力，防止包裝膜下掉；同步輸送帶81上設(shè)置有擋板83，擋板83用于防止包裝膜上竄影響正常輸送。
[0037]封膜裁斷裝置9包括熱封切機(jī)構(gòu)、熱封機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)95，熱封切機(jī)構(gòu)設(shè)置在出桶輸送裝置4的兩側(cè)且位于活動(dòng)區(qū)間內(nèi)，熱封切機(jī)構(gòu)將包裝膜縱向切割呈平齊狀同時(shí)對(duì)邊緣進(jìn)行熱封封口，熱封機(jī)構(gòu)設(shè)置在熱封切機(jī)構(gòu)上方兩側(cè)用于斜向熱封包裝膜，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)熱封切機(jī)構(gòu)和熱封機(jī)構(gòu)同時(shí)動(dòng)作。
[0038]熱封切機(jī)構(gòu)包括相對(duì)設(shè)置的熱封切模塊91和封切緩沖模塊92，熱封切模塊91和封切緩沖模塊92通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)95的驅(qū)動(dòng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)接閉合，熱封切模塊91包括刀模座911、刀模912、切刀、切刀防護(hù)罩913和供切刀加熱用的加熱部件，刀模座911與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接，刀模與刀模座911固定連接，切刀設(shè)置在刀模上，切刀防護(hù)罩913罩設(shè)在切刀四周且與刀模座911固定連接，加熱部件設(shè)置在刀模內(nèi)；封切緩沖模塊92包括切刀緩沖基座922和固定座921，固定座921與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接，切刀緩沖基座922通過若干緩沖連桿923與固定座921連接，若干緩沖連桿確保能起到均勻的緩沖效果，切刀緩沖基座922上設(shè)置有對(duì)應(yīng)切刀的刀槽;熱封切模塊91的刀模座911、封切緩沖模塊92的固定座921分別與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，工作時(shí)，在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，熱封切模塊91和封切緩沖模塊92相互靠近，包裝膜位于熱封切模塊91和封切緩沖模塊92之間，切刀進(jìn)入刀槽內(nèi)對(duì)包裝膜進(jìn)行切割熱封，受緩沖連桿的作用，刀槽對(duì)切刀刀刃起到緩沖的作用，防止刀刃損壞，完成切割后，熱封切模塊91和封切緩沖模塊92相互分離;本實(shí)施例加熱部件為電加熱管，利用熱封熔斷原理對(duì)包裝膜切割的同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)包裝膜切斷的邊緣進(jìn)行封口。
[0039]熱封機(jī)構(gòu)包括兩組熱封模塊93和兩組熱封緩沖模塊94，兩組熱封模塊93和兩組熱封緩沖模塊94相對(duì)設(shè)置，兩組熱封模塊93對(duì)稱固定在熱封切模塊91的刀模座911的兩側(cè)，每組熱封模塊93均包括固定連接座931、熱封部932和防護(hù)板933，固定連接座固定在刀模座911 一側(cè)上，熱封部932固定在固定連接座上，其熱封面與切刀切割面位于同一平面，防護(hù)板933罩設(shè)在熱封部932四周;兩組熱封緩沖模塊94對(duì)稱固定在封切緩沖模塊92的固定座921兩側(cè)，每組熱封緩沖模塊94均包括固定連接座941和壓合緩沖基座942，固定連接座941固定在封切緩沖模塊92的固定座921—側(cè)上，壓合緩沖基座942通過若干緩沖連桿943與固定連接基座941連接，壓合緩沖基座942上開設(shè)有可與熱封部932拼合的槽口，槽口面與上述刀槽槽口面位于同一平面;熱封機(jī)構(gòu)通過熱封壓合的方式實(shí)現(xiàn)對(duì)包裝膜上端的封口，兩組熱封模塊93和兩組熱封緩沖模塊94對(duì)接熱壓后封口呈V型，能夠剛好熱封住桶裝水桶頂頸口周圍的包裝膜，避免包裝膜脫落，減少了捆綁包裝膜封口這一工序，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)包膜。
[0040]驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)95為驅(qū)動(dòng)氣缸或液壓缸或連桿控制機(jī)構(gòu)，本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為連桿控制機(jī)構(gòu)，連桿控制機(jī)構(gòu)包括上、下兩個(gè)X型伸縮連桿951和驅(qū)動(dòng)伸縮連桿的電機(jī)952，上X型伸縮連桿951—端與刀模座911上端固定連接，另一端與固定座921上端固定連接，下X伸縮連桿一端與刀模座911下端固定連接，另一端與固定座921下端固定連接，上、下兩個(gè)X伸縮連桿通過聯(lián)動(dòng)軸953連接，聯(lián)動(dòng)軸953通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)帶動(dòng)上、下兩個(gè)X型伸縮連桿951同時(shí)伸縮進(jìn)而帶動(dòng)刀模座911和固定座921動(dòng)作實(shí)現(xiàn)切刀與切刀緩沖基座922的開合，采用連桿控制機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)熱封切機(jī)構(gòu)使得熱封切機(jī)構(gòu)在開合過程中穩(wěn)定性更好，且不易損壞。[0041 ]位于封膜裁斷裝置9右側(cè)的機(jī)架I上設(shè)置有有桶感應(yīng)器，當(dāng)有桶感應(yīng)器感應(yīng)到有桶時(shí)發(fā)送信號(hào)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)封膜裁斷裝置9工作。
[0042]進(jìn)一步地，為避免熱封切機(jī)構(gòu)和熱封機(jī)構(gòu)的熱量影響到包裝膜非熱封切割位置造成包裝膜變形，熱封切機(jī)構(gòu)的切刀防護(hù)罩913內(nèi)設(shè)置有隔熱片，熱封機(jī)構(gòu)的防護(hù)板933采用隔熱防護(hù)板933，隔熱片可以采用成本較低的云母片。
[0043]進(jìn)一步地，進(jìn)桶輸送裝置2和出桶輸送裝置4上分別設(shè)置有可調(diào)節(jié)的左、右限位擋板10，左、右限位擋板10確保了桶裝水在輸送過程中的穩(wěn)定性，不會(huì)向左、右兩邊滑動(dòng)。
[0044]本發(fā)明的工作過程如下:先將包裝膜100放置在卷膜支撐機(jī)構(gòu)5上，人工將膜依次穿過張緊機(jī)構(gòu)6、展膜機(jī)構(gòu)7和送膜機(jī)構(gòu)8，將包裝膜展開成U型結(jié)構(gòu)，將展開后的包裝膜放料端牽引穿過封膜裁斷裝置9，由封膜裁斷裝置9對(duì)包裝膜進(jìn)行熱封切割，此時(shí)包裝膜一端(桶裝水前側(cè)的包裝膜)呈密封狀態(tài)，進(jìn)桶輸送裝置2輸送輸桶裝水102與提桶輸送裝置3對(duì)接，桶裝水由提桶輸送裝置3輸送從展膜機(jī)構(gòu)7的兩個(gè)三腳架之間穿過即桶裝水被送入U(xiǎn)型結(jié)構(gòu)的包裝膜內(nèi)，桶裝水隨著提桶輸送裝置3的輸送繼續(xù)前行與出桶輸送裝置4對(duì)接落在出桶輸送裝置4上且將包裝膜壓在桶底利用送膜機(jī)構(gòu)8帶動(dòng)包裝膜與桶裝水一同前行，當(dāng)桶裝水穿過出桶輸送裝置4兩側(cè)的封膜裁斷裝置9后被有桶感應(yīng)器感應(yīng)到后控制封膜裁斷裝置9對(duì)桶裝水后側(cè)包裝膜進(jìn)行熱封切割，封膜裁斷裝置9進(jìn)行熱封裁斷時(shí)，已完成一邊封膜的桶裝水與下一個(gè)桶裝水之間的包裝膜在熱封切機(jī)構(gòu)閉合后形成熱封切割邊103，同時(shí)熱封機(jī)構(gòu)在桶裝水瓶頂頸口處壓合熱封形成熱封邊104，此時(shí)包裝膜則形成了套設(shè)在桶裝水外的包裝袋且同時(shí)完成封口，套好膜的桶裝水隨著出桶輸送裝置4的輸送運(yùn)送出去。
[0045]以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種桶裝水自動(dòng)套膜機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架和按輸送方向依次設(shè)置的進(jìn)桶輸送裝置、提桶輸送裝置和出桶輸送裝置，所述進(jìn)桶輸送裝置和出桶輸送裝置分別位于機(jī)架的兩端，所述提桶輸送裝置固定在機(jī)架上，所述機(jī)架上還設(shè)置有上膜裝置和封膜裁斷裝置，所述上膜裝置包括卷膜支撐機(jī)構(gòu)、展膜機(jī)構(gòu)和送膜機(jī)構(gòu)，所述卷膜支撐機(jī)構(gòu)位于提桶輸送裝置下方，所述展膜機(jī)構(gòu)位于提桶輸送裝置兩側(cè)，所述送膜機(jī)構(gòu)與展膜機(jī)構(gòu)銜接且位于提桶輸送裝置的出口端，所述封膜裁斷裝置位于出桶輸送裝置的兩側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的桶裝水自動(dòng)套膜機(jī)，其特征在于，所述卷膜支撐機(jī)構(gòu)包括第一輥軸、第二輥軸和控制第一輥軸、第二輥軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī)，第一輥軸和第二輥軸平行設(shè)置，伺服電機(jī)控制第一輥軸和第二輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的桶裝水自動(dòng)套膜機(jī)，其特征在于，所述展膜機(jī)構(gòu)由可將包裝膜展開并形成U型結(jié)構(gòu)的兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的三角架構(gòu)成，兩個(gè)三角架分別固定在提桶輸送裝置的兩側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的桶裝水自動(dòng)套膜機(jī)，其特征在于，所述送膜機(jī)構(gòu)包括兩套對(duì)稱設(shè)置的同步輸送帶和用于驅(qū)動(dòng)同步輸送帶的同步電機(jī)，兩套同步輸送帶位于提桶輸送裝置兩側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的桶裝水自動(dòng)套膜機(jī)，其特征在于，所述同步輸送帶上設(shè)有用于壓緊包裝膜的壓緊輪，壓緊輪表面設(shè)置有滾花紋路。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的桶裝水自動(dòng)套膜機(jī)，其特征在于，所述同步輸送帶上設(shè)置有用于防止包裝膜上竄的擋板。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的桶裝水自動(dòng)套膜機(jī)，其特征在于，所述上膜裝置還包括用于調(diào)節(jié)包裝膜張緊力的張緊機(jī)構(gòu)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的桶裝水自動(dòng)套膜機(jī)，其特征在于，所述張緊機(jī)構(gòu)包括張緊桿和定位感應(yīng)器，張緊桿包括固定桿和擺動(dòng)定位桿，固定桿和擺動(dòng)定位桿兩端通過連桿平行連接，定位感應(yīng)器安裝在張緊桿旁的機(jī)架上且位于固定桿和擺動(dòng)定位桿兩者之間的高度位置上，定位感應(yīng)器與所述伺服電機(jī)電性連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的桶裝水自動(dòng)套膜機(jī)，其特征在于，所述封膜裁斷裝置包括熱封切機(jī)構(gòu)、熱封機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述熱封切機(jī)構(gòu)設(shè)置在出桶輸送裝置的兩側(cè)將包裝膜縱向切割呈平齊狀同時(shí)對(duì)邊緣進(jìn)行熱封封口，所述熱封機(jī)構(gòu)設(shè)置在熱封切機(jī)構(gòu)上方兩側(cè)用于斜向熱封包裝膜，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)熱封切機(jī)構(gòu)和熱封機(jī)構(gòu)同時(shí)動(dòng)作。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的桶裝水自動(dòng)套膜機(jī)，其特征在于，所述熱封切機(jī)構(gòu)兩側(cè)的熱封機(jī)構(gòu)呈V型結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種桶裝水自動(dòng)套膜機(jī)，包括機(jī)架和按輸送方向依次設(shè)置的進(jìn)桶輸送裝置、提桶輸送裝置和出桶輸送裝置，進(jìn)桶輸送裝置和出桶輸送裝置分別位于機(jī)架的兩端，提桶輸送裝置固定在機(jī)架上，機(jī)架上還設(shè)置有上膜裝置和封膜裁斷裝置，所述上膜裝置包括卷膜支撐機(jī)構(gòu)、展膜機(jī)構(gòu)和送膜機(jī)構(gòu)，所述卷膜支撐機(jī)構(gòu)位于提桶輸送裝置下方，所述展膜機(jī)構(gòu)位于提桶輸送裝置兩側(cè)，所述送膜機(jī)構(gòu)與展膜機(jī)構(gòu)銜接位于提桶輸送裝置的出口端，所述封膜裁斷裝置位于出桶輸送裝置的兩側(cè)；本發(fā)明通過于提桶輸送裝置處設(shè)置上膜裝置，實(shí)現(xiàn)了桶裝水與包裝膜的自動(dòng)對(duì)接，于出桶輸送裝置設(shè)置封膜裁斷裝置，實(shí)現(xiàn)了包裝膜自動(dòng)將桶裝水封裝起來的目的，結(jié)構(gòu)可靠，大大提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B65B41/16, B65B51/10, B65B61/10, B65B11/02, B65H26/04
【公開號(hào)】CN105667859
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610232019
【發(fā)明人】鄺建才, 吳志清
【申請(qǐng)人】廣州利沃包裝機(jī)械有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2016年4月13日