一種編碼器前置式曳引機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種編碼器前置式曳引機,曳引輪與轉(zhuǎn)子支架固定,轉(zhuǎn)子支架的軸承室內(nèi)安裝有第一軸承和第二軸承,第一軸承和第二軸承分別與主軸連接,軸承室遠離機座的一側(cè)裝有軸承外蓋;主軸冷壓入機座中,軸承室靠近機座的一側(cè)裝有軸承內(nèi)蓋,編碼器座與軸承外蓋固定連接,編碼器安裝在主軸遠離機座一端的編碼器腔內(nèi),編碼器的外圈與主軸固定;優(yōu)點在于機座與主軸分體制造,主軸冷壓入機座中,可采用多種型號的主軸,通用性強;編碼器靠近曳引輪,為前置式安裝,曳引機機座背面可以靠墻安裝,無機房電梯也可以將曳引機整體安裝在井道的墻洞里,拆卸和維護編碼器均可以在曳引輪側(cè)完成,節(jié)省井道空間,降低建筑物成本。
【專利說明】
一種編碼器前置式曳引機
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及電梯技術領域,尤其是涉及一種編碼器前置式曳引機。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的扁平式外轉(zhuǎn)子永磁同步無齒曳引機,均采取編碼器放置在機座側(cè),且機座與主軸一體制成通用性較差,此布置方式在電梯無機房安裝時,必須留出必要的安裝和檢修編碼器的空間,比較占用井道的空間,亟待改進。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種通用性強且節(jié)省井道空間的編碼器前置式曳引機。
[0004]本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種編碼器前置式曳引機,包括機座、定子、主軸、磁鋼、轉(zhuǎn)子支架、曳引輪、編碼器座和編碼器,磁鋼安裝在轉(zhuǎn)子支架上,曳引輪與轉(zhuǎn)子支架固定,轉(zhuǎn)子支架的軸承室內(nèi)安裝有第一軸承和第二軸承,第一軸承和第二軸承分別與主軸連接,軸承室遠離機座的一側(cè)裝有軸承外蓋;所述主軸冷壓入機座中,所述軸承室靠近機座的一側(cè)裝有軸承內(nèi)蓋,所述編碼器座與軸承外蓋固定連接,所述編碼器安裝在主軸遠離機座一端的編碼器腔內(nèi),所述編碼器的外圈與主軸固定。
[0005]作為改進,所述主軸靠近機座的一端設有定位緊固圈,使主軸與機座之間的定位比較穩(wěn)固。
[0006]作為改進,所述軸承室內(nèi)第一軸承與第二軸承之間設有軸承隔套,避免軸承外圈移動。
[0007]作為最優(yōu),所述第一軸承為深溝球軸承,所述第二軸承為調(diào)心軸承;用于調(diào)節(jié)調(diào)心軸承軸向游隙的波形彈簧通過軸用擋圈固定在主軸上。調(diào)心軸承能夠調(diào)節(jié)徑向受力,徑向受力不均也不易損壞主軸,延長主軸的使用壽命。
[0008]本發(fā)明解決上述技術問題所采用的另一技術方案為:一種編碼器前置式曳引機,包括機座、定子、磁鋼、轉(zhuǎn)子支架、主軸、曳引輪、編碼器座和編碼器,磁鋼安裝在轉(zhuǎn)子支架上,曳引輪與轉(zhuǎn)子支架固定,轉(zhuǎn)子支架的軸承室內(nèi)安裝有第一軸承和第二軸承,第一軸承和第二軸承分別與主軸連接,軸承室遠離機座的一側(cè)裝有軸承外蓋;所述主軸冷壓入機座中,所述軸承室靠近機座的一側(cè)裝有軸承內(nèi)蓋,所述編碼器座與軸承外蓋固定連接或為一體結(jié)構(gòu),所述編碼器安裝在主軸遠離機座一端的編碼器腔內(nèi),所述編碼器上設有與編碼器腔壁脹圈式安裝的彈片。
[0009]與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的優(yōu)點在于機座與主軸分體制造,主軸冷壓入機座中,可采用多種型號的主軸,通用性強;編碼器安裝在主軸遠離機座一端的編碼器腔內(nèi),靠近曳引輪,為前置式安裝,曳引機機座背面可以靠墻安裝,無機房電梯也可以將曳引機整體安裝在井道的墻洞里,拆卸和維護編碼器均可以在曳引輪側(cè)完成,節(jié)省井道空間,降低建筑物成本。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明實施例1的剖視圖。
[0011]圖2為本發(fā)明實施例2的剖視圖。
【具體實施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0013]實施例1的編碼器前置式曳引機如圖1所示:包括機座1、定子2、磁鋼、轉(zhuǎn)子支架3、軸承內(nèi)蓋4、主軸6、曳引輪7、軸承外蓋10、編碼器座13和編碼器14,定子2和主軸6冷壓入機座I中,主軸6靠近機座I的一端設有定位緊固圈,磁鋼安裝在轉(zhuǎn)子支架3上,曳引輪7與轉(zhuǎn)子支架3固定,轉(zhuǎn)子支架3中間設有軸承室,軸承內(nèi)蓋4裝在軸承室靠近機座I的一側(cè),軸承外蓋10裝在軸承室遠離機座I的一側(cè),軸承室內(nèi)安裝有第一軸承5和第二軸承9,第一軸承5和第二軸承9分別與主軸6連接,第一軸承5與第二軸承9之間設有軸承隔套8,編碼器座13通過螺釘12與軸承外蓋10固定連接,編碼器14安裝在主軸6遠離機座I 一端的編碼器腔內(nèi),編碼器14的外圈與主軸6固定。其中,第一軸承5可采用深溝球軸承,第二軸承9采用調(diào)心軸承,用于調(diào)節(jié)調(diào)心軸承軸向游隙的波形彈簧11通過軸用擋圈固定在主軸6上;主軸6靠近曳引輪7的端部與軸承外蓋10之間設有密封圈15。
[0014]實施例2的編碼器前置式曳引機如圖2所示,基本結(jié)構(gòu)與實施例1的相同,不同之處在于:編碼器14為脹圈式編碼器14,編碼器14上設有與編碼器腔壁脹圈式安裝的彈片,其軸承外蓋10兼具了編碼器座的功能,編碼器14安裝在軸承外蓋10上,同比減小了零件數(shù)量,降低了安裝難度。當然可依然采用如實施例1的編碼器座與軸承外蓋10的分體式固定連接。
[0015]以上僅就本發(fā)明應用較佳的實例做出了說明,但不能理解為是對權利要求的限制,本發(fā)明的結(jié)構(gòu)可以有其他變化,不局限于上述結(jié)構(gòu)??傊?,凡在本發(fā)明的獨立權利要求的保護范圍內(nèi)所作的各種變化均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種編碼器前置式曳引機,包括機座(I)、定子(2)、磁鋼、轉(zhuǎn)子支架(3)、主軸(6)、曳引輪(7)、編碼器座(13)和編碼器(14),磁鋼安裝在轉(zhuǎn)子支架(3)上,曳引輪(7)與轉(zhuǎn)子支架(3)固定,轉(zhuǎn)子支架(3)的軸承室內(nèi)安裝有第一軸承(5)和第二軸承(9),第一軸承(5)和第二軸承(9)分別與主軸(6)連接,軸承室遠離機座(I)的一側(cè)裝有軸承外蓋(10),其特征在于:所述主軸(6)冷壓入機座(I)中,所述軸承室靠近機座(I)的一側(cè)裝有軸承內(nèi)蓋(4),所述編碼器座(13)與軸承外蓋(10)固定連接,所述編碼器(14)安裝在主軸(6)遠離機座(I) 一端的編碼器腔內(nèi),所述編碼器(14)的外圈與主軸(6)固定。2.根據(jù)權利要求1所述的一種編碼器前置式曳引機,其特征在于:所述主軸(6)靠近機座(I)的一端設有定位緊固圈。3.根據(jù)權利要求1所述的一種編碼器前置式曳引機,其特征在于:所述軸承室內(nèi)第一軸承(5)與第二軸承(9)之間設有軸承隔套(8)。4.根據(jù)權利要求3所述的一種編碼器前置式曳引機,其特征在于:所述第一軸承(5)為深溝球軸承,所述第二軸承(9)為調(diào)心軸承;用于調(diào)節(jié)調(diào)心軸承(9)軸向游隙的波形彈簧(11)通過軸用擋圈固定在主軸(6)上。5.—種編碼器前置式曳引機,包括機座(1)、定子(2)、磁鋼、轉(zhuǎn)子支架(3)、主軸(6)、曳引輪(7)、編碼器座和編碼器(14),磁鋼安裝在轉(zhuǎn)子支架(3)上,曳引輪(7)與轉(zhuǎn)子支架(3)固定,轉(zhuǎn)子支架(3)的軸承室內(nèi)安裝有第一軸承(5)和第二軸承(9),第一軸承(5)和第二軸承(9)分別與主軸(6)連接,軸承室遠離機座(I)的一側(cè)裝有軸承外蓋(10),其特征在于:所述主軸(6)冷壓入機座(I)中,所述軸承室靠近機座(I)的一側(cè)裝有軸承內(nèi)蓋(4),所述編碼器座與軸承外蓋(10)為固定連接或為一體結(jié)構(gòu),所述編碼器(14)安裝在主軸(6)遠離機座(I)一端的編碼器腔內(nèi),所述編碼器(14)上設有與編碼器腔壁脹圈式安裝的彈片。
【文檔編號】H02K5/173GK106044493SQ201610546940
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月8日
【發(fā)明人】文明亮, 王志強, 張云霞
【申請人】寧波欣達電梯配件廠