一種金屬溶液吊運裝置的制造方法
【專利摘要】一種金屬溶液吊運裝置，吊架由一根吊梁、一根橫梁、兩根吊桿和兩個吊環(huán)焊接而成；軸的一端有螺紋，軸的另一端沒有螺紋，兩根軸沒有螺紋的一端，各穿過一個吊環(huán)，分別焊接在料桶的兩邊，兩個螺帽分別安裝在兩根軸有螺紋的一端；料桶的前部焊接兩段圓管，操作桿的直徑小于圓管的內(nèi)徑；兩根軸分別焊接在料桶兩邊的位置，高于料桶的重心五厘米至十厘米；操作桿是L型結構。
【專利說明】
一種金屬溶液吊運裝置
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種金屬溶液吊運裝置，屬于冶煉領域。
【背景技術】
[0002]目前，公知的冶煉企業(yè)使用的熔煉爐所進行的生產(chǎn)，是將原料熔化成液態(tài)，利用比重原理，將金屬與渣料分離，這種方式生產(chǎn)的產(chǎn)品純度較低，是初級產(chǎn)品。為將產(chǎn)品提純成高純度金屬，冶煉企業(yè)必須把初級產(chǎn)品制成一定的產(chǎn)品形狀，再進行下一步提純(如制成陽極板，用于電解提純等)。因此，冶煉企業(yè)需要把液態(tài)金屬初級產(chǎn)品，注入模具內(nèi)，冷卻凝固。現(xiàn)有的冶煉企業(yè)做法是:將料桶放置在熔煉爐溶液出口處的下方，打開熔煉爐溶液出口，熔煉爐金屬溶液流入料桶內(nèi)，當料桶內(nèi)的金屬溶液接近裝滿時，關閉熔煉爐溶液出口 ；接著工人將裝有液態(tài)金屬的溶煉料桶，搬運至模具旁，再倒入模具內(nèi)。這種工作方式，存在幾個缺點:一是工人搬運裝有液態(tài)金屬的料桶，因液態(tài)金屬的溫度很高，工人在搬運過程中，有發(fā)生料桶內(nèi)的液態(tài)金屬意外溢出，而燙傷工人的可能，存在安全隱患。二是工人將料桶內(nèi)的液態(tài)金屬倒入模具內(nèi)的過程中，因工人距模具較近，常常有液態(tài)金屬濺出，而灼傷工人。三是工人手工作業(yè)，工人的勞動強度大，工作效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服以上所述的缺陷。本發(fā)明提供一種金屬溶液吊運裝置，使用該裝置，工人使用操作桿作業(yè)，工人與料桶及模具保持一定的距離，能避免在吊運料桶過程中，料桶內(nèi)的液態(tài)金屬意外溢出，而燙傷工人。也能避免料桶內(nèi)的液態(tài)金屬倒入模具內(nèi)的過程中，液態(tài)金屬濺出，而灼傷工人。同時，用吊車吊運裝有液態(tài)金屬的料桶，工人的勞動強度小，工作效率尚O
[0004]為了達到上述目的，本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是如下設計的:
吊架由一根吊梁、一根橫梁、兩根吊桿和兩個吊環(huán)焊接而成;軸的一端有螺紋，軸的另一端沒有螺紋，兩根軸沒有螺紋的一端，各穿過一個吊環(huán)，分別焊接在料桶的兩邊，兩個螺帽分別安裝在兩根軸有螺紋的一端;料桶的前部焊接兩段圓管，操作桿的直徑小于圓管的內(nèi)徑。所述的兩根軸分別焊接在料桶兩邊的位置，高于料桶的重心五厘米至十厘米，這種結構，有利于工人在工作中，將料桶內(nèi)的液態(tài)金屬倒出。所述的操作桿是L型結構，這種結構，使工人在工作中，與料桶保持一定的距離，避免料桶內(nèi)的液態(tài)金屬意外溢出，而燙傷工人。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:1、工人使用操作桿作業(yè)，工人與料桶及模具保持一定的距離，在料桶內(nèi)的液態(tài)金屬倒入模具內(nèi)的過程中，避免了濺出的液態(tài)金屬灼傷工人。2、用吊車吊運裝有液態(tài)金屬的料桶，消除了工人在搬運過程中，存在的安全隱患。3、工人的勞動強度小，工作效率高。4、結構筒單，使用方便。
【附圖說明】
[0006]下面結合附圖和實施方式對本發(fā)明進一步說明。
[0007]圖1是一種金屬溶液吊運裝置的主視圖。
[0008]圖2是圖1的A——A視圖。
[0009]圖3是圖1的俯視圖。
[0010]圖中
1、吊梁2、吊桿 3、吊環(huán)4、軸
5、螺帽6、料桶 7、操作桿 8、圓管
9、橫梁。
【具體實施方式】
[0011]在圖1、圖2、圖3所示的實施方案中，吊架由一根吊梁1、一根橫梁9、兩根吊桿2和兩個吊環(huán)3焊接而成;軸4的一端有螺紋，軸4的另一端沒有螺紋，兩根軸4沒有螺紋的一端，各穿過一個吊環(huán)3，分別焊接在料桶6的兩邊，兩個螺帽5分別安裝在兩根軸4有螺紋的一端;料桶6的前部焊接兩段圓管8，操作桿7的直徑小于圓管8的內(nèi)徑。所述的兩根軸4分別焊接在料桶6兩邊的位置，高于料桶6的重心五厘米至十厘米，這種結構，有利于工人在工作中，將料桶6內(nèi)的液態(tài)金屬倒出。所述的操作桿7是L型結構，這種結構，使工人在工作中，與料桶6保持一定的距離，避免料桶6內(nèi)的液態(tài)金屬意外溢出，而燙傷工人。
[0012]工作中，用吊車經(jīng)吊架，將料桶6放置在熔煉爐溶液出口處的下方，打開熔煉爐溶液出口，熔煉爐金屬溶液流入料桶6內(nèi)，當料桶6內(nèi)的金屬溶液接近裝滿時，關閉熔煉爐溶液出口；把操作桿7插入兩段圓管8，再用吊車經(jīng)吊架，將料桶6吊運到模具上方。在吊運料桶6的過程中，工人通過控制操作桿7，使料桶6平穩(wěn)移動。當料桶6到達模具上方時，經(jīng)操縱操作桿7，使料桶6向后翻轉(zhuǎn)，料桶6內(nèi)的金屬溶液流入模具內(nèi)。完畢后，卸下縱操作桿7，繼續(xù)進行下一趟作業(yè)。
【主權項】
1.一種金屬溶液吊運裝置，其特征是:吊架由一根吊梁(I)、一根橫梁(9)、兩根吊桿(2)和兩個吊環(huán)(3)焊接而成;軸(4)的一端有螺紋，軸(4)的另一端沒有螺紋，兩根軸(4)沒有螺紋的一端，各穿過一個吊環(huán)(3)，分別焊接在料桶(6)的兩邊，兩個螺帽(5)分別安裝在兩根軸(4)有螺紋的一端;料桶(6)的前部焊接兩段圓管(8)，操作桿(7)的直徑小于圓管(8)的內(nèi)徑。2.根據(jù)權利要求1所述的一種金屬溶液吊運裝置，其特征是:兩根軸(4)分別焊接在料桶(6)兩邊的位置，高于料桶(6)的重心五厘米至十厘米。3.根據(jù)權利要求1所述的一種金屬溶液吊運裝置，其特征是:操作桿(7)是L型結構。
【文檔編號】B66C1/10GK105967042SQ201610351843
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月25日
【發(fā)明人】李水林, 李紅貴, 譚小雄
【申請人】湖南省金潤碲業(yè)有限公司