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具有防拆結構的包裝容器的制造方法_2

文檔序號:9918729閱讀:來源:國知局
來對本發(fā)明加 W限制者。
【附圖說明】
[0035] 圖1為本發(fā)明第一實施例的立體分解圖。
[0036] 圖2為本發(fā)第一實施例的蓋體部分地蓋合于容器本體的開口端的狀態(tài)下的局部 放大立體圖。
[0037] 圖3為本發(fā)明的蓋體與容器本體的開口端部分的局部放大裝配剖視圖。
[0038] 圖4為本發(fā)明的容器本體從底部方向所取的立體圖。
[0039] 圖5為本發(fā)明第一實施例的蓋體組合于容器本體上端后,且將連接條部分地移除 狀態(tài)下的立體裝配圖。
[0040] 圖6為本發(fā)明第一實施例的容器本體與蓋體W及提把部分組合狀態(tài)下的局部放 大主視圖。
[0041] 圖7為本發(fā)明第二實施例的容器本體的立體圖。
[0042] 圖8為本發(fā)明第二實施例的容器本體的側壁的斷面形狀的局部放大剖視圖。
[0043] 圖9為本發(fā)明第Η實施例的容器本體的立體圖。
[0044] 圖10為本發(fā)明第四實施例的容器本體的俯視圖。
[0045] 圖11為本發(fā)明第五實施例的蓋體及勾爪與卡扣端的局部放大主視圖。
[0046] 圖12為本發(fā)明第五實施例的勾爪的卡扣端與固定環(huán)扣合狀態(tài)下的局部放大剖視 圖。
[0047] 圖13為本發(fā)明第六實施例的蓋體與容器本體組合狀態(tài)的局部放大剖視圖。
[0048] 圖14為本發(fā)明第走實施例的蓋體與容器本體組合狀態(tài)的局部放大剖視圖。
[0049] 圖中各附圖標記說明如下。
[0050] 容器本體 10
[0051] 側壁 11
[0052] 底板部 12
[0053] 開口端 13
[0054] 固定環(huán) 14
[005引 平板部 141
[0056] 側板部 142
[0057] 樞接座 143
[00則抵頂構件 144
[0059] 延伸壁 145
[0060] 卡扣孔 15
[006。肋部 16
[006? 提把 17
[0063] 卡止部 171
[0064] 波浪部 18
[006引 肩部 181
[006引 中點部 182
[0067] 波浪面 19
[0068] 蓋體 20
[0069] 頂板 21
[0070] 側邊部分 211
[0071] 加強肋 212
[0072] 外側環(huán) 22
[0073] 卡合溝 221
[0074] 勾爪 23
[00巧]卡扣端 231
[007引 銜接槽 232
[0077] 凸環(huán) 233
[0078] 延伸部 2:34
[0079] 連接條 24
[0080] 撕斷線 241
[00引]抓持部 242
[0082] 內側環(huán) 25
[0083] 拉耳 26
[0084] 波浪部寬度 W
[0085] 波浪部高度 Η
[0086] 容器本體厚度 Τ
【具體實施方式】
[0087] [第一實施例]
[0088] 如圖1至圖5所示,本發(fā)明的具有防拆結構的包裝容器系為一種用W盛裝諸如:油 漆、食用油、流體食品、液態(tài)化學品、潤滑油脂、食品材料等類型的流體、粉體或顆粒狀物品 的包裝容器。本發(fā)明主要發(fā)明目的,在于提供一種具有防拆結構,可W達到完善的防漏及防 盜目的,并且可W進一步達到節(jié)省材料,提高結構強度的具有防拆結構的包裝容器。
[0089] 如圖1所示,本發(fā)明實施例中包括;一容器本體10、一蓋體20、一設于容器本體10 外側面的固定環(huán)14、多個設于固定環(huán)14上的卡扣孔15、及多個設于蓋體20上且可與所述 卡扣孔15相卡合的勾爪23。
[0090] 該實施例中,容器本體10為一個圓桶狀容器,其具有一底板部12 (如圖4所示), 及一環(huán)繞于底板部12的周圍且由底板部12的周圍向上延伸的側壁11,在側壁11的上端形 成一個開口端13。
[0091] 蓋體20可蓋合于容器本體10的開口端13的上端,而將容器本體10的開口端13 封閉起來。該實施例中蓋體20具有一頂板21,及一環(huán)繞設置于頂板21外側邊的外側環(huán)22。 外側環(huán)22是從頂板21的邊緣向下延伸而成,且外側環(huán)22能夠套合于容器本體10的開口 端13的外側。
[0092] 所述容器本體10于側壁11靠近開口端13的外側設置有所述的固定環(huán)14,如圖3 所示,固定環(huán)14包括一個水平地向外延伸的平板部141,W及一個從平板部141外側垂直地 向下延伸的側板部142。所述的卡扣孔15是W等角度間隔的方式設置于固定環(huán)14的平板 部141上,用W供所述勾爪23卡合。
[0093] 如圖2及圖3所示,所述的勾爪23設置于蓋體20的外側環(huán)22的底部。且每一個 勾爪23的位置和固定環(huán)14上的卡扣孔15的位置相互配合,使得蓋體20蓋合于容器本體 10的開口端13時,每一個勾爪23可W和每一個卡扣孔15相互對準,并且卡入于卡扣孔15 中。
[0094] 本發(fā)明第一實施例的勾爪23的末端設置有一個模形的卡扣端231,如圖3所示, 本發(fā)明第一實施例中,卡扣端231的斷面形狀概呈上寬下窄的模形因此形成一個倒勾的形 狀,且如圖3所示,卡扣端231底部寬度較小的一端的寬度小于卡扣孔15的寬度,而卡扣端 231的上端具有較寬的寬度,使其可W容易地插入到卡扣孔15中,且其完全插入到卡扣孔 15后,卡扣端231上端較寬的一端便與卡扣孔15的孔緣卡合,而阻止卡扣端231退出卡扣 孔15。
[0095] 而且如圖3所示,當勾爪23與固定環(huán)14的卡扣孔15卡合后,每一個勾爪23的位 置介于容器本體10的外側面及固定環(huán)14的側板部142之間,因此當容器本體10產生變形 時,每一個勾爪23也會受到容器本體10的外側面及固定環(huán)14的側板部142所限制,而與 容器本體10的開口端13 -起位移,而且因為本發(fā)明的勾爪23是W平均間隔的方式分布設 置于蓋體20的外側環(huán)22的底緣,所W當容器本體10在產生變形時,蓋體20的外側環(huán)22 因為受到勾爪23的牽引作用,也會產生與容器本體10的開口端一致的彎曲變形,亦即在任 何變形狀態(tài)下,蓋體20和容器本體10的開口端的彎曲及變形形狀都可相互配合,因此使得 蓋體20不論在何種變形狀態(tài)下也都能夠保持與容器本體10的開口端13相互密合。
[0096] 如圖3及圖4所示,本發(fā)明的固定環(huán)14 W及其側板部142與容器本體10的外側壁 之間,設置有多個肋部16。所述肋部連接于容器本體10的外側壁與固定環(huán)14的底面及側 板部142的內側面之間,且多個所述肋部和所述容器本體10的外側壁、所述固定環(huán)14的底 面、及所述側板部142的內側面相互垂直。肋部16的功能為加強固定環(huán)14及側板部142的 強度,W使得固定環(huán)14的卡扣孔15受到勾爪23的卡扣端231拉化時,固定環(huán)14較不易彎 曲,藉W達到使得卡扣孔15不容易產生變形W避免勾爪23與卡扣孔15脫離的情形產生。
[0097] 本發(fā)明利用上述勾爪23與固定環(huán)14的卡扣孔15相互配合的固定結構,再加上固 定環(huán)14上所設置的側板部142及肋部的補強結構,使得蓋體20和容器本體10的開口端13 之間結合的緊密性可W不受到容器本體10及蓋體20變形的影響,因此使得本發(fā)明的包裝 容器可W不需要通過加強容器本體10及蓋體20的結構強度的方式來達到避免因為容器本 體10及蓋體20變形幅度過大而使蓋體20與容器本體10分離的目的,因此使得本發(fā)明的 容器本體10及蓋體20可W盡量地降低其材料厚度,而達到減少材料用量,W及輕量化的目 的。
[0098] 如圖3及圖5所示,本發(fā)明的蓋體20和容器本體10蓋合后,由于蓋體20上的勾 爪23具有卡扣端231和固定環(huán)14的卡扣孔15扣合后便無法分離,因此連帶使得蓋體20 也無法從容器本體10的開口端13上拆卸下來。因此本發(fā)明進一步于蓋體20的外側環(huán)22 底部與各個勾爪23連接的位置設置有一連接條24,所述連接條24的上側邊與下側邊分別 設有一撕斷線241。如圖3所示其中撕斷線241為環(huán)繞設置于連接條24的上、下側邊的凹 入壓痕,使得連接條24的上、下側邊和蓋體20的外側環(huán)22及勾爪23連接的部位的材料厚 度小于其他部位的材料厚度,因此使得連接條24的上、下兩側邊與外側環(huán)22及勾爪23連 接處在受力拉化時,容易因為應力集中破壞而斷裂開來。同時,在連接條24的一端設有一 抓持部242,所述抓持部242的一端連接于連接條24的一端,且其上、下兩側邊與蓋體20的 外側環(huán)22的底緣,W及與相鄰的勾爪的上緣并未連接,因此使得使用者可W利用手指抓取 抓持部242拉動所述連接條24進行將連接條24兩側邊的撕斷線241撕裂的操作。當連接 條
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