用于在立式成形填充密封系統(tǒng)中使纖維網(wǎng)成型的方法和設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本文描述了用于使纖維網(wǎng)打褶或以其它方式成型的方法和設(shè)備。所述方法和設(shè)備可具有多種應(yīng)用。在一些實(shí)施方案中，所述方法和設(shè)備用于消費(fèi)產(chǎn)品用單位劑量包裝的成形、填充和密封。本文還描述了一種用于將兩個移動的纖維網(wǎng)成形密封在一起的方法和設(shè)備，所述纖維網(wǎng)具有非平面的部分。
【專利說明】
用于在立式成形填充密封系統(tǒng)中使纖維網(wǎng)成型的方法和設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本文描述了用于使纖維網(wǎng)打褶或以其它方式成型的方法和設(shè)備。所述方法和設(shè)備具有多種應(yīng)用。在一些情況下，所述方法和設(shè)備用作用于使消費(fèi)產(chǎn)品用單位劑量包裝成形、填充和密封的方法的一部分。本文還描述了用于將材料的兩個移動的纖維網(wǎng)密封在一起的方法和設(shè)備，所述材料的纖維網(wǎng)具有非平面部分。
【背景技術(shù)】
[0002]用于使纖維網(wǎng)打褶或以其它方式成型的方法可用于多種用途。打褶纖維網(wǎng)可例如用于尿布和其它吸收制品、過濾器、窗簾、和其它制品的構(gòu)造中。使纖維網(wǎng)打褶的方法描述于下列文獻(xiàn)中:美國專利2,655,978，Gonda等人;美國專利3,066,932,Greiner等人;美國專利3,165,310 ,Peterson;美國專利3,401,927，F(xiàn)rick 等人；美國專利3,784,186 ,Lenthall 等人;美國專利5，589，014，出。1^;;美國專利4，170，347，1^￥丨8;美國專利7，235，115，0時€7等人;美國專利7,963,899 B2,Papsdorf等人；EP 0364084 Al;印度專利公布189471;和英國專利I 433 910。此外，名為Former Fab的公司制備了用于將纖維網(wǎng)加工成波紋的裝置?？捎善湓O(shè)備形成的纖維網(wǎng)見于網(wǎng)頁www.form er-fab.de/en/ideas_innovat1ns/longitudinal—corrugating-technologyο
[0003]
【申請人】已經(jīng)發(fā)現(xiàn)需要在其中纖維網(wǎng)通常更隨機(jī)地成型的領(lǐng)域中-在用于制備液體產(chǎn)品的單位劑量用包裝的立式成形填充密封(VFFS)方法中，用于使纖維網(wǎng)成型的改進(jìn)的方法。液體產(chǎn)品諸如洗發(fā)劑和毛發(fā)調(diào)理劑的單位劑量常常置于被稱為小袋的相對薄的、平坦的包裝中。此類小袋通常具有水蒸氣阻隔特性以防止隨時間推移包裝中產(chǎn)品的水損失。這種類型的小袋一般使用立式成形填充密封(VFFS)方法制備。
[0004]目前的方法對于間歇和連續(xù)地立式成形填充密封存在。立式成形填充密封(VFFS)方法通常采用填充噴嘴，所述填充噴嘴插入用于形成包裝的材料的兩個層之間。目前的VFFS機(jī)器可具有最多十二個噴嘴，所述噴嘴跨材料的兩個纖維網(wǎng)的寬度排成行以便同時形成并填充十二個小袋。這些方法依賴于在噴嘴之間迫使材料的纖維網(wǎng)在一起并且通過噴嘴保持分開，以便形成通過噴嘴將產(chǎn)品分配于其中的空間。當(dāng)在噴嘴之間迫使纖維網(wǎng)在一起時，在纖維網(wǎng)之間形成縱向密封件以將小袋的側(cè)面閉合，并且在噴嘴分配的每個劑量之間形成橫向密封件。
[0005]現(xiàn)有VFFS系統(tǒng)中的一個問題在于對材料的纖維網(wǎng)在它們圍繞噴嘴通過時形成用于分配產(chǎn)品的空間的依賴是不精確的，并且可導(dǎo)致材料的不均勻?qū)挾龋瑥亩纬尚〈牟煌瑐?cè)面。因此，來自形成小袋的前部的纖維網(wǎng)中一個的材料可具有與形成小袋的后部的材料的其它纖維網(wǎng)不同的寬度。這可導(dǎo)致小袋的褶皺。另外，纖維網(wǎng)的褶皺可妨礙橫向密封件的形成，使得材料不完全密封在一起，從而導(dǎo)致裂漏的小袋。
[0006]因此，持續(xù)研究用于使纖維網(wǎng)打褶或以其它方式成型的改進(jìn)的方法和設(shè)備，以及改進(jìn)的包裝成形工藝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本文描述了用于使纖維網(wǎng)打褶或以其它方式成型的方法和設(shè)備。所述方法涉及使在縱向上移動的纖維網(wǎng)成形。所述方法包括提供成形導(dǎo)件，所述成形導(dǎo)件包括面向纖維網(wǎng)的表面。成形導(dǎo)件的面向纖維網(wǎng)的表面可被構(gòu)造成提供跨其面向纖維網(wǎng)的表面的寬度的基本上相等的路徑長度。通過使纖維網(wǎng)通過并至少部分地接觸所述成形導(dǎo)件的面向纖維網(wǎng)的表面來形成所述纖維網(wǎng)以在所述纖維網(wǎng)中形成縱向取向的折疊。
[0008]所述方法和設(shè)備可具有多種應(yīng)用。在一些情況下，所述方法和設(shè)備用于消費(fèi)產(chǎn)品用單位劑量包裝的成形、填充和密封。所述方法還包括將材料的第一纖維網(wǎng)和材料的第二纖維網(wǎng)在縱向上饋送到包裝成形設(shè)備中。包裝成形設(shè)備包括用于在纖維網(wǎng)之間分配產(chǎn)品的至少一個噴嘴。所述方法包括使材料的第一纖維網(wǎng)和第二纖維網(wǎng)中的至少一個鄰近成形導(dǎo)件通過以使材料的第一纖維網(wǎng)和第二纖維網(wǎng)中的至少一個跨所述纖維網(wǎng)的寬度至少暫時成型，以遠(yuǎn)離噴嘴將材料的第一纖維網(wǎng)和第二纖維網(wǎng)中的至少一個的至少一部分間隔開?？墒褂脟娮煸诓牧系睦w維網(wǎng)之間分配產(chǎn)品，并且材料的纖維網(wǎng)的各部分可與其間的產(chǎn)品一起密封以形成包含產(chǎn)品的包裝。
[0009]本文還描述了用于將材料的兩個移動的纖維網(wǎng)密封在一起的方法和設(shè)備，所述材料的纖維網(wǎng)具有非平面部分。所述方法包括將材料的第一纖維網(wǎng)和材料的第二纖維網(wǎng)沿其長度的至少一部分在縱向上大致平行于彼此饋送到裝置中。材料的纖維網(wǎng)中的至少一個在其中具有非平面部分，所述非平面部分跨纖維網(wǎng)的寬度形成。所述方法包括提供組件，所述組件具有在其中具有至少一個凹陷部的接觸纖維網(wǎng)的表面，并且迫使纖維網(wǎng)的至少一部分進(jìn)入其中具有凹陷部的組件的接觸纖維網(wǎng)的表面中的凹陷部中，以便將纖維網(wǎng)中的非平面部分的至少一些拉伸和展平；以及將材料的纖維網(wǎng)的各部分跨展平的非平面部分密封在一起。
【附圖說明】
[0010]圖1是纖維網(wǎng)的示例，所述纖維網(wǎng)在現(xiàn)有技術(shù)折疊板的上方通過以在纖維網(wǎng)中形成單個褶裥。
[0011]圖2是纖維網(wǎng)的示例，所述纖維網(wǎng)在并排布置的多個現(xiàn)有技術(shù)折疊板的上方通過以試圖在纖維網(wǎng)中產(chǎn)生多個褶裥。
[0012]圖3是一個示例性成形設(shè)備的透視圖，所述成形設(shè)備包括用于使纖維網(wǎng)成型的成形導(dǎo)件。
[0013]圖4是成形導(dǎo)件的另一示例的平面圖。
[0014]圖5是成形導(dǎo)件的一部分的透視圖，所述成形導(dǎo)件示出相等路徑長度成形的概念。
[0015]圖5A為圖5所示成形導(dǎo)件的部分的平面圖。
[0016]圖6是示出成形導(dǎo)件和配合組件如何能夠在兩者間具有纖維網(wǎng)的情況下相對于彼此定位的示意性端視圖。
[0017]圖7是穿過成形設(shè)備之前或之后的纖維網(wǎng)的構(gòu)造的局部透視圖。
[0018]圖8是成形導(dǎo)件的一個示例的透視圖，所述成形導(dǎo)件包括具有輥的第二區(qū)域。
[0019]圖9是小袋的一個實(shí)施方案的示意性前視圖。
[0020]圖10是單通道立式成形填充密封方法的示意透視圖。
[0021]圖11是多通道立式成形填充密封方法的示意透視圖。
[0022]圖12是圍繞多通道立式成形填充密封設(shè)備的噴嘴的纖維網(wǎng)的一部分的示意性剖視圖。
[0023]圖13是用于將材料的成型形纖維網(wǎng)中的一個旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件的一個實(shí)施方案的示意透視圖。
[0024]圖14是用于將材料的成型纖維網(wǎng)中的一個旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件的另一個實(shí)施方案的示意透視圖。
[0025]圖15A是在現(xiàn)有技術(shù)橫向密封棒之間的一對成型纖維網(wǎng)的示意性剖視圖，其在密封序列的第一位置中。
[0026]圖15B是在現(xiàn)有技術(shù)橫向密封棒之間的一對成型纖維網(wǎng)的示意性剖視圖，其在密封序列的第二位置中。
[0027]圖15C是在現(xiàn)有技術(shù)橫向密封棒之間的一對成型纖維網(wǎng)的示意性剖視圖，其在密封序列的第三位置中。
[0028]圖15D是在現(xiàn)有技術(shù)橫向密封棒之間的一對成型纖維網(wǎng)的示意性剖視圖，其在密封序列的第四位置中。
[0029]圖16A是在用于形成橫向密封件的新設(shè)備之間的一對成型纖維網(wǎng)的示意性剖視圖，其在密封序列的第一位置中。
[0030]圖16B是圖16A所示的設(shè)備的示意性剖視圖，其在密封序列的第二位置中。
[0031]圖16C是圖16A所示的設(shè)備的示意性剖視圖，其在密封序列的第三位置中。
[0032]圖17是用于形成橫向密封件的另選的機(jī)構(gòu)的平面圖(在纖維網(wǎng)將運(yùn)行的方向上觀察)
【具體實(shí)施方式】
[0033]本文描述了用于使纖維網(wǎng)打褶或以其它方式成型的方法和設(shè)備。如本文所用，術(shù)語“成型”是指以可控方式改變平面纖維網(wǎng)的構(gòu)造。術(shù)語“成型”包括但不限于:形成纖維網(wǎng)但不必要在所述纖維網(wǎng)中形成折疊;至少部分地折疊纖維網(wǎng)但不在纖維網(wǎng)中形成折痕或使纖維網(wǎng)本身對折;將纖維網(wǎng)的一部分折疊到其本身上；以及在纖維網(wǎng)中形成多個并列的折疊或褶裥。所述方法和設(shè)備具有多種應(yīng)用。
[0034]圖1是纖維網(wǎng)10的示例，所述纖維網(wǎng)在現(xiàn)有技術(shù)折疊板的上方通過以在移動的纖維網(wǎng)中形成單個褶裥。箭頭表示纖維網(wǎng)的移動方向，其將被稱為縱向(或“MD”)^垂直于進(jìn)入的未折疊纖維網(wǎng)的平面中縱向的方向被稱為橫向(或“CD” )。出于下文解釋的原因，圖1中所示用于形成纖維網(wǎng)的折疊板不適用于在纖維網(wǎng)中形成多個并列的褶裥。
[0035]圖2是纖維網(wǎng)的示例，所述纖維網(wǎng)在改進(jìn)的現(xiàn)有技術(shù)折疊設(shè)備上通過，所述設(shè)備包括三個相鄰的現(xiàn)有技術(shù)折疊板，所述折疊板被布置成試圖在纖維網(wǎng)10中產(chǎn)生多個褶裥。如圖2所示，考慮并排放置一系列現(xiàn)有技術(shù)折疊板形狀以在纖維網(wǎng)中產(chǎn)生多個褶裥，但這要求纖維網(wǎng)在每個褶裥之間如在點(diǎn)P處分裂(或裂開)，這是不期望的。纖維網(wǎng)通常將不能夠在橫向上充分拉伸以保持褶裥并且仍然橫跨在這些并列折疊板之間。為此，此類折疊設(shè)備設(shè)計對于其中要求設(shè)備在單個纖維網(wǎng)中形成多個并列型褶裥的用途是不適用的。
[0036]成形設(shè)備
[0037]圖3示出如本文所述用于使纖維網(wǎng)打褶或以其它方式成型的成形設(shè)備20的一個示例。成形設(shè)備20包括成形導(dǎo)件22和用于維持纖維網(wǎng)與成形導(dǎo)件22至少部分地接觸的裝置或機(jī)構(gòu)。在一些情況下，用于維持纖維網(wǎng)與成形導(dǎo)件22至少部分地接觸的裝置可包括任選的配合組件24。成形導(dǎo)件22可包括兩個側(cè)邊緣26、具有端邊的上游端28、具有端邊的下游端30、面向纖維網(wǎng)的表面32和相對表面34。下文更詳細(xì)地描述了成形導(dǎo)件22的面向纖維網(wǎng)的表面32的構(gòu)型。相對表面34可具有任何合適的構(gòu)型，其包括但不限于:平坦的(如圖3所示)、波紋形(如圖6所示)、或成角度或彎曲的(如圖13和14所示)。
[0038]應(yīng)當(dāng)理解雖然圖3所示的成形設(shè)備20被構(gòu)造成在纖維網(wǎng)中形成多個并列的臨時褶裥，但成形導(dǎo)件22可以呈多種其它構(gòu)型。此類其它構(gòu)型包括但不限于下列那些，其中:成形導(dǎo)件22被構(gòu)造成:使纖維網(wǎng)成型(或“成形”);在纖維網(wǎng)中提供單個折疊或褶裥;至少部分地折疊纖維網(wǎng)但不在纖維網(wǎng)中形成折痕或使纖維網(wǎng)本身對折；以及使纖維網(wǎng)折疊或打褶。在任何情況下，纖維網(wǎng)將圍繞至少一個大體縱向取向的軸線在橫向上彎曲。如所討論的，成形設(shè)備20可在纖維網(wǎng)中形成多個褶裥。在一些方法中，一個或多個折疊可永久性成形于纖維網(wǎng)中。在其它方法中，一個或多個折疊可暫時成形，使得纖維網(wǎng)中不形成永久性折痕。
[0039]在圖3所示的實(shí)施方案中，成形導(dǎo)件22的面向纖維網(wǎng)的表面32包括第一區(qū)域(或“下游區(qū)域”)36和第二區(qū)域(或“上游區(qū)域”)38。第一區(qū)域36和第二區(qū)域38可具有任何合適的平面圖構(gòu)型。在所示成形導(dǎo)件22的示例中，第一區(qū)域36和第二區(qū)域38具有介于兩者間的邊界。在該情況下，邊界為對角邊界40。當(dāng)從上方觀察時(平面圖)，對角邊界40可被認(rèn)為將成形導(dǎo)件22的面向纖維網(wǎng)的表面32分成兩個大體三角形場。這些包括第一三角形場，所述第一三角形場包括第一區(qū)域36，和第二三角形場，所述第二三角形場包括第二區(qū)域38。
[0040]如圖3所示，第一區(qū)域36可包括至少兩個突出部(或“突出元件”)，所述突出部設(shè)置在從成形導(dǎo)件22的面向纖維網(wǎng)的表面32向外，比所述成形導(dǎo)件的其它部分更大的高度處。所述突出部在橫向上彼此間隔開。面向纖維網(wǎng)的表面32的第一區(qū)域36還包括在面向纖維網(wǎng)的表面32中的至少一個凹入部，其位于突出部之間。第一區(qū)域36可包括在面向纖維網(wǎng)的表面32中的多個交替且相鄰的突出部和凹入部。所述突出部具有長度和寬度。所述突出部的長度長于突出部的寬度。在圖3所示的成形導(dǎo)件22的示例中，突出部呈脊42的形式并且凹入部呈谷44的形式，所述谷具有大體在縱向上取向的其較長(或長度)尺寸。這些可被稱為第一組脊和谷。第一組脊42和谷44至少鄰近成形導(dǎo)件22的下游端30定位。
[0041]可認(rèn)為在圖3所示的實(shí)施方案中由第一區(qū)域36形成的三角形平面視場具有基底BI和峰P1。三角形場的基底BI鄰近成形導(dǎo)件22的下游部分定位，并且三角形場的峰Pl鄰近成形導(dǎo)件的上游部分定位。然而，應(yīng)當(dāng)理解，第一區(qū)域36的構(gòu)型不限于大體三角形構(gòu)型，并且多種其它構(gòu)型是可能的。此外，當(dāng)認(rèn)為脊42和谷44大體在縱向上取向時，這包括在縱向上的取向，以及相對于縱向成小于或等于約45°，另選地介于約I和10°之間的角度Al的那些。
[0042]第二區(qū)域38可包括至少兩個第二區(qū)域突出部(或“突出元件”)，所述突出部設(shè)置在從所述成形導(dǎo)件22的面向纖維網(wǎng)的表面32向外，比第二區(qū)域中的成形導(dǎo)件的其它部分更大的高度處。這些第二區(qū)域突出部在縱向上彼此間隔開。面向纖維網(wǎng)的表面32的第二區(qū)域38還包括在面向纖維網(wǎng)的表面32中的至少一個凹入部，其位于突出部之間。第二區(qū)域38的面向纖維網(wǎng)的表面32可包括多個交替且相鄰的突出部和凹入部。所述第二區(qū)域突出部具有長度和寬度。所述第二區(qū)域突出部的長度長于第二區(qū)域突出部的寬度。在圖3所示的成形導(dǎo)件22的示例中，突出部呈脊的形式并且凹入部呈谷的形式，所述谷具有大體在橫向向上取向的其較長(或長度)尺寸。這些可被稱為第二組脊46和谷48。第二組脊46和谷48至少鄰近成形導(dǎo)件22的上游端28定位。在一些實(shí)施方案中，在橫向上觀察的第二區(qū)域38中的大體橫向取向的突出部和凹入部的橫截面可以與第一區(qū)域中的縱向取向的脊和谷的橫截面相同或相似，當(dāng)后者在縱向上觀察時。在其它實(shí)施方案中，第一區(qū)域36和第二區(qū)域38的這些元件的橫截面可以不同。
[0043]可認(rèn)為由第二區(qū)域38形成的三角形平面視場具有基底B2和峰P2。三角形場的基底B2鄰近成形導(dǎo)件的上游部分定位，并且三角形場的峰P2鄰近成形導(dǎo)件的下游部分定位。然而，應(yīng)當(dāng)理解，第二區(qū)域38的構(gòu)型不限于大體三角形構(gòu)型，并且多種其它構(gòu)型是可能的。此外，當(dāng)認(rèn)為第二區(qū)域38中的脊46和谷48在橫向上“大體取向”時，這包括相對于橫向成介于約0°-45°之間的角度A2運(yùn)行的取向。在橫向上運(yùn)行的角度(即相對于縱向成90°)是期望的，因?yàn)槠渌嵌融呌谕献Юw維網(wǎng)，并導(dǎo)致纖維網(wǎng)移動至側(cè)面。這可形成對于向成形設(shè)備添加裝置以便使纖維網(wǎng)“在軌道上”的需要。
[0044]如圖4所示，第二區(qū)域38中的突出部可取向成使得其長度尺寸相對于第一區(qū)域36中的大體縱向取向的脊42成銳角(小于90° )A3。合適的角度A3在介于約45°和約89°之間，另選地介于約70°和約89°之間。還可使用更小的角度;然而這將改變褶裥形成的深度。在邊界40處，第二區(qū)域38中的突出部與第一區(qū)域36中的脊42對齊，并且第二區(qū)域38中的凹入部與第一區(qū)域36中的谷44對齊。第二區(qū)域38中的突出部可以與或可以不與第一區(qū)域36中的脊42鄰接。在所示的示例中，第二區(qū)域中的突出部(第二組脊46)沿對角邊界40與脊42鄰接。
[0045]纖維網(wǎng)的取向還可在其通過成形導(dǎo)件22上方時改變。纖維網(wǎng)的取向基于纖維網(wǎng)的邊緣的取向。纖維網(wǎng)可具有通常不同的進(jìn)機(jī)方向取向MDI，和出機(jī)方向取向MD0。例如，圖4示出第二區(qū)域突出部如脊46可以相對于進(jìn)機(jī)方向取向MDI成約90°運(yùn)行的角度設(shè)置(S卩，脊46在橫向上運(yùn)行)，并且纖維網(wǎng)(未示出)可具有出機(jī)方向取向MD0，即成一角度A4，所述角度與進(jìn)機(jī)方向取向MDI不同。在該情況下，角度A3與出機(jī)方向取向MDO角度A4互補(bǔ)(兩個角度組合以形成90°角)。
[0046]如圖5所示，成形導(dǎo)件22的面向纖維網(wǎng)的表面32可被構(gòu)造成提供跨面向纖維網(wǎng)的表面32的寬度的基本上相等的路徑長度。所述路徑長度通過一系列點(diǎn)來測量，每個點(diǎn)距纖維網(wǎng)的一個側(cè)邊緣等距，所述纖維網(wǎng)在縱向上在成形導(dǎo)件22上方運(yùn)行。例如，圖5示出三個平行的路徑52A、52B和52C，所述路徑沿循成形導(dǎo)件22的面向纖維網(wǎng)的表面32的輪廓。如果表示這些路徑的波形線(不可延展的線圖像)脫離成形導(dǎo)件22的表面并且拉直位于相同平面中，且其各自具有相同長度。還應(yīng)當(dāng)指出的是每當(dāng)一條線的片段在與另一條線的片段相同的平面上時(諸如在由雙虛線標(biāo)記的位置處)，則它們在所述平面中平行并且還平行于纖維網(wǎng)的邊緣。如圖5所示，將從線52C的一端到線52C的另一端測量的直線平面距離命名為Y，并且將從線52A的一端到線52A的另一端的直線平面距離命名為X。
[0047]在這種情況下，如在圖5A最佳示出，距離Y短于距離X13X和Y的上游端具有共用縱向起始位置(或“起始線”)S。下游端具有共用縱向終點(diǎn)位置。然而，終點(diǎn)位置沿線(“終點(diǎn)線”)F設(shè)置，即與“起始線” S成一角度。終點(diǎn)線F垂直于下游區(qū)36中的脊42和凹槽44，并且垂直于通過成形導(dǎo)件22上方的纖維網(wǎng)的邊緣。因此，雖然線52在其中具有更多彎曲，但當(dāng)兩條線52A和52C拉直時，它們具有相同的直線長度。
[0048]該相等路徑長度的面向纖維網(wǎng)的表面32提供具有跨纖維網(wǎng)的寬度(橫向)的恒定應(yīng)變的纖維網(wǎng)，從而促進(jìn)材料在所有凹入部中的均勻分配。因此纖維網(wǎng)還在其中具有相等的表面路徑長度。這確保了纖維網(wǎng)的一些部分不比纖維網(wǎng)的其它部分拉伸/應(yīng)變更多。這還確保了纖維網(wǎng)保持緊貼成形導(dǎo)件22相對繃緊并減少了可導(dǎo)致纖維網(wǎng)中的褶皺的松弛。
[0049]如圖3所示，為了有助于使纖維網(wǎng)至少部分沿循成形導(dǎo)件22的形狀，配合組件24可定位成與成形導(dǎo)件22成面對面的關(guān)系。出于解釋說明的目的，配合組件24以打開的未配合位置示于圖3中。圖3示出成形設(shè)備20布置有鉸鏈?zhǔn)沟贸尚螌?dǎo)件22和配合組件24可被打開用于清潔。配合組件24具有成型的面向纖維網(wǎng)的表面，其與成形導(dǎo)件22的面向纖維網(wǎng)的表面32匹配。配合組件24可具有存在于成形導(dǎo)件22上的元件中的任一個或全部。因此，配合組件24可包括兩個側(cè)邊緣56、上游端58、下游端60、面向纖維網(wǎng)的表面62、相對表面64、第一區(qū)域66、第二區(qū)域68、邊界70、第一區(qū)域中的第一組脊72和谷74、以及第二區(qū)域中的第二組脊76和谷78。配合組件24可具有能夠與成形導(dǎo)件22的面向纖維網(wǎng)的表面32匹配的任何合適的面向纖維網(wǎng)的表面構(gòu)型。在所示的示例中，配合組件24具有表面構(gòu)型，所述表面構(gòu)型包括與成形導(dǎo)件22的脊和谷相似的脊和谷的圖案，但是為偏置的，使得配合組件的脊72與成形導(dǎo)件22的谷44對齊，并且成形導(dǎo)件22的脊42與配合組件24的谷74對齊。
[0050]如圖6所示，在使用中時，兩個配合的成形表面32和62略分開定位以便迫使纖維網(wǎng)10至少部分地沿循成型表面的輪廓。兩個配合的成型表面32和62可間隔開任何合適的距離以在兩者間形成間隙G。間隙G可例如為約1mm。纖維網(wǎng)10在該間隙之間通過，使得成型表面的峰推動纖維網(wǎng)10朝向相對的成型表面的谷，從而迫使纖維網(wǎng)10成為期望的形狀。
[0051]纖維網(wǎng)10可采用成型表面的大體形狀。當(dāng)認(rèn)為纖維網(wǎng)10可采用成型表面32和62的大體形狀時，如圖6所示，纖維網(wǎng)10可以但不必須精確地適形于成型表面32和62的構(gòu)型。例如，如圖6所示，纖維網(wǎng)10可僅接觸脊(或其它突出的元件)42和72，并且可不延伸入谷44和74中。因此，可認(rèn)為纖維網(wǎng)10至少部分地接觸成形導(dǎo)件的面向纖維網(wǎng)的表面。當(dāng)纖維網(wǎng)10移動通過成形設(shè)備20時，其可在整個纖維網(wǎng)中維持非常近乎相等的應(yīng)變。在至少一些情況下，平坦的進(jìn)入纖維網(wǎng)可沿如圖所示的成形設(shè)備的峰和谷折疊并且峰之間的纖維網(wǎng)的所有部分均可維持其原始形狀。在此類情況下，纖維網(wǎng)可基本上免于在折疊線之間拉伸。
[0052]在操作中，纖維網(wǎng)10將通常具有基本上平面(平坦)的進(jìn)入構(gòu)型。纖維網(wǎng)10首先穿過連接至大體縱向取向的褶裥形成形狀的一系列大體橫向取向的褶裥形成形狀。使纖維網(wǎng)10穿過成形設(shè)備20導(dǎo)致纖維網(wǎng)10首先獲得第二區(qū)域38的面向纖維網(wǎng)的表面的大體構(gòu)型，并且然后隨著纖維網(wǎng)10在下游行進(jìn)逐步在橫向上形成縱向取向的褶裥。如圖6所示，所有褶裥峰可位于纖維網(wǎng)的平坦進(jìn)入部分的平面中。所有褶裥谷可位于平行于峰平面并在峰平面下方距離“DP”(褶裥的深度)處的共用平面中。圖7示出當(dāng)其進(jìn)入成形設(shè)備20時，并且在其穿過成形設(shè)備之后，纖維網(wǎng)10看起來可能的樣子的一個示例。纖維網(wǎng)10具有多個縱向取向的脊82和谷84，所述脊和谷具有限定所述脊和谷的縱向取向的折疊線85。
[0053]成形設(shè)備20和方法的多個另選的實(shí)施方案是可能的。以下描述了非限制性數(shù)目的這些實(shí)施方案。圖8示出成形導(dǎo)件22的第二示例。在該情況下，成形導(dǎo)件22包括第二區(qū)域38，其中在先前所示的成形導(dǎo)件上的脊(其大體在橫向上取向)由可旋轉(zhuǎn)惰輥80替換。與穿過固定表面成形設(shè)備的纖維網(wǎng)相比，這極大地減少了纖維上10上形成的摩擦。雖然輥80可以相對于縱向成小于90度的角取向，但希望輥80取向成其旋轉(zhuǎn)軸線A相對于進(jìn)機(jī)方向MDI成90°的角。
[0054]在其它實(shí)施方案中，除了具有包括成形導(dǎo)件22和配合組件的成形設(shè)備20之外，一些其它機(jī)構(gòu)也可用于迫使纖維網(wǎng)10沿循成形導(dǎo)件22的形狀。例如，可將空氣壓力施加于纖維網(wǎng)的頂部以迫使纖維網(wǎng)10沿循成形導(dǎo)件22的形狀。在其它實(shí)施方案中，除了將空氣壓力施加于纖維網(wǎng)的頂部之外，成形導(dǎo)件22可在其中具有孔，并且可對孔抽真空以便將纖維網(wǎng)保持在成形導(dǎo)件22上的適當(dāng)位置。
[0055]本文所述用于使纖維網(wǎng)打褶或以其它方式成型的方法可用于多種用途，其包括但不限于:在制造尿布和其它吸收制品、過濾器、窗簾和其它制品時，以及如下所示，在形成包裝時。
[0056]使用成形設(shè)備制備單位劑量包裝
[0057](I)單位劑量包裝
[0058]在一些情況下，所述方法和設(shè)備可用于消費(fèi)產(chǎn)品用單位劑量包裝的成形、填充和密封。雖然本文示出在制備單位劑量包裝的環(huán)境中的方法和設(shè)備，但應(yīng)當(dāng)理解這僅是使用所述方法和設(shè)備的一個示例。所述方法和設(shè)備可用于任何合適的方法中。
[0059]由所述方法和設(shè)備形成的單位劑量包裝可以呈任何合適的構(gòu)型。包裝的內(nèi)容物可以呈任何合適的形式，包括但不限于固體、液體、糊劑和粉末。術(shù)語“流體”可用于本文以包括液體和糊劑兩者。
[0060]在某些實(shí)施方案中，單位劑量包裝包括填充有產(chǎn)品的小袋，所述產(chǎn)品可包括個人護(hù)理產(chǎn)品或家庭護(hù)理產(chǎn)品，其包括但不限于:洗發(fā)劑、毛發(fā)調(diào)理劑、染發(fā)劑(染料和/或顯影劑)、衣物洗滌劑、織物然潤滑劑、盤碟洗滌劑、以及牙膏。小袋可包含其它類型的產(chǎn)品，所述產(chǎn)品包括但不限于食品諸如番茄醬、芥末、蛋黃醬和橙汁。此類小袋通常相對薄和平坦，并且在一些情況下具有水蒸氣阻隔特性以防止隨時間推移包裝中產(chǎn)品的水損失，或水從包裝外侵入產(chǎn)品中。
[0061 ]圖9示出呈現(xiàn)有技術(shù)小袋90形式的包裝的一個非限制性示例。小袋90具有前部92、后部94、周邊96、兩個側(cè)面98、頂部100和底部102。小袋90還具有圍繞所述周邊的密封件104。小袋可以呈任何合適的構(gòu)型，其包括但不限于所示的矩形。小袋可具有任何合適的尺寸。在一個實(shí)施方案中，小袋為48mm X 70mm，并且具有圍繞全部四個側(cè)面的寬度為5mm的密封區(qū)域。小袋內(nèi)的袋106的尺寸(寬度W和長度L)為38mmX60mm。
[0062]包裝諸如小袋90可由任何合適的材料制成。合適的包裝材料包括膜和織造或非織造材料(在其中小袋包含固體產(chǎn)品的情況下)，或前述材料中任一種的層合體。如果需要，包裝材料可包含呈層或涂層形式的液體和/或蒸汽阻隔層。包裝材料可由非水溶性材料構(gòu)成，或就一些用途而言，由水溶性材料構(gòu)成。小袋的各個部分(或其它類型的包裝)可全部由相同的材料制成。在其它實(shí)施方案中，包裝的不同部分可由不同的材料制成。在一個實(shí)施方案中，小袋90由形成小袋的前部92和后部94的兩片相同膜制成。所述膜可以為任何合適類型的膜，其包括單層膜和層合體。
[0063]在一個實(shí)施方案中，包裝材料為層合體，其包括下列三層:9微米厚的聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜；18微米厚的真空金屬化雙軸向聚丙烯(VMBOPP)蒸氣阻隔膜；以及30-50微米厚聚乙烯(PE)膜。PET和PE層通過粘合劑附著到VM BOPP膜上。在該膜中，PET層將包括小袋的外表面，并且聚乙烯層將包括在小袋的內(nèi)側(cè)上的密封層。該膜的水蒸氣阻隔特性對于在其被消費(fèi)者使用之前防止隨時間流逝小袋內(nèi)產(chǎn)品中的水損失而言是重要的。所述膜具有小于或等于約0.4克/m2/天的目標(biāo)水蒸氣傳輸速率。該層壓膜的平均縱向模量為約63，OOON/m，并且平均橫向模量為約75，000N/m。
[0064]圖10示出用于制備小袋的立式成形填充密封(VFFS)過程和設(shè)備114。如圖10所示，將用于形成小袋的材料的兩個纖維網(wǎng)10和12引入設(shè)備中，并且以豎直向下方向饋送到所述過程中。當(dāng)纖維網(wǎng)穿過分配區(qū)時，在纖維網(wǎng)10和12之間設(shè)置填充管116。噴嘴118位于填充裝管116的端部或頂端處(噴嘴118的視圖被第二纖維網(wǎng)10阻擋)。沿著幅材10和12的兩側(cè)由豎直密封機(jī)構(gòu)120形成了豎直密封件。橫向密封機(jī)構(gòu)122位于填充噴嘴118下方。橫向密封機(jī)構(gòu)122形成位于一個小袋的頂部和下一個小袋的底部處的密封件。在包裝的底部處形成初始水平密封件之后，噴嘴118可將產(chǎn)品諸如液體(或糊劑)產(chǎn)品分配在纖維網(wǎng)10和12之間。穿孔或切割機(jī)構(gòu)124可位于橫向密封機(jī)構(gòu)122的上部和下部部分之間(如圖10所示)，或其可位于橫向密封機(jī)構(gòu)122下方。穿孔機(jī)構(gòu)124形成穿過由橫向密封機(jī)構(gòu)122形成的密封件的穿孔126。最終的包裝或小袋90示于圖10的下部處。
[0065]圖10所示的設(shè)備114的簡化型式是僅單通道(一個包裝寬度)寬的。已知提供具有多個并列型通道的此類設(shè)備。當(dāng)前，在此類設(shè)備中，纖維網(wǎng)10和12將通常源自單卷纖維網(wǎng)材料。將從初始纖維網(wǎng)材料卷獲取的纖維網(wǎng)分成兩半，在兩個轉(zhuǎn)桿上方反轉(zhuǎn)，并在惰輥130和132上方運(yùn)行。如圖10所示，以大致平坦的構(gòu)型將纖維網(wǎng)10和12引入設(shè)備中。即，纖維網(wǎng)10和12在其整個寬度中大體是平面的。在圍繞惰輥130和132旋轉(zhuǎn)之后，材料10和12的第一和第二纖維網(wǎng)大體彼此平行，其中它們的密封表面彼此面對。材料10和12的第一和第二纖維網(wǎng)在一個或多個噴嘴118的區(qū)域中大體彼此平行。當(dāng)前方法通常依賴于材料10和12的纖維網(wǎng)在它們圍繞噴嘴118通過時分開，以便形成通過噴嘴118將產(chǎn)品分配于其中的空間。
[0066]當(dāng)以該方式形成纖維網(wǎng)以形成噴嘴和產(chǎn)品的空間時，其可導(dǎo)致跨纖維網(wǎng)寬度的可變的縱向張力。例如，纖維網(wǎng)10和12的外側(cè)邊緣比纖維網(wǎng)的中心線更繃緊，這是由于成形纖維網(wǎng)的減小的纖維網(wǎng)寬度。此外，如果存在多個并列型通道，則在每個通道內(nèi)，纖維網(wǎng)在密封棒120接觸區(qū)域中比圍繞噴嘴118更繃緊，這是由于纖維網(wǎng)采用了更長的路徑長度。這可導(dǎo)致根據(jù)纖維網(wǎng)的整個寬度上的縱向張力變化的通道間纖維網(wǎng)成形不穩(wěn)定性。例如，在圍繞噴嘴將其包裹的機(jī)器中心中的纖維網(wǎng)是跨纖維網(wǎng)寬度的最短纖維網(wǎng)路徑長度，從而使得中心通道對于成形而言最不穩(wěn)定。這可導(dǎo)致各種問題。例如，前纖維網(wǎng)和后纖維網(wǎng)采用的構(gòu)型可能不是給定通道中的相同構(gòu)型。最終，這導(dǎo)致在小袋橫向密封件中形成褶皺的更大機(jī)會。此外，如果小袋上具有文字，則褶皺可破壞文本使其難以閱讀。
[0067](2)形成一個或多個纖維網(wǎng)
[0068]圖11示出一個設(shè)備，所述設(shè)備具有在橫向上的多個通道L1、L2...至L12。這使得小袋的并列行能夠由膜的單個纖維網(wǎng)制備(即，材料10的單個第一纖維網(wǎng)和材料12的單個第二纖維網(wǎng))。本文所述的VFFS設(shè)備可包括任何合適數(shù)目的多個通道，兩個至十二個，或更多。制備本文所述的單位劑量包裝的方法提供用于纖維網(wǎng)10和12中至少一個的成形設(shè)備20。然而，通常希望提供用于纖維網(wǎng)10和12兩者的成形設(shè)備。在此類情況下，纖維網(wǎng)各自運(yùn)行通過本文所述類型的成形設(shè)備20和20’中的一個。成形設(shè)備20和20’可相對于水平方向和豎直方向成任意合適的角度取向(即，在任何合適的取向上)。合適的取向可在大致豎直至大致水平的范圍內(nèi)。在圖11所示的方法的型式中，成形設(shè)備20和20’大致水平取向，其中將纖維網(wǎng)10和12從相對的方向饋送到所述方法中。使纖維網(wǎng)10和12在其穿過成形設(shè)備20和20’時更靠近地聚集到一起，并且豎直向下旋轉(zhuǎn)并饋送到填充區(qū)中圍繞其上具有噴嘴118的填充管116。在圖的下部示出豎直密封機(jī)構(gòu)120。
[0069]代替將噴嘴用作成形工具，將成形設(shè)備20和20’用于使纖維網(wǎng)10和12形成為更一致成型的構(gòu)型。使用該技術(shù)可極大地減少滲漏和缺陷的風(fēng)險。成形設(shè)備20和20’包括如上所述的成形導(dǎo)件22(和22’)。成形導(dǎo)件22和22’具有被構(gòu)造成將纖維網(wǎng)10和12的至少一部分遠(yuǎn)離噴嘴間隔開的表面。成形導(dǎo)件22和22’被成型用于維持纖維網(wǎng)上的均勻應(yīng)變。成形導(dǎo)件22和22’可用于將纖維網(wǎng)10和12成形為任何期望的形狀，包括但不限于折疊構(gòu)型。
[0070]圖12示出在填充區(qū)中圍繞噴嘴118的纖維網(wǎng)10和12的橫截面的一個示例。如圖12所示，褶裥的谷和峰的底部由在縱向上運(yùn)行的臨時折疊線限定。當(dāng)在縱向上觀察纖維網(wǎng)時，在臨時折疊線的任一側(cè)上的纖維網(wǎng)的部分可彼此形成任何合適的角度A5。合適的角度A5包括但不限于約45° (或更小)和小于約180°之間。使纖維網(wǎng)的折疊線對齊。即，纖維網(wǎng)10的折疊線與纖維網(wǎng)12的折疊線對齊。使折疊部分對齊使得相對地設(shè)置在噴嘴118的每個側(cè)面上的褶裥的部分形成用于噴嘴的空間。在形成用于單位劑量包裝的纖維網(wǎng)的情況下，期望褶裥僅暫時形成并且不在纖維網(wǎng)中形成折痕。在纖維網(wǎng)的此類臨時打褶部分移動超過一個或多個噴嘴時，褶裥可展平。應(yīng)當(dāng)理解圖12僅示出纖維網(wǎng)10和12的一個可能構(gòu)型，并且多種其它構(gòu)型是可能的。例如，雖然較不可取，但如果僅纖維網(wǎng)10和12中的一個成形或打褶，則可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明有益效果中的一些。
[0071 ]用于使纖維網(wǎng)從平坦構(gòu)型轉(zhuǎn)化(當(dāng)其來自輥時)成包裝諸如小袋的方法如下。在多通道立式成形填充密封小袋制備過程中，使兩個纖維網(wǎng)10和12從一排填充管116的相對側(cè)聚集到一起。在每個纖維網(wǎng)10和12穿過成形設(shè)備20和20’時，纖維網(wǎng)一般各自采用打褶纖維網(wǎng)的形狀，其中折疊線在縱向上運(yùn)行。當(dāng)纖維網(wǎng)鄰近噴嘴118并在豎直密封棒120之間通過時，所述纖維網(wǎng)維持該形狀?？v向密封件成形裝置可以呈縱向(MD)取向的加熱元件(棒)120的形式，所述加熱元件位于相鄰?fù)ǖ乐g并且還側(cè)向位于第一通道和最后通道的外側(cè)。將纖維網(wǎng)的密封層加熱至其熔點(diǎn)以將所述纖維網(wǎng)熱密封在一起。將纖維網(wǎng)的部分密封在一起以在位于填充管116之間的縱向區(qū)域中將纖維網(wǎng)10和12接合。這產(chǎn)生了圍繞每個填充管116及其締合的噴嘴118的管狀纖維網(wǎng)結(jié)構(gòu)。所述縱向密封件將形成小袋上的側(cè)密封件。管狀纖維網(wǎng)結(jié)構(gòu)稍后用水平取向的密封件密封，用產(chǎn)品填充，并用水平密封件再次密封以形成小袋90。
[0072]在立式成形填充密封過程中，還希望減小填充管116的長度，因?yàn)榧?xì)長填充管由于機(jī)器振動而趨于損壞和不穩(wěn)定。長填充管還可使VFFS機(jī)器的高度太大?，F(xiàn)有技術(shù)方法中填充管的不穩(wěn)定性可導(dǎo)致在小袋的前部上比在小袋的后部上提供更多纖維網(wǎng)材料，或反之亦然，從而導(dǎo)致在密封區(qū)域中形成褶皺。如圖11所示，減小填充管116的長度的一種方式是使纖維網(wǎng)10和12在水平平面上形成為期望的打褶構(gòu)型。然后可使打褶纖維網(wǎng)10和12通過旋轉(zhuǎn)設(shè)備上方以使成形(例如打褶)纖維網(wǎng)旋轉(zhuǎn)成豎直運(yùn)行取向以用于填充過程。這消除了纖維網(wǎng)10和12的成形和打褶在豎直取向上進(jìn)行時，成形可占的大部分豎直空間。
[0073](3)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件
[0074]使纖維網(wǎng)10和12旋轉(zhuǎn)的一個挑戰(zhàn)是在旋轉(zhuǎn)設(shè)備上使打褶纖維網(wǎng)重新取向。使打褶纖維網(wǎng)簡單地通過常規(guī)的惰輥上方將使打褶纖維網(wǎng)的結(jié)構(gòu)彎曲，從而破壞其期望的打褶形式。
【申請人】已經(jīng)開發(fā)了比嘗試使打褶纖維網(wǎng)圍繞惰輥旋轉(zhuǎn)更好的方案。該方案是使纖維網(wǎng)的至少一部分，并且通常使纖維10和12中每一個通過固定的，特定成型的表面，諸如圖13所示的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件140。將通常從相對的方向?qū)⒗w維網(wǎng)10和12引入VFFS設(shè)備中，如圖11所示。纖維網(wǎng)10和12各自如本文所述形成，并且然后將纖維網(wǎng)10和12豎直向下旋轉(zhuǎn)經(jīng)過其各自的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件(圖11中未示出)。圖13所示的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件140使打褶纖維網(wǎng)向下旋轉(zhuǎn)45度角。
[0075]旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件140使得一個或多個打褶纖維網(wǎng)彎在所述一個或多個打褶纖維網(wǎng)的折疊構(gòu)型外彎曲。打褶纖維網(wǎng)包括具有折疊線的褶裥，所述折疊線通常在縱向上取向。打褶纖維網(wǎng)是三維結(jié)構(gòu)，其中脊的折疊線通常位于一個平面中，并且谷的折疊線通常位于另一個平面中。這些平面通常平行。可認(rèn)為打褶纖維網(wǎng)具有中性軸線或節(jié)線。如圖13所示，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件140使得打褶纖維網(wǎng)10在這些平行平面外在縱向上彎曲(S卩，打褶纖維網(wǎng)在打褶纖維網(wǎng)的總體平面外在縱向上彎曲)。
[0076]旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件140具有上游端、下游端、具有縱向尺寸MDD的面向纖維網(wǎng)的表面142、在橫向上取向的寬度Wl、和設(shè)置在縱向上的至少兩個部分144和146。如圖13所示，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件140的所述接觸纖維網(wǎng)的表面142的第一部分144包括跨旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件140的寬度的第一組交替的縱向脊148和谷150。接觸纖維網(wǎng)的表面142的第二部分146是向下傾斜的部分，其包括在跨旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件140的寬度的第二組交替的縱向脊152和谷154。旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件140被構(gòu)造成使得第一部分144的脊148基本上與第二部分146的谷154對齊，并且第一部分144的谷150基本上與第二部分146的脊152對齊。換句話講，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件140具有成形的接觸纖維網(wǎng)的表面142，使得水平部分上的褶裥成形表面的“谷”變成向下傾斜部分上的褶裥成形表面的“峰”，以確保旋轉(zhuǎn)過程遵循相等路徑長度折疊的原理。
[0077]當(dāng)從在橫向上看到的側(cè)面來觀察旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件140時，第一組交替的脊和谷的脊148限定第一平面，并且第二組脊和谷上的脊152限定第二平面，并且第二平面在遠(yuǎn)離由第一組交替的脊和谷限定的面向纖維網(wǎng)表面142的部分的方向上遠(yuǎn)離第一平面成角度。當(dāng)打褶纖維網(wǎng)通過旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件140的面向纖維網(wǎng)的表面142上方時，打褶纖維網(wǎng)可在縱向上彎曲同時保持纖維網(wǎng)中的褶裥。
[0078]為實(shí)現(xiàn)90度向下旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件140的面向纖維網(wǎng)的表面的向下傾斜部分可簡單地制成豎直的，但這要求纖維網(wǎng)1旋轉(zhuǎn)，并且沖過非常尖的角，這可損壞纖維網(wǎng)。為減少纖維網(wǎng)必須沖過的尖角，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件140可成形為沖過一系列較小的角度，諸如三個30度斷層，如圖14所示。在每個30度斷層的情況下，谷變成峰，并且峰變成谷，保留纖維網(wǎng)的相等路徑長度特性。可能看起來在圖14中在第一 30度斷層之后，成形導(dǎo)件的頂部上的谷仍然保留谷，但實(shí)際上谷確實(shí)變成了峰。此類峰可被認(rèn)為是零縱向長度的峰。使峰長度最小化保持旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件140盡可能緊湊。
[0079]旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件140的多個另選的實(shí)施方案是可能的，其非限制性數(shù)如下。在一些實(shí)施方案中，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件140可具有配合組件以保持打褶纖維網(wǎng)緊貼旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件140的面向纖維網(wǎng)的表面。在其它實(shí)施方案中，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件140不必要具有配合組件。在其它實(shí)施方案中，可使用噴氣流和/或真空以緊貼旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件140保持纖維網(wǎng)。
[0080](4)將具有非平面的部分的移動纖維網(wǎng)密封在一起。
[0081]當(dāng)小袋的多個通道由一個纖維網(wǎng)同時形成時，纖維網(wǎng)10和12可呈現(xiàn)如圖12所示那樣的橫截面構(gòu)型。這是在熱密封橫向密封棒夾持纖維網(wǎng)以形成橫向(CD)密封件之前，分配區(qū)域中纖維網(wǎng)10和12的示例。夾持纖維網(wǎng)10和12以制備橫向密封件時出現(xiàn)的一個挑戰(zhàn)在于可在待密封的纖維網(wǎng)的各部分中形成折皺。如繪制的序列圖15A至15D所示，當(dāng)密封棒122和122’到一起時，組合的纖維網(wǎng)不能水平伸展以形成用于密封的平坦結(jié)構(gòu)。圖15A-15C示出到一起的密封棒122和122’的序列。圖15D示出可在密封棒122和122’移回分開之后在纖維網(wǎng)中形成的折皺。
[0082]因此，已經(jīng)開發(fā)了用于將具有非平面的各部分的材料的兩個移動纖維網(wǎng)密封到一起的改進(jìn)的方法和設(shè)備?？绮牧系囊粋€或多個纖維網(wǎng)的寬度形成材料10和12的一個或多個纖維網(wǎng)的非平面部分。非平面部分可包括但不限于:一個或多個纖維網(wǎng)中的折疊、褶裥、皺紋和折皺。具有非平面部分的一個或多個纖維網(wǎng)可由大體在縱向上取向的折疊線限定。
[0083]用于將材料的兩個移動纖維網(wǎng)密封在一起的方法和設(shè)備可用于任何適宜的方法中，其中材料的移動纖維網(wǎng)具有非平面的部分。此類方法包括但不限于，使用噴嘴使纖維網(wǎng)成型的常規(guī)現(xiàn)有技術(shù)的立式成形填充密封方法，以及當(dāng)然使用成形設(shè)備使纖維網(wǎng)圍繞噴嘴成形的本文所述的改進(jìn)的方法。
[0084]用于將材料的兩個移動纖維網(wǎng)密封在一起的設(shè)備包括第一組件160和相對的第二組件162。如圖16A至16C所示，第一組件160和第二組件162可包括橫向密封棒122和122’(或122’和122)。即，第一組件和第二組件可與橫向密封棒相同，或橫向密封棒可包括第一組件160和第二組件162的一部分。在其它實(shí)施方案中，第一組件160和第二組件162可包括與橫向密封棒122和122’分開的元件。
[0085]如果第一組件160和第二組件162與橫向密封機(jī)構(gòu)分開，則橫向密封機(jī)構(gòu)的至少一部分可位于第一組件160和第二組件162的上游和/或下游。如果橫向密封機(jī)構(gòu)包括在縱向上彼此間隔開的橫向密封件成形元件，則第一組件160和第二組件162的至少一部分可定位在此類橫向密封件成形元件之間。不考慮其在設(shè)備中的位置，第一組件160和第二組件162中的至少一個通?？沙虮舜艘苿?。
[0086]在圖16A至16C所示的實(shí)施方案中，第一組件160具有在其中具有至少一個凹陷部166的接觸纖維網(wǎng)的表面164?？删哂幸粋€至兩個或更多個的任何合適數(shù)量的凹陷部。一個或多個凹陷部166可呈任何合適的構(gòu)型，前提條件是它們適用于執(zhí)行期望的功能。例如，在制備小袋時，期望凹陷部166足夠窄使得當(dāng)纖維網(wǎng)的各部分聚集于其中時，縱向密封件寬度將比凹陷部166的寬度加上膜積聚量的總和大約至少20 %至30% ο這將確保橫向密封件與縱向密封件相交，使得成品小袋將圍繞其整個周邊密封。合適的凹陷部構(gòu)型包括但不限于縱向取向的凹槽和縱向取向的谷。相對的第二組件162具有面向第一組件160的接觸纖維網(wǎng)的表面168。第二組件162包括至少一個突出部，所述突出部可以呈突出元件170的形式，所述突出元件與第一組件160的面向纖維網(wǎng)的表面164中的凹陷部166配合。
[0087]將材料10和12的移動纖維網(wǎng)饋送到第一組件160和第二組件162之間。用于將材料的移動纖維網(wǎng)的各部分密封在一起的密封機(jī)構(gòu)122(如果不是第一組件和第二組件的部分)鄰近第一組件160和第二組件162定位。密封機(jī)構(gòu)122可在第一組件160和第二組件162的上游，第一組件160和第二組件162的下游，或可具有在第一組件160和第二組件162的上游和下游兩者的密封機(jī)構(gòu)或它們的部分。在圖16A至16C所示的實(shí)施方案中，密封機(jī)構(gòu)是第一組件160和第二組件162的部分，并且位于第一組件和第二組件的表面上。
[0088]如圖16A至16C所示，在第二組件162的面向纖維網(wǎng)的表面168上的突出元件170可以是可回縮的并且加載彈簧以在密封之前將纖維網(wǎng)的部分推入凹陷部(例如凹槽)166中?？苫乜s的、加載彈簧的突出元件170通過將突出元件170接合到彈簧172來形成，所述彈簧負(fù)載于第二組件162的面向纖維網(wǎng)的表面168中的凹陷部174中。通過添加在密封之前將纖維網(wǎng)的部分推入凹槽166中的加載彈簧的特征結(jié)構(gòu)，可在密封棒與纖維網(wǎng)進(jìn)行接觸之前將待密封區(qū)域中的過量纖維網(wǎng)部分拉出。
[0089]事件的順序示于圖16A至16C中。圖16A示出第一組件和第二組件，其中其上的密封棒開始聚集到一起以在待成形的小袋之間形成橫向密封件。如圖16A所示，形成兩個小袋。在該特定實(shí)施方案中，凹陷部166和突出元件170在介于纖維網(wǎng)10和12的成形部分之間的空間中對齊。(在其它實(shí)施方案中，這不是必要的)。突出元件170從朝向凹陷部166的第二組件162的面向纖維網(wǎng)的表面168向外延伸。圖16B示出第一組件160和第二組件162在其移動到一起足夠靠近之后，突出元件170將纖維網(wǎng)推入凹陷部166中。如由圍繞突出元件170的箭頭所示，這導(dǎo)致鄰近突出元件170和凹陷部166的纖維網(wǎng)的各部分朝向突出元件170拉出并展平。圖16C示出在以下階段的第一組件160和第二組件162，其中在它們的表面在兩者間具有纖維網(wǎng)的情況下聚集在一起以便形成橫向密封件。在該階段，加載彈簧的突出元件170回縮到第二組件162的表面中的凹陷部174中。
[0090]所述步驟包括:(I)迫使纖維網(wǎng)的至少部分進(jìn)入第一組件160的接觸纖維網(wǎng)的表面中的至少一個凹陷部166中，以便將纖維網(wǎng)的非平面部分中的至少一些拉伸和展平；以及
(2)跨展平的非平面部分將第一纖維網(wǎng)和第二纖維網(wǎng)的各部分密封在一起可以任何順序進(jìn)行，諸如其中步驟(I)在步驟(2)之前進(jìn)行，或其中步驟(I)和(2)同時進(jìn)行，前體條件是迫使纖維網(wǎng)的至少部分進(jìn)入第一組件160的接觸纖維網(wǎng)的表面中的至少一個凹陷部166中的步驟(I)在密封步驟中形成的密封件已經(jīng)最終固定之前進(jìn)行。
[0091]圖17示出用于形成橫向密封件的設(shè)備的另選的實(shí)施方案。在圖17中，所述設(shè)備包括第一組件180和第二組件182。組件180和182各自分別具有三維密封表面184和186，在其中具有多個突出部和多個凹陷部。第一組件180和第二組件182上的突出部和凹陷部互補(bǔ)，并且相對的突出部和凹陷部中的至少一些彼此匹配。配對的突出部和凹陷部可以呈任何合適的構(gòu)型。在所示的實(shí)施方案中，第一組件180和第二組件182的密封表面184和186具有正弦波構(gòu)型，其中波的波峰在縱向上延伸。當(dāng)纖維網(wǎng)10和12(未示出)呈其打褶構(gòu)型時，在進(jìn)行橫向密封件之前，從每個纖維網(wǎng)的一個邊緣到每個纖維網(wǎng)的相對邊緣的距離小于平坦纖維網(wǎng)的寬度。為了避免密封組件之間的一些位置中具有可形折皺的額外的材料，密封表面184和186可被構(gòu)造成使得沿密封表面184和186的正弦路徑的橫向長度等于平坦纖維網(wǎng)的寬度。每個待形成的包裝(例如小袋)可具有任何合適的正弦循環(huán)數(shù)，從一個至兩個或更多個。密封表面184和186還可涂覆有任何合適的涂層。
[0092](5)填充小袋
[0093]在制備小袋的方法的情況下，制備第一橫向密封件以形成小袋的底部。將產(chǎn)品分配到小袋的開口頂部中?？稍谥苽涿芊饧孕纬尚〈牡撞恐?，分配產(chǎn)品。在其它實(shí)施方案中，可在即將制備密封件以形成小袋的底部之前分配產(chǎn)品以獲得最大線速(因?yàn)楫a(chǎn)品向下流入密封區(qū)域需要少量時間)。產(chǎn)品可利用任何合適的分配裝置或設(shè)備分配。取決于待分配的產(chǎn)品，合適的裝置包括但不限于噴嘴、容積式栗和用于分配固體或粉末的裝置。雖然本說明書描述了噴嘴，但可代替使用其它分配裝置。
[0094]噴嘴118、和它們的孔可具有任何合適的類型和構(gòu)型。一種合適的噴嘴是購自Hibar Systems Limi ted (Toronto ,Canada)的Hibar 雙作用填充管組件(3/8” ID)圓孔直接關(guān)閉噴嘴，其具有1/4英寸(6.4mm)的分配孔口直徑。在其它實(shí)施方案中，噴嘴可具有多個孔。即，噴嘴可以為多個孔或“多孔”噴嘴。多孔噴嘴的示例描述于2013年9月17日提交的美國專利申請序列號14/028,877中。噴嘴組合件和噴嘴組件的排放端可具有任何合適的構(gòu)型。例如，當(dāng)多孔噴嘴用于立式成形填充密封方法中時，期望多孔噴嘴的排放端具有扁平形狀，諸如扁平菱形，使得其更好地被構(gòu)造成安裝在用于形成包裝的材料的兩個纖維網(wǎng)之間的空間中。
[0095]可存在從單個噴嘴到多個噴嘴的任何合適數(shù)量的噴嘴118。如圖11所示，多個噴嘴可在設(shè)備中在橫向(CD)上提供，所述設(shè)備包括用于形成包裝的多個橫向通道。如果存在多個并列型通道，則可具有任何合適數(shù)量的通道，包括但不限于兩個至十二個或更多個通道。多個噴嘴118可以是基本上對齊的，諸如在橫向上成排。
[0096]噴嘴118可以是固定的或移動的。不承認(rèn)可移動的噴嘴機(jī)構(gòu)是現(xiàn)有技術(shù)的部分。如圖10所示，如果可移動噴嘴機(jī)構(gòu)用于立式成形填充密封(VFFS)方法中，則所述噴嘴118可在箭頭方向上豎直地向上和向下移動。噴嘴118可以在投料期間以恒定速度或可變速度移動。如果噴嘴的速度可變，則噴嘴的移動可在投放期間加速或減速。
[0097]期望待分配的每次投料的液體完全進(jìn)入包裝中并且在投料之間基本上立即停止液體流動。如果分配噴嘴118在投料之間滴落或產(chǎn)生產(chǎn)品線，投料之間的密封區(qū)域可被潛在的污染，從而導(dǎo)致密封件失效和裂漏的小袋。劑量的控制可通過使用填充系統(tǒng)或填充控制系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)。具有填充控制系統(tǒng)的填充(或投料)系統(tǒng)的示例描述于2013年2月26日提交的美國專利申請序列號13/776，753和13/776，761中。
[0098]立式成形填充密封(VFFS)設(shè)備114諸如圖10中所示的可具有靜態(tài)噴嘴118和靜態(tài)密封棒120和122，然而機(jī)器是運(yùn)行的。然而，可能需要噴嘴118能夠在期望改變小袋長度的情況中上下移動。這是可能在機(jī)器不運(yùn)行時進(jìn)行的設(shè)置變化。在一個實(shí)施方案中，可將縱向密封棒120固定在纖維網(wǎng)的一個側(cè)面上，其中固定的縱向密封棒120的表面在與噴嘴118的中心線對齊的平面中。相對的縱向密封棒120可面對其間具有纖維網(wǎng)1和12的固定密封棒加載彈簧。取決于小袋長度和填充體積，噴嘴118可例如保持固定在橫向密封棒122的初始接觸點(diǎn)上方標(biāo)稱20-90mm處。
[0099]當(dāng)需要更多過程調(diào)節(jié)時，縱向密封棒120、噴嘴118或兩者均可上下移動，與纖維網(wǎng)1和12的向下運(yùn)動結(jié)合。縱向密封棒120可直接上下移動。另選地，縱向密封棒120可以半橢圓形模式移動，擴(kuò)展開約1_，正好足以喪失與纖維網(wǎng)10和12接觸。然后棒120可接觸膜，向下移動一定距離，諸如為小袋長度的約5%至約50%，其中它們的移動與膜速匹配，然后回縮并返回至起始接觸位置。期望密封棒的運(yùn)動和長度被設(shè)計成確保其間具有連續(xù)的縱向密封件，其將是在將纖維網(wǎng)切割成獨(dú)立的小袋之前的連續(xù)小袋。
[0100]另外，可移動噴嘴118使得噴嘴頂端118通常與填充目標(biāo)保持固定距離。例如，如果當(dāng)填充開始時，小袋的底部位于噴嘴118的頂端118下方25mm，則噴嘴118可在填充進(jìn)行時向上回縮，以保持噴嘴118的頂端118到流體包的頂部至少25mm的間距。然后噴嘴118可在填充結(jié)束時更快向上回縮以使得橫向密封機(jī)42關(guān)閉。噴嘴移動的一種其它替代方案將是在首先制成密封件以減少小袋的變形時，使噴嘴118遠(yuǎn)離橫向密封棒122進(jìn)一步間隔開。一旦橫向密封過程已被發(fā)起以通過上述由下而上的填充順序進(jìn)行，則噴嘴118的頂端118可下降到小袋中。
[0101]制備小袋的方法可包括用于形成縱向狹縫的設(shè)備和用于橫向穿孔/切割的設(shè)備。用于形成縱向狹縫的設(shè)備和用于橫向穿孔/切割的設(shè)備可位于橫向密封裝置122的上游或下游。例如，用于形成縱向狹縫的設(shè)備可位于橫向密封裝置122的上游，并且用于橫向穿孔/切割的設(shè)備可位于橫向密封裝置122的下游?？v向裁切可通過任何合適的機(jī)構(gòu)126進(jìn)行，包括但不限于通過緊貼砧座的粉碎裁切機(jī)或通過縱切剪設(shè)備進(jìn)行。單位劑量包裝的纖維網(wǎng)可根據(jù)需要在每個通道之間或以其它方式裁切。狹縫可以是連續(xù)的或它們可間歇穿孔。橫向穿孔方法可被設(shè)計并操縱以在指定行之間裁切從而制備墊(產(chǎn)品的基質(zhì))。機(jī)加工工具可用于縱向裁切設(shè)備和橫向裁切設(shè)備兩者。然而，可利用縱向或橫向上的激光裁切。在完成裁切和穿孔/切割操作之后，完成小袋的制備。
[0102]本文所公開的量綱和值不應(yīng)被理解為嚴(yán)格限于所述精確值。相反，除非另外指明，每個此類量綱旨在表示所述值和所述值附近的功能等同范圍。例如，公開為“40mm”的量綱旨在表示“約40mm”。
[0103]應(yīng)當(dāng)理解在本說明書中給出的每一最大數(shù)值限度包括每一更低數(shù)值限度，就像此類更低數(shù)值限度在本文中明確寫出一樣。應(yīng)當(dāng)理解在本說明書中給出的每一最小數(shù)值限度將包括每一更高數(shù)值限度，就像此類更高數(shù)值限度在本文中明確寫出一樣。本說明書中給出的每一數(shù)值范圍將包括落入此類更寬數(shù)值范圍內(nèi)的每一更窄數(shù)值范圍，就像此類更窄數(shù)值范圍全部在本文中明確寫出一樣。
[0104]除非另外明確地排除或以其它方式限制，本文所引用的每一文獻(xiàn)，包括任何交叉引用的或相關(guān)的專利或?qū)＠暾埦囊砸梅绞讲⑷氡疚?。任何文獻(xiàn)的引用均不是對其作為與本文所公開的或要求保護(hù)的任何發(fā)明有關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)的認(rèn)可，或者其單獨(dú)或與以任何其它一個或多個參考文獻(xiàn)組合的形式教導(dǎo)、建議或公開了任何該發(fā)明。另外，在該文獻(xiàn)中術(shù)語的任何含義或定義與以參考方式并入的文獻(xiàn)中的相同術(shù)語的任何含義或定義相抵觸的范圍內(nèi)，應(yīng)以此文獻(xiàn)中賦予所述術(shù)語的含義或定義為準(zhǔn)。
[0105]雖然已經(jīng)圖示和描述了本發(fā)明的具體實(shí)施方案，但是對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員顯而易見的是，可以在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的條件下，做出各種其他改變和修改。因此旨在在所附權(quán)利要求中涵蓋在本發(fā)明范圍內(nèi)的所有此類改變和修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于形成包裝的設(shè)備，所述設(shè)備包括: 用于將材料的第一纖維網(wǎng)和材料的第二纖維網(wǎng)在縱向上進(jìn)料到所述設(shè)備中的進(jìn)料區(qū)，其中所述材料的第一纖維網(wǎng)和第二纖維網(wǎng)具有在縱向上取向的長度和在橫向上取向的寬度； 用于使所述材料的第一纖維網(wǎng)和第二纖維網(wǎng)中的至少一個跨所述材料的寬度至少暫時成型的鄰近所述進(jìn)料區(qū)的成形導(dǎo)件，所述成形導(dǎo)件具有面向纖維網(wǎng)的表面和相對表面，所述成形導(dǎo)件包括在所述面向纖維網(wǎng)的表面部分上的至少兩個突出部，所述兩個突出部比所述成形導(dǎo)件的其它部分從所述面向纖維網(wǎng)的表面更向外間隔開，其中所述突出部通過兩者間的凹入部在橫向上隔開； 用于在所述材料的第一纖維網(wǎng)和第二纖維網(wǎng)之間分配產(chǎn)品的至少一個噴嘴，其中所述至少一個噴嘴位于所述成形導(dǎo)件的下游，并且所述成形導(dǎo)件上的突出部和所述凹入部對齊以遠(yuǎn)離所述至少一個噴嘴隔開所述材料的第一纖維網(wǎng)和第二纖維網(wǎng)中的至少一個的一部分；以及 用于將所述材料的第一纖維網(wǎng)和第二纖維網(wǎng)連同兩者間的所述產(chǎn)品密封在一起的在所述至少一個噴嘴下游的至少一個密封裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中所述成形導(dǎo)件包括用于跨所述材料的寬度使所述材料的第一纖維網(wǎng)至少暫時成型的第一成形導(dǎo)件，并且其中所述設(shè)備還包括用于跨所述材料的寬度使所述材料的第二纖維網(wǎng)至少暫時成型的第二成形導(dǎo)件。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其中在所述第一成形導(dǎo)件上的所述突出部包括脊，并且所述第二成形導(dǎo)件包括至少一個脊，并且所述第二成形導(dǎo)件上的至少一個脊與所述第一成形導(dǎo)件上的脊基本上對齊。4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其還包括所述一個或多個成形導(dǎo)件的配合組件，其中當(dāng)在所述成形導(dǎo)件和所述配合組件之間進(jìn)料所述材料的第一纖維網(wǎng)或第二纖維網(wǎng)時，所述配合組件與所述成形導(dǎo)件配合以跨所述材料的寬度使所述材料的第一纖維網(wǎng)和第二纖維網(wǎng)中的至少一個至少暫時成型。5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的多通道設(shè)備，其用于在使所述包裝成形的過程中在并列取向上制備至少兩個包裝，其中所述一個或多個成形導(dǎo)件被構(gòu)造成提供所述材料的第一纖維網(wǎng)和第二纖維網(wǎng)中的至少一個，其在所述路徑長度通過一系列點(diǎn)來測量時具有跨所述材料的至少一個纖維網(wǎng)的寬度的基本上相等的路徑長度，在所述纖維網(wǎng)穿過所述成形導(dǎo)件時，每個點(diǎn)距所述材料的纖維網(wǎng)的一個所述邊緣等距。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多通道設(shè)備，其中在所述一個或多個成形導(dǎo)件上的突出部包括在縱向上取向的多個間隔開的脊，其中所述凹入部是谷并且所述脊各自通過在兩者間運(yùn)行的谷隔開，所述谷也在縱向上取向。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多通道設(shè)備，其中在所述一個或多個成形導(dǎo)件上的在縱向上取向的多個間隔開的脊和谷包括所述一個或多個成形導(dǎo)件的表面的第一部分，其中所述一個或多個成形導(dǎo)件的表面的第二部分包括多個間隔開的脊和谷，所述脊和谷相對于在所述一個或多個成形導(dǎo)件的表面的第一部分上的脊和谷成一角度取向，其中所述角度相對于所述一個或多個成形導(dǎo)件的表面的第一部分上的脊和谷優(yōu)選地小于90°，更優(yōu)選地介于約45°和約89°之間。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多通道設(shè)備，其中在所述一個或多個成形導(dǎo)件上的在縱向上取向的多個間隔開的脊和谷包括所述一個或多個成形導(dǎo)件的表面的第一部分，其中所述一個或多個成形導(dǎo)件的表面的第二部分包括多個間隔開的輥，所述輥相對于在所述一個或多個成形導(dǎo)件的表面的第一部分上的脊和谷成一角度取向。9.根據(jù)權(quán)利要求5至8中任一項(xiàng)所述的多通道設(shè)備，其還包括在使所述材料的至少一個纖維網(wǎng)至少部分地成型之后用于將所述材料的第一纖維網(wǎng)和第二纖維網(wǎng)中的至少一個旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件，所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件具有有縱向的接觸纖維網(wǎng)的表面、在橫向上取向的寬度、以及設(shè)置在縱向上的部分，其中所述接觸纖維網(wǎng)的表面的第一部分包括跨所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件的寬度的交替的縱向脊和谷，并且所述接觸纖維網(wǎng)的表面的第二部分包括跨所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)件的寬度的交替的縱向脊和谷，其中所述第一部分的脊與所述第二部分的谷基本上對齊，并且所述第一部分的谷與所述第二部分的脊基本上對齊。10.根據(jù)權(quán)利要求5至9中任一項(xiàng)所述的多通道設(shè)備，其包括立式成形填充密封設(shè)備，其中所述材料的第一纖維網(wǎng)和第二纖維網(wǎng)向下移動通過呈大致豎直取向的噴嘴，并且所述包裝包括小袋。11.一種使用根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的用于使包裝形成的設(shè)備形成包裝的方法，所述方法包括以下步驟: a)將材料的第一纖維網(wǎng)和材料的第二纖維網(wǎng)在縱向上進(jìn)料到所述包裝成形設(shè)備中，其中所述材料的第一纖維網(wǎng)和第二纖維網(wǎng)各自具有兩個相對面； b)使所述材料的第一纖維網(wǎng)和第二纖維網(wǎng)中的至少一個鄰近成形導(dǎo)件通過以跨所述材料的寬度使所述材料的第一纖維網(wǎng)和第二纖維網(wǎng)中的至少一個至少暫時成型，以便使所述材料的第一纖維網(wǎng)和第二纖維網(wǎng)中的至少一個的至少一部分遠(yuǎn)離所述至少一個噴嘴間隔開； c)使用所述至少一個噴嘴在所述材料的第一纖維網(wǎng)和第二纖維網(wǎng)之間分配產(chǎn)品，其中所述材料的第一纖維網(wǎng)和第二纖維網(wǎng)與所述至少一個噴嘴成面對面關(guān)系；以及 d)將所述材料的第一纖維網(wǎng)和第二纖維網(wǎng)的各部分與兩者間的所述產(chǎn)品密封在一起以形成包含所述產(chǎn)品的包裝。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中所述成形導(dǎo)件使所述材料的第一纖維網(wǎng)和第二纖維網(wǎng)中的至少一個至少暫時成型為具有折疊外觀的構(gòu)型，其具有在縱向上運(yùn)行的至少一個折疊線。
【文檔編號】B29C65/00GK106061849SQ201580010881
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2015年2月26日
【發(fā)明人】J·M·奧恩多夫
【申請人】寶潔公司