝板、設置在滑軌和插板安裝板之間的滑塊、安裝在插板安裝板上的擋料插板和滑塊平移氣缸；驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動所述撥料輪、輸送帶、導料齒輪和滑塊平移氣缸。該裝箱機能避免人工帶來的污損，保障產(chǎn)品的衛(wèi)生；該裝置自動化程度高，提升工作效率，節(jié)約人工，降低了勞動成本，使生產(chǎn)達到最大化。
【專利說明】
一種棉簽棒料自動裝箱機
技術(shù)領域
[0001]本發(fā)明涉及裝箱技術(shù)，尤其涉及一種棉簽棒料自動裝箱機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，廠家對于棉簽料棒生產(chǎn)后的收集都未做統(tǒng)一集中的機械自動收集，生產(chǎn)后的棉簽料棒必須再次經(jīng)過人工整理，才可進入下一道工序，而人工整理這一過程對工作人員的熟練程度要求較高，不僅勞動強度大、效率低、耗時長、勞動成本大，同時，人工整理也會造成棉簽棒污損、棉簽排放不整齊等問題，這會影響到包裝的外觀，給棉簽產(chǎn)品的銷售帶來影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種棉簽棒料自動裝箱機，該裝箱機能避免人工帶來的污損，保障產(chǎn)品的衛(wèi)生;該裝置自動化程度高，提升工作效率，節(jié)約人工，降低了勞動成本，使生產(chǎn)達到最大化。
[0004]本發(fā)明的目的采用以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]—種棉簽棒料自動裝箱機，其特征是，包括機架、棒料收集機構(gòu)、棒料裝箱機構(gòu)、封箱機構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu)；
[0006]所述機架上設有工作臺面；
[0007]所述棒料收集機構(gòu)設置在所述工作臺面上，棒料收集機構(gòu)包括導料齒輪、棒料收集槽、輸送帶和撥料輪;所述導料齒輪位于所述輸送帶的進料端;所述棒料收集槽左側(cè)下端設有進料口、棒料收集槽的左右兩個側(cè)壁上端對應設有兩個對接孔;所述輸送帶的出料端穿過該進料口設置在棒料收集槽內(nèi)；所述撥料輪設置在所述棒料收集槽內(nèi)；
[0008]所述棒料裝箱機構(gòu)包括箱體和感應器;所述箱體下端設有開口、箱體上端設有若干感應孔、箱體的左右兩個側(cè)壁對應設有兩個插板安裝孔;所述箱體下端安裝在所述棒料收集槽內(nèi)，且兩個插板安裝孔的位置與兩個所述對接孔的位置相對應;所述感應器設置在所述感應孔的上方；
[0009]所述封箱機構(gòu)安裝在所述工作臺面上，封箱機構(gòu)包括滑軌、插板安裝板、設置在滑軌和插板安裝板之間的滑塊、安裝在插板安裝板上的擋料插板和滑塊平移氣缸;所述插板安裝板上設有密封滑槽;所述滑塊與所述滑軌滑動配合，滑塊上端穿過所述密封滑槽向外伸出;所述滑塊平移氣缸與所述滑軌平行，滑塊平移氣缸的活塞桿與所述滑塊連接;當滑塊平移氣缸的活塞桿收縮時，滑塊沿著滑軌移動，使擋料插板一端依次穿過所述棒料收集槽右側(cè)的對接孔、箱體右側(cè)的插板安裝孔、箱體左側(cè)的插板安裝孔和棒料收集槽左側(cè)的對接孔向外伸出；
[0010]所述驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動所述撥料輪、輸送帶、導料齒輪和滑塊平移氣缸。
[0011]優(yōu)選的，所述驅(qū)動機構(gòu)為電機。
[0012]優(yōu)選的，所述導料齒輪上設有壓料板。
[0013]優(yōu)選的，所述導料齒輪與所述輸送帶之間設有傾斜的導料件。
[0014]優(yōu)選的，所述棒料收集槽內(nèi)設有傾斜的導料臺，導料臺設置在所述輸送帶出料端的位置。
[0015]優(yōu)選的，所述棒料收集槽的前后兩個側(cè)壁外側(cè)對應設有兩個固定所述箱體的第一氣缸，兩個第一氣缸設置在所述輸送帶輸送方向的兩側(cè)。
[0016]優(yōu)選的，所述箱體上設有觀察窗。
[0017]優(yōu)選的，所述擋料插板上用于插入所述箱體內(nèi)的一端設有一個插銷孔，擋料插板上另一端設有限位結(jié)構(gòu);所述箱體上設有與所述插銷孔配合連接的插銷。
[0018]優(yōu)選的，所述插板安裝板上對稱設有兩個向上凸出的限位擋板，所述擋料插板置于兩個限位擋板之間。
[0019]優(yōu)選的，所述機架上設有立柱，立柱頂端設有第二氣缸，所述感應器與第二氣缸的活塞桿連接。
[0020]相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于:
[0021]1、本發(fā)明提供的棉簽棒料自動裝箱機，該裝箱機能避免人工帶來的污損，保障產(chǎn)品的衛(wèi)生;該裝置自動化程度高，提升工作效率，節(jié)約人工，降低了勞動成本，使生產(chǎn)達到最大化。
[0022]2、本發(fā)明的導料齒輪上設有壓料板，能防止棒料從齒輪上脫落、飛出；設置傾斜的導料件能使棒料沿著導料件進入輸送帶，避免棒料堆積;設置傾斜的導料臺能使輸送至棒料收集槽內(nèi)的棒料沿著導料臺不斷堆積上升，當棒料收集槽內(nèi)的棒料堆積到一定程度后，撥料輪將槽內(nèi)的棒料轉(zhuǎn)移至箱體，直至充滿箱體;箱體上設置觀察窗可以直接觀察箱體內(nèi)的棒料;裝置工作時，通過氣缸將形體固定在棒料收集槽內(nèi)能避免箱體脫落。
【附圖說明】
[0023]圖1為本發(fā)明自動裝箱機的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2為本發(fā)明自動裝箱機的局部示意圖。
[0025]圖3為圖2中A的放大圖。
[0026]圖4為圖2的側(cè)視圖。
[0027]圖5為圖4中B的放大圖。
[0028]圖6為本發(fā)明箱體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖7為圖6中C的放大圖。
[0030]圖8為本發(fā)明箱體的前視圖。
[0031]圖9為圖8中D的放大圖。
[0032]圖10為本發(fā)明箱體的底視圖。
[0033]圖11為圖10中E的放大圖。
[0034]圖中:
[0035]10、機架；11、工作臺面；12、立柱；
[0036]20、導料齒輪;21、壓料板;22、第一氣缸;23、棒料收集槽;24、撥料輪;25、輸送帶；26、導料臺；27、導料件;231、對接孔；
[0037]30、滑塊平移氣缸;31、滑塊;32、滑軌；33、插板安裝板;34、擋料插板;331、密封滑槽;332、限位擋板;341、限位結(jié)構(gòu);342、插銷孔；
[0038]40、箱體;41、感應器;42、第二氣缸;401、感應孔;402、觀察窗；403、插板安裝孔；404、插銷;
[0039]50、第一電機;51、第二電機;52、第二傳送帶；53、第一傳送帶；54、第三傳送帶；55、第三電機；
[0040]60、棒料。
【具體實施方式】
[0041 ]下面，結(jié)合附圖以及【具體實施方式】，對本發(fā)明做進一步描述:
[0042]—種棉簽棒料自動裝箱機，包括機架10、棒料收集機構(gòu)、棒料裝箱機構(gòu)、封箱機構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu)；
[0043]所述機架10上設有工作臺面11;
[0044]所述棒料收集機構(gòu)設置在所述工作臺面11上，棒料收集機構(gòu)包括導料齒輪20、棒料收集槽23、輸送帶25和撥料輪24;所述導料齒輪20位于所述輸送帶25的進料端;所述棒料收集槽23左側(cè)下端設有進料口、棒料收集槽23的左右兩個側(cè)壁上端對應設有兩個對接孔231;所述輸送帶25的出料端穿過該進料口設置在棒料收集槽23內(nèi)；所述撥料輪24設置在所述棒料收集槽23內(nèi)；
[0045]所述棒料裝箱機構(gòu)包括箱體40和感應器41;所述箱體40下端設有開口、箱體40上端設有若干感應孔401、箱體40的左右兩個側(cè)壁對應設有兩個插板安裝孔403;所述箱體40下端安裝在所述棒料收集槽23內(nèi)，且兩個插板安裝孔403的位置與兩個所述對接孔231的位置相對應;所述感應器41設置在所述感應孔401的上方；
[0046]所述封箱機構(gòu)安裝在所述工作臺面11上，封箱機構(gòu)包括滑軌32、插板安裝板33、設置在滑軌32和插板安裝板33之間的滑塊31、安裝在插板安裝板33上的擋料插板34和滑塊平移氣缸30;所述插板安裝板33上設有密封滑槽331;所述滑塊31與所述滑軌32滑動配合，滑塊31上端穿過所述密封滑槽331向外伸出；所述滑塊平移氣缸30與所述滑軌32平行，滑塊平移氣缸30的活塞桿與所述滑塊31連接；當滑塊平移氣缸30的活塞桿收縮時，滑塊31沿著滑軌32移動，使擋料插板34—端依次穿過所述棒料收集槽23右側(cè)的對接孔231、箱體40右側(cè)的插板安裝孔403、箱體40左側(cè)的插板安裝孔403和棒料收集槽23左側(cè)對接孔231向外伸出；
[0047]所述驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動所述導料齒輪20、輸送帶25、撥料輪24和滑塊平移氣缸30。
[0048]實施例1
[0049]圖1-5所示，本發(fā)明的自動裝箱機的驅(qū)動機構(gòu)包括第一電機50、第二電機51和第三電機55;所述第一電機50通過第一傳送帶53驅(qū)動所述撥料輪24旋轉(zhuǎn);所述第二電機51通過第二傳送帶52驅(qū)動所述輸送帶25工作;所述第三電機55通過第三傳送帶54驅(qū)動所述導料齒輪20旋轉(zhuǎn);所述導料齒輪20上設有壓料板21，壓料板21能防止棒料60從旋轉(zhuǎn)的導料齒輪20上脫落、飛出；所述導料齒輪20和輸送帶25之間設有傾斜的導料件27，能使導料齒輪20上的棒料60沿著導料件27滑落至輸送帶25上，再經(jīng)輸送帶25輸送至棒料收集槽23;所述棒料收集槽23固定安裝在所述工作臺面11上，棒料收集槽23的槽口向上，能使棒料60通過該槽口輸送至箱體40內(nèi)；所述棒料收集槽23前后兩個側(cè)壁的外側(cè)對應設有兩個固定所述箱體40的第一氣缸22，兩個第一氣缸22設置在所述輸送帶25輸送方向的兩側(cè);所述棒料收集槽23內(nèi)設有傾斜的導料臺26，導料臺26設置在所述輸送帶25出料端的位置，當棒料60不斷輸送至棒料收集槽23時，棒料60在輸送帶25、導料臺26和撥料輪24的作用下，棒料60不斷堆積上升，直至充滿箱體40;本實施例中，感應器41安裝在第二氣缸42的活塞桿上，第二氣缸42通過一個立柱12安裝在機架10上，當感應器41探測到箱體40裝滿棒料60時，機器發(fā)出警報，之后滑塊平移氣缸30的活塞桿收縮，使滑塊31沿著滑軌32向左移動，同時，滑塊31推動插板安裝板33上的擋料插板34向左移動，擋料插板34的一端依次穿過所述棒料收集槽23右側(cè)的對接孔231、箱體40右側(cè)的插板安裝孔403、箱體40左側(cè)的插板安裝孔403和棒料收集槽23左側(cè)對接孔231向外伸出，S卩對箱體40進行封裝，封裝完成后，第二氣缸42收縮使感應器41收回，同時兩個第一氣缸22松開箱體40，即可取走箱體40，完成一個裝箱。其中，擋料插板34長度較箱體40長。
[0050]進一步地，如圖6-11所示，所述箱體40—側(cè)設有觀察窗402，便于隨時觀察箱體40內(nèi)的棒料60;所述擋料插板34上用于插入所述箱體40內(nèi)的一端設有一個插銷孔342，擋料插板34上另一端設有限位結(jié)構(gòu)341，限位結(jié)構(gòu)341可以是柱狀的、塊狀的或其它任意形狀，優(yōu)選塊狀;所述箱體40上設有與所述插銷孔342配合連接的插銷404;所述插板安裝板33上對稱設有兩個向上凸出的限位擋板332，所述擋料插板34置于兩個限位擋板332之間。
[0051]對本領域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種棉簽棒料自動裝箱機，其特征是，包括機架、棒料收集機構(gòu)、棒料裝箱機構(gòu)、封箱機構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu)； 所述機架上設有工作臺面； 所述棒料收集機構(gòu)設置在所述工作臺面上，棒料收集機構(gòu)包括導料齒輪、棒料收集槽、輸送帶和撥料輪;所述導料齒輪位于所述輸送帶的進料端;所述棒料收集槽左側(cè)下端設有進料口、棒料收集槽的左右兩個側(cè)壁上端對應設有兩個對接孔;所述輸送帶的出料端穿過該進料口設置在棒料收集槽內(nèi)；所述撥料輪設置在所述棒料收集槽內(nèi)； 所述棒料裝箱機構(gòu)包括箱體和感應器;所述箱體下端設有開口、箱體上端設有若干感應孔、箱體的左右兩個側(cè)壁對應設有兩個插板安裝孔;所述箱體下端安裝在所述棒料收集槽內(nèi)，且兩個插板安裝孔的位置與兩個所述對接孔的位置相對應;所述感應器設置在所述感應孔的上方； 所述封箱機構(gòu)安裝在所述工作臺面上，封箱機構(gòu)包括滑軌、插板安裝板、設置在滑軌和插板安裝板之間的滑塊、安裝在插板安裝板上的擋料插板和滑塊平移氣缸;所述插板安裝板上設有密封滑槽;所述滑塊與所述滑軌滑動配合，滑塊上端穿過所述密封滑槽向外伸出；所述滑塊平移氣缸與所述滑軌平行，滑塊平移氣缸的活塞桿與所述滑塊連接；當滑塊平移氣缸的活塞桿收縮時，滑塊沿著滑軌移動，使擋料插板一端依次穿過所述棒料收集槽右側(cè)的對接孔、箱體右側(cè)的插板安裝孔、箱體左側(cè)的插板安裝孔和棒料收集槽左側(cè)的對接孔向夕卜伸出； 所述驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動所述撥料輪、輸送帶、導料齒輪和滑塊平移氣缸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉簽棒料自動裝箱機，其特征是，所述驅(qū)動機構(gòu)為電機。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉簽棒料自動裝箱機，其特征是，所述導料齒輪上設有壓料板。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的棉簽棒料自動裝箱機，其特征是，所述導料齒輪與所述輸送帶之間設有傾斜的導料件。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉簽棒料自動裝箱機，其特征是，所述棒料收集槽內(nèi)設有傾斜的導料臺，導料臺設置在所述輸送帶出料端的位置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉簽棒料自動裝箱機，其特征是，所述棒料收集槽的前后兩個側(cè)壁外側(cè)對應設有兩個固定所述箱體的第一氣缸，兩個第一氣缸設置在所述輸送帶輸送方向的兩側(cè)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉簽棒料自動裝箱機，其特征是，所述箱體上設有觀察窗。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉簽棒料自動裝箱機，其特征是，所述擋料插板上用于插入所述箱體內(nèi)的一端設有一個插銷孔，擋料插板上另一端設有限位結(jié)構(gòu);所述箱體上設有與所述插銷孔配合連接的插銷。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉簽棒料自動裝箱機，其特征是，所述插板安裝板上對稱設有兩個向上凸出的限位擋板，所述擋料插板置于兩個限位擋板之間。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉簽棒料自動裝箱機，其特征是，所述機架上設有立柱，立柱頂端設有第二氣缸，所述感應器與第二氣缸的活塞桿連接。
【文檔編號】B65B5/10GK106081192SQ201610654470
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月10日 公開號201610654470.9, CN 106081192 A, CN 106081192A, CN 201610654470, CN-A-106081192, CN106081192 A, CN106081192A, CN201610654470, CN201610654470.9
【發(fā)明人】張勇
【申請人】揭陽市康美日用制品有限公司