一種玻璃轉片臺的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種玻璃轉片臺。它包括輥道傳輸部分、皮帶傳輸部分和輥道升降部分，輥道傳輸部分的滾道運行方向與皮帶傳輸部分皮帶運行方向呈90度且分別與玻璃的加工工序的流水方向一致，輥道升降部分與輥道傳輸部分相對固定，輥道升降部分包括升降電機，偏心軸，升降平臺，主動鏈輪以及從動鏈輪，升降電機與設備基座相對固定，偏心軸與設備基座相對固定并可繞其自身軸心旋轉，主動鏈輪與升降電機的輸出軸相對固定，從動鏈輪與主動鏈輪通過鏈條連接，從動鏈輪與偏心軸相對固定，升降平臺與偏心軸連接，輥道傳輸部分固定于升降平臺之上。本發(fā)明利用輥道輸送與皮帶輸送的銜接配合到達玻璃轉向的目的，轉片速度高而平穩(wěn)。
【專利說明】
一種玻璃轉片臺
技術領域
[0001 ]本發(fā)明涉及玻璃冷加工流水線，具體涉及一種玻璃轉片臺。
【背景技術】
[0002]目前市場上的玻璃冷加工流水線，在玻璃雙邊磨邊過程中，當玻璃在雙邊磨邊機中加工完一組平行的邊部后需要在另一臺雙邊磨邊機中進行另一組平行的邊部加工，而兩臺雙邊磨邊機的流水方向成90度設置，這就需要對玻璃進行在流水中的90度轉片。即需要把上道磨好的玻璃進行轉片90度，轉入下道磨邊工序。
[0003]現(xiàn)有的玻璃轉片設備，通過夾持滾輪、輸送皮帶的相互配合完成轉片，雖然也在結構的設計上滿足了玻璃轉片的目的，但其不合理性也非常明顯，首先利用滾輪夾持玻璃側邊運行，玻璃寬度過大或玻璃過薄時都無法滿足轉片要求，所以這種結構只能滿足符合轉片規(guī)格的少數(shù)玻璃轉片，而且速度慢、工作效率低，容易導致玻璃表面劃傷，不能滿足客戶更高的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種轉片穩(wěn)定性高、維修方便、工作效率高的玻璃冷加工流水線的玻璃轉片臺。
[0005]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用以下技術方案:所述轉片臺包括輥道傳輸部分
1、皮帶傳輸部分2和輥道升降部分3，所述輥道傳輸部分I的滾道運行方向與所述皮帶傳輸部分2皮帶運行方向呈90度且分別與玻璃的前道和后道加工工序的流水方向一致，所述輥道升降部分3與所述輥道傳輸部分I相對固定，所述輥道升降部分3包括升降電機35，偏心軸31，升降平臺36，主動鏈輪34以及從動鏈輪32，所述升降電機35與設備基座33相對固定，所述偏心軸31與設備基座33相對固定并可繞其自身軸心旋轉，所述主動鏈輪34與升降電機35的輸出軸相對固定，所述從動鏈輪32與主動鏈輪34通過鏈條連接，所述從動鏈輪32與偏心軸31相對固定，所述升降平臺36與偏心軸31連接，而所述輥道傳輸部分I固定于升降平臺36之上。
[0006]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點:本發(fā)明利用輥道輸送與皮帶輸送的銜接配合到達玻璃轉向的目的。當玻璃完成一組邊部加工后運行至本結構設備并與滾道輸送部分銜接運行，當玻璃運行至合適位置利用偏心軸的工作原理滾道輸送部分連同玻璃一起下降，玻璃滑落在運行中的皮帶上繼續(xù)流入下道磨邊工序。本發(fā)明的實施可以更好的滿足不同的玻璃規(guī)格，轉片速度更高、更為平穩(wěn)，極大程度上提高了設備的使用范圍，而且工作效率高、維修方便。
[0007]【附圖說明】:
圖1是本發(fā)明的整體結構示意圖；
圖2是圖1的輥道升降部分的結構示意圖；
圖3是現(xiàn)有設備的工作原理圖。
【具體實施方式】
[0008]參照附圖1、2，圖中包括:棍道傳輸部分1、皮帶傳輸部分2、棍道升降部分3，偏心軸31、從動鏈輪32、設備基座33、主動鏈輪34、升降電機35、升降平臺36。
[0009]以下對其進行詳述:所述轉片臺機構包括輥道傳輸部分I，皮帶傳輸部分2以及輥道升降部分3。所述輥道傳輸部分I的滾道運行方向與所述皮帶傳輸部分2的皮帶運行方向呈90度且分別與玻璃的前道和后道加工工序的流水方向一致。
[0010]所述輥道傳輸部分I包括膠輥，由一組按一定間距設置的膠輥組成，所述膠輥(傳輸輥道)的運轉方向與前道加工工序流水方向一致，從而銜接流水作業(yè)使玻璃可以順利的運行至輥道之上。
[0011]所述皮帶傳輸部分2，由一組按一定間距設置的傳輸皮帶組成，所述傳輸皮帶的運行方向與所述輥道傳輸?shù)姆较虺?0度角并與后道加工工序的流水方向一致。
[0012]所述輥道升降部分3，是一個利用電機驅動偏心軸旋轉獲取偏心高點與低點達到升降目的的結構。
[0013]所述輥道升降部分3與所述輥道傳輸部分I相對固定，所述輥道升降部分3包括升降電機35，偏心軸31，升降平臺36，主動鏈輪34以及從動鏈輪32，所述升降電機35與設備基座33相對固定，所述偏心軸31與設備基座33相對固定并可繞其自身軸心旋轉，所述主動鏈輪34與升降電機35的輸出軸相對固定，所述從動鏈輪32與主動鏈輪34通過鏈條連接，所述從動鏈輪32與偏心軸31相對固定，所述升降平臺36與偏心軸31連接，而所述輥道傳輸部分I固定于升降平臺36之上，當所述偏心軸31旋轉至最高點時，所述輥道傳輸部分I與前道工序的流水高度一致并高于皮帶傳輸部分2的工作高度。
[0014]通過以上技術方案，所述與偏心軸31連接的從動鏈輪32與主動鏈輪34通過鏈條環(huán)繞連接，主動鏈輪34在電機的驅動旋轉下帶動從動鏈輪32也即帶動偏心軸31旋轉。升降平臺36在偏心軸31的偏心旋轉的作用下可以上升下降，從而達到輥道輸送部分I的升降。玻璃運行至合適位置時輥道傳輸部分I連同玻璃在偏心軸31的旋轉作業(yè)下下降并使玻璃滑落于皮帶傳輸部分2上隨皮帶運行進入后道工序。
[0015]參照附圖3，圖中包括夾持滾輪4、示意玻璃5、滾輪開合方向A、后道工序方向B、輸送皮帶6。
[0016]現(xiàn)有設備使用的時候，垂直于如圖所示的滾輪開合方向A為前道工序運行方向，示意玻璃5在前道工序加工完成后在和前道工序運行方向一致的兩排夾持滾輪4的帶動下運行至輸送皮帶6上方，一側的夾持滾輪沿圖示滾輪開合方向A運動或兩側滾輪同時往兩側張開，玻璃滑落在輸送皮帶6上隨輸送皮帶運行進入后道工序(圖示B方向)，從而達到玻璃90度轉片的目的。
[0017]以上是利用滾輪運轉夾持玻璃運行取代本發(fā)明所述輥道傳輸部分和輥道升降部分功能的轉片臺。
[0018]還有一種是利用汽缸驅動替代本發(fā)明的升降電機驅動從動鏈輪，達到偏心軸旋轉達到升降目的的轉片臺。但汽缸作用時受氣源穩(wěn)定性的影響造成設備的穩(wěn)定性不高，同時汽缸在較高負載的情況運行其沖擊力會降低設備的使用壽命，在設備的使用與維護成本上也愿意遠遠高于本發(fā)明。
[0019]綜上所述，本發(fā)明利用減速電機和偏心軸進行玻璃轉片，轉片速度更高、更為平穩(wěn)，極大程度上改善了普通玻璃轉片臺玻璃表面容易劃傷和穩(wěn)定性不夠的不足，而且工作效率高、維修方便。
[0020]最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對本發(fā)明保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術方案的實質和范圍。
【主權項】
1.一種玻璃轉片臺，其特征在于所述轉片臺包括輥道傳輸部分(I)、皮帶傳輸部分(2)和輥道升降部分(3)，所述輥道傳輸部分(I)的運行方向與所述皮帶傳輸部分(2)的皮帶運行方向呈90度且分別與玻璃的前道和后道加工工序的流水方向一致，所述輥道升降部分(3)與所述輥道傳輸部分(I)相對固定，所述輥道升降部分(3)包括升降電機(35)，偏心軸(31)，升降平臺(36)，主動鏈輪(34)以及從動鏈輪(32)，所述升降電機(35)與設備基座(33)相對固定，所述偏心軸(31)與設備基座(33)相對固定并可繞其自身軸心旋轉，所述主動鏈輪(34 )與升降電機(35 )的輸出軸相對固定，所述從動鏈輪(32 )與主動鏈輪(34 )通過鏈條連接，所述從動鏈輪(32)與偏心軸(31)相對固定，所述升降平臺(36)與偏心軸(31)連接，而所述輥道傳輸部分(I)固定于升降平臺(36)之上。2.根據(jù)權利要求1所述的一種玻璃轉片臺，其特征在于當所述偏心軸(31)旋轉至最高點時，所述輥道傳輸部分(I)與前道工序的流水高度一致并高于皮帶傳輸部分(2)的工作高度。
【文檔編號】B65G47/52GK105923393SQ201610434022
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月18日
【發(fā)明人】魏芳芳
【申請人】合肥協(xié)耀玻璃制品有限公司