移動式自動鋼帶打包機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種移動式自動鋼帶打包機，屬于鋼管生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包括機架（1），所述機架（1）頂部設(shè)置有固定橫梁（2），所述固定橫梁（2）上設(shè)置有滑軌（3），所述滑軌（3）一側(cè)設(shè)置有固定齒條（6），所述滑軌（3）上設(shè)置有打包機主機（4），所述打包機主機（4）上設(shè)置有橫移傳動機構(gòu)（5），所述橫移傳動機構(gòu)（5）與固定齒條（6）相配合使得打包機主機（4）能夠在滑軌（3）上前后移動。本發(fā)明一種移動式自動鋼帶打包機，其打包機主機位置可以來回移動，無需額外設(shè)置移管機構(gòu)，減小了設(shè)備占地面積，降低了設(shè)備的生產(chǎn)成本，并且鋼管無需移動，形狀不易產(chǎn)生變形，有效保證了最終的打包質(zhì)量。
【專利說明】
移動式自動鋼帶打包機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種移動式自動鋼帶打包機，屬于鋼管生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，鋼管作為國民生產(chǎn)中一種極其重要的產(chǎn)品，其用途十分廣泛。鋼管打包是鋼管出廠前的最后一道工序，鋼管打包質(zhì)量對其在市場競爭中有很大的影響。國際GB2102-88中提到鋼管的捆扎包裝件的形式有圓形、矩形、框架式和六角形四種。其中六角形包裝件比矩形包裝形狀穩(wěn)定，比框架式包裝經(jīng)濟、簡單易行，比圓形包裝件外形整齊美觀、堆放時受力面積大，且便于計算。故在實際生產(chǎn)中，廠家多采用六角形包裝件。目前，國內(nèi)的鋼管打捆包裝主要還是采用人工方式，鋼管捆的成型沒有在專門的成型機構(gòu)中完成，鋼管捆的外形不能得到保證，這就很容易使捆扎鋼管捆的各道包裝帶受力不均勻，導(dǎo)致包裝帶的破壞，甚至造成鋼管捆的散捆；鋼管捆打捆各過程都需要手工完成，自動化水平較低，效率低下，不能滿足現(xiàn)代化鋼管企業(yè)生產(chǎn)的需要。
[0003]申請?zhí)枮?01220244958.1的發(fā)明專利公開了一種全自動鋼帶焊接打包機，它采用鋼帶全自動焊接方式對鋼管進行快速打包，省時省力，大大提高了工作效率。但是該打包機其打包位置是固定的，它需要配合輥道移管機構(gòu)才能夠完成對鋼管多個不同位置的打包，而輥道移管機構(gòu)結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，占用空間較大，同時增大了設(shè)備的生產(chǎn)成本，并且鋼管在移動過程中容易松動，從而影響最終的打包效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種移動式自動鋼帶打包機，其打包機主機位置可以來回移動，無需額外設(shè)置移管機構(gòu)，大大降低了設(shè)備生產(chǎn)成本，并且鋼管無需移動，形狀不易產(chǎn)生變形，有效保證了最終的打包質(zhì)量。
[0005]本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案為:一種移動式自動鋼帶打包機，它包括機架，所述機架頂部設(shè)置有固定橫梁，所述固定橫梁上設(shè)置有滑軌，所述滑軌一側(cè)設(shè)置有固定齒條，所述滑軌上設(shè)置有打包機主機，所述打包機主機上設(shè)置有橫移傳動機構(gòu)，所述橫移傳動機構(gòu)與固定齒條相配合使得打包機主機能夠在滑軌上前后移動。
[0006]所述打包機主機包括移動底座，所述移動底座設(shè)置于滑軌上，所述移動底座上自左至右依次設(shè)置有放料部件、緩存裝置和升降機架，所述升降機架上設(shè)置有機頭部件，所述機頭部件上方設(shè)置有焊接部件和機芯部件。
[0007]所述橫移傳動結(jié)構(gòu)包括減速機底座，所述減速機底座上設(shè)置有行星減速機，所述行星減速機輸入端設(shè)置有伺服電機，所述行星減速機輸出端設(shè)置有傳動軸，所述傳動軸下端設(shè)置有傳動齒輪，所述傳動齒輪與固定齒條相配合。
[0008]所述減速機底座固定設(shè)置于移動底座上。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:
本發(fā)明一種移動式自動鋼帶打包機，其打包機主機位置可以來回移動，無需額外設(shè)置移管機構(gòu)，減小了設(shè)備占地面積，降低了設(shè)備的生產(chǎn)成本，并且鋼管無需移動，形狀不易產(chǎn)生變形，有效保證了最終的打包質(zhì)量。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明一種移動式自動鋼帶打包機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1中打包機主機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為圖1中橫移傳動結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中:
機架I
固定橫梁2 滑軌3
打包機主機4 移動底座4.1 放料部件4.2 緩存裝置4.3 升降機架4.4 機頭部件4.5 焊接部件4.6 機芯部件4.7 橫移傳動機構(gòu)5 減速機底座5.1 行星減速機5.2 伺服電機5.3 傳動軸5.4 傳動齒輪5.5 固定齒條6。
【具體實施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0015]如圖1?圖3所示，本實施例中的一種移動式自動鋼帶打包機，它包括機架I，所述機架I頂部設(shè)置有固定橫梁2，所述固定橫梁2上設(shè)置有滑軌3，所述滑軌3—側(cè)設(shè)置有固定齒條6，所述滑軌3上設(shè)置有打包機主機4，所述打包機主機4上設(shè)置有橫移傳動機構(gòu)5，所述橫移傳動機構(gòu)5與固定齒條6相配合使得打包機主機4能夠在滑軌3上前后移動；
所述打包機主機4包括移動底座4.1，所述移動底座4.1設(shè)置于滑軌3上，所述移動底座4.1上自左至右依次設(shè)置有放料部件4.2、緩存裝置4.3和升降機架4.4，所述升降機架4.4上設(shè)置有機頭部件4.5，所述機頭部件4.5上方設(shè)置有焊接部件4.6和機芯部件4.7;
所述橫移傳動結(jié)構(gòu)5包括減速機底座5.1，所述減速機底座5.1固定設(shè)置于移動底座4.1上，所述減速機底座5.1上設(shè)置有行星減速機5.2，所述行星減速機5.2輸入端設(shè)置有伺服電機5.3，所述行星減速機5.2輸出端設(shè)置有傳動軸5.4，所述傳動軸5.4下端設(shè)置有傳動齒輪5.5，所述傳動齒輪5.5與固定齒條6相配合。
[0016]除上述實施例外，本發(fā)明還包括有其他實施方式，凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術(shù)方案，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種移動式自動鋼帶打包機，其特征在于:它包括機架(I)，所述機架(I)頂部設(shè)置有固定橫梁(2)，所述固定橫梁(2)上設(shè)置有滑軌(3)，所述滑軌(3)—側(cè)設(shè)置有固定齒條(6)，所述滑軌(3)上設(shè)置有打包機主機(4)，所述打包機主機(4)上設(shè)置有橫移傳動機構(gòu)(5)，所述橫移傳動機構(gòu)(5)與固定齒條(6)相配合使得打包機主機(4)能夠在滑軌(3)上前后移動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動式自動鋼帶打包機，其特征在于:所述打包機主機(4)包括移動底座(4.1)，所述移動底座(4.1)設(shè)置于滑軌(3)上，所述移動底座(4.1)上自左至右依次設(shè)置有放料部件(4.2)、緩存裝置(4.3)和升降機架(4.4)，所述升降機架(4.4)上設(shè)置有機頭部件(4.5)，所述機頭部件(4.5)上方設(shè)置有焊接部件(4.6)和機芯部件(4.7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種移動式自動鋼帶打包機，其特征在于:所述橫移傳動結(jié)構(gòu)(5)包括減速機底座(5.1)，所述減速機底座(5.1)上設(shè)置有行星減速機(5.2)，所述行星減速機(5.2)輸入端設(shè)置有伺服電機(5.3)，所述行星減速機(5.2)輸出端設(shè)置有傳動軸(5.4)，所述傳動軸(5.4)下端設(shè)置有傳動齒輪(5.5)，所述傳動齒輪(5.5)與固定齒條(6)相配合。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種移動式自動鋼帶打包機，其特征在于:所述減速機底座(5.1)固定設(shè)置于移動底座(4.1)上。
【文檔編號】B65B27/10GK105836197SQ201610320704
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月16日
【發(fā)明人】陳廣嶺, 李茂華, 溫洪新, 魏國海, 袁文龍
【申請人】唐山正元管業(yè)有限公司, 江陰城南通用設(shè)備制造有限公司