一種插塞裝墊機的制作方法
【專利說明】
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉一種在瓶蓋上加裝墊子的機械,適用于醫(yī)藥包裝領(lǐng)域的口服液、抗生素、輸液瓶等玻璃包裝瓶上的瓶蓋內(nèi)加墊子。
[0002]
【背景技術(shù)】
帶膠墊(膠塞)的瓶蓋廣泛使用在口服液、飲料、酒類、調(diào)味品、化妝品、及醫(yī)用藥品等產(chǎn)品的包裝瓶(桶)上,其中膠墊(膠塞)起密封作用,現(xiàn)在一般采用的方法是用人工將墊子放入瓶蓋中,用膠水將墊子粘在瓶蓋內(nèi)部,或是采用機械沖壓的方式,將膠墊壓緊在蓋子內(nèi)部,其缺點是工作效率低。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明的目的提供一種插塞裝墊機,能自動在瓶蓋上裝膠墊,工作效率提高二十倍以上。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種插塞裝墊機包括旋轉(zhuǎn)部件、定位驅(qū)動桿,所述旋轉(zhuǎn)部件包括主軸,設(shè)在主軸上的下導(dǎo)向板、上導(dǎo)向板,承壓板設(shè)在插塞裝墊機機座上,主軸一端穿過承壓板,所述上導(dǎo)向板上設(shè)有導(dǎo)桿孔,導(dǎo)向桿設(shè)在導(dǎo)桿孔內(nèi)、并通過第一彈性部件連接在上導(dǎo)向板上,所述下導(dǎo)向板上設(shè)有插孔,插桿設(shè)在插孔內(nèi)、并通過第二彈性部件連接在下導(dǎo)向板上,插桿內(nèi)設(shè)有中空腔,引氣管通過插桿上端與中空腔連通,插桿下端設(shè)引氣孔,引氣管與真空泵連通;
所述定位驅(qū)動桿驅(qū)動導(dǎo)向桿沿導(dǎo)桿孔垂直中心線移動;
所述導(dǎo)向桿垂直中心線與所述插桿垂直中心線相重合,導(dǎo)向桿沿導(dǎo)桿孔垂直中心線移動與插桿上端相接觸、并擠壓插桿上端使其移動,導(dǎo)向桿擠壓插桿過程中切斷引氣管進(jìn)入中空腔的通路。
[0005]進(jìn)一步講,上導(dǎo)向板上還設(shè)有轉(zhuǎn)動真空盤,所述引氣管包括第一引氣管、第二引氣管,第一引氣管一端與真空泵連通、另一端連接在固定真空盤上,第二引氣管一端與轉(zhuǎn)動真空盤連通、另一端與插桿的中空腔連通;
所述固定真空盤與所述轉(zhuǎn)動真空盤相接觸,第一引氣管與第二引氣管連通。
[0006]進(jìn)一步講,插桿上端設(shè)有滑動塊,導(dǎo)向桿沿導(dǎo)桿孔垂直中心線移動使滑動塊在中空腔內(nèi)滑動。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)在于,主軸轉(zhuǎn)動帶動下導(dǎo)向板、上導(dǎo)向板一起同步轉(zhuǎn)動,插桿接近膠墊時,膠墊被插桿內(nèi)的真空吸引力吸住,并隨著插桿轉(zhuǎn)動,瓶蓋被輸送至承壓板(瓶蓋放置位置是定位驅(qū)動桿在承壓板正投影位置),轉(zhuǎn)動過程中導(dǎo)向桿在定位驅(qū)動桿推動下向下運動,并同時驅(qū)使插桿向下運動使插桿前端的膠墊伸入瓶蓋內(nèi)底部壓緊,在導(dǎo)向桿擠壓插桿過程中切斷引氣管進(jìn)入中空腔的通路,插桿引氣孔失去真空吸引力,膠墊在自身重力及瓶蓋夾持力作用下與插桿開分離,繼續(xù)轉(zhuǎn)動,導(dǎo)向桿與定位驅(qū)動桿相分離,導(dǎo)向桿在第一彈性部件作用下,在導(dǎo)向孔中復(fù)位,插桿在第二彈性部件作用下上行退出瓶蓋,即完成一次裝墊動作,插桿再次真空吸附膠墊,吸附有膠墊的插桿運行到瓶蓋上方時,在定位驅(qū)動桿推動插桿再次下行,并把膠墊推到瓶蓋底部,這時真空切斷,插桿在第二彈性部件作用下上行退出瓶蓋,膠墊卻留在瓶蓋底部,隨著主軸的轉(zhuǎn)動可連續(xù)完成裝墊工作。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1中A-A斷面視圖。
[0011]圖3為插桿上端優(yōu)選方案結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]如圖,主軸1、下導(dǎo)向板2、上導(dǎo)向板3、承壓板4、導(dǎo)向桿5、插桿6、中空腔7、引氣管
8、第一引氣管8a、第二引氣管Sb、引氣孔9、定位驅(qū)動桿10、轉(zhuǎn)動真空盤11、固定真空盤12、滑動塊13。
[0013]
【具體實施方式】
如圖1所示,一種插塞裝墊機包括機座、蓋板、旋轉(zhuǎn)部件、定位驅(qū)動桿10,旋轉(zhuǎn)部件包括主軸1,設(shè)在主軸I上的下導(dǎo)向板2、上導(dǎo)向板3,承壓板4設(shè)在插塞裝墊機機座上,主軸I一端穿過承壓板4,上導(dǎo)向板3上設(shè)有轉(zhuǎn)動真空盤11、多個導(dǎo)桿孔(如圖2中,設(shè)有二十個導(dǎo)向桿5即設(shè)有二十個導(dǎo)向孔,根據(jù)需求,也可以設(shè)置更多的導(dǎo)向孔,也可以設(shè)置更少的導(dǎo)向孔,導(dǎo)向孔之間距離相等),導(dǎo)向桿5設(shè)在導(dǎo)桿孔內(nèi)、并通過第一彈性部件連接在上導(dǎo)向板3上(第一彈性部件優(yōu)選彈簧,彈簧直徑大于導(dǎo)向孔且套在導(dǎo)向桿5上,導(dǎo)向桿5上設(shè)的限位塊對彈簧進(jìn)行限位,彈簧一端與導(dǎo)向桿5限位塊相接觸、一端與上導(dǎo)向板3相接觸),下導(dǎo)向板2上設(shè)有多個插孔(插孔的數(shù)量與導(dǎo)桿孔數(shù)量相同,且位置相對應(yīng)),插桿6設(shè)在插孔內(nèi)、并通過第二彈性部件連接在下導(dǎo)向板2上(第二彈性部件優(yōu)選彈簧,彈簧直徑大于插孔且套在插桿6上,插桿6上設(shè)的限位塊對彈簧進(jìn)行限位,彈簧一端與插桿6限位塊相接觸、一端與上導(dǎo)向板3相接觸),插桿6內(nèi)設(shè)有中空腔7,引氣管8包括第一引氣管8a、第二引氣管8b,第一引氣管8a —端與真空泵連通、另一端連接在固定真空盤12上,第二引氣管8b —端與轉(zhuǎn)動真空盤11連通、另一端與插桿6的中空腔7連通,固定真空盤12與轉(zhuǎn)動真空盤11相接觸,第一引氣管8a與第二引氣管Sb連通,插桿6下端設(shè)引氣孔9 ;
定位驅(qū)動桿10固定在蓋板上,導(dǎo)向桿5在主軸I帶動下旋轉(zhuǎn)到定位驅(qū)動桿10的位置時,定位驅(qū)動桿10推動導(dǎo)向桿5沿導(dǎo)桿孔垂直中心線移動,優(yōu)選的如圖1中,導(dǎo)向桿5上端設(shè)有凹槽,定位驅(qū)動桿10為凸輪;
導(dǎo)向桿5垂直中心線與插桿6垂直中心線相重合,導(dǎo)向桿5沿導(dǎo)桿孔垂直中心線移動與插桿6上端相接觸、并擠壓插桿6上端使其移動,導(dǎo)向桿5擠壓插桿6過程中切斷引氣管進(jìn)入中空腔7的通路(通過擠壓引氣管8使其變形阻斷中空腔7的真空吸力,或是如圖3中通過推動滑動塊13阻斷中空腔7的真空吸力)。
[0014]如圖3中,插桿6上端設(shè)有滑動塊13,滑動塊13為T型,滑動塊13從插桿6上端的開孔插入,滑動塊13與插桿6之間通過彈性部件連接,工作時,導(dǎo)向桿5沿導(dǎo)桿孔垂直中心線移動使滑動塊13伸入插桿6部分在中空腔7內(nèi)滑動,滑動塊13在中空腔7滑動時,可以阻斷第二進(jìn)氣管Sb進(jìn)入中空腔7的通道,滑動塊13失去導(dǎo)向桿5的壓力,滑動塊13在彈性部件的驅(qū)動下向上移動,第二進(jìn)氣管Sb與中空腔7連通。
[0015]工作原理:驅(qū)動裝置驅(qū)動主軸I轉(zhuǎn)動,主軸I轉(zhuǎn)動帶動下導(dǎo)向板2、上導(dǎo)向板3 —起同步轉(zhuǎn)動,固定真空盤12與上導(dǎo)向板3的轉(zhuǎn)動真空盤11相接觸,第一引氣管8a與第二引氣管8b連通,插桿6下端設(shè)引氣孔9有真空泵產(chǎn)生的真空吸引力,插桿6接近膠墊時,膠墊被插桿6內(nèi)的真空吸引力吸住,并隨著插桿6轉(zhuǎn)動,瓶蓋被輸送至承壓板4 (瓶蓋放置位置是定位驅(qū)動桿10在承壓板4正投影位置),轉(zhuǎn)動過程中導(dǎo)向桿5在定位驅(qū)動桿10推動下向下運動,并同時驅(qū)使插桿6向下運動使插桿6前端的膠墊伸入瓶蓋內(nèi)底部壓緊,在導(dǎo)向桿5擠壓插桿6過程中切斷第二引氣管Sb進(jìn)入中空腔7的通路,插桿6引氣孔失去真空吸引力,膠墊在自身重力及瓶蓋夾持力作用下與插桿6開分離,繼續(xù)轉(zhuǎn)動,導(dǎo)向桿5與定位驅(qū)動桿10相分離,導(dǎo)向桿5在第一彈性部件作用下,在導(dǎo)向孔中復(fù)位,插桿6在第二彈性部件作用下上行退出瓶蓋,即完成一次裝墊動作,插桿6再次真空吸附膠墊,吸附有膠墊的插桿6運行到瓶蓋上方時,在定位驅(qū)動桿推10動插桿再次下行,并把膠墊推到瓶蓋底部,這時真空切斷,插桿6在第二彈性部件作用下上行退出瓶蓋,膠墊卻留在瓶蓋底部,隨著主軸的轉(zhuǎn)動可連續(xù)完成裝墊工作,產(chǎn)量相當(dāng)于人工裝墊的20-30倍。
【主權(quán)項】
1.一種插塞裝墊機,其特征是:所述插塞裝墊機包括旋轉(zhuǎn)部件、定位驅(qū)動桿(10),所述旋轉(zhuǎn)部件包括主軸(1),設(shè)在主軸(I)上的下導(dǎo)向板(2)、上導(dǎo)向板(3),承壓板(4)設(shè)在插塞裝墊機機座上,主軸(I) 一端穿過承壓板(4),所述上導(dǎo)向板(3)上設(shè)有導(dǎo)桿孔,導(dǎo)向桿(5)設(shè)在導(dǎo)桿孔內(nèi)、并通過第一彈性部件連接在上導(dǎo)向板(3)上,所述下導(dǎo)向板(2)上設(shè)有插孔,插桿(6 )設(shè)在插孔內(nèi)、并通過第二彈性部件連接在下導(dǎo)向板(2 )上,插桿(6 )內(nèi)設(shè)有中空腔(7),引氣管(8)通過插桿(6)上端與中空腔(7)連通,插桿(6)下端設(shè)引氣孔(9),引氣管(8)與真空泵連通; 所述定位驅(qū)動桿(10)驅(qū)動導(dǎo)向桿(5)沿導(dǎo)桿孔垂直中心線移動; 所述導(dǎo)向桿(5)垂直中心線與所述插桿(6)垂直中心線相重合,導(dǎo)向桿(5)沿導(dǎo)桿孔垂直中心線移動與插桿(6)上端相接觸、并擠壓插桿(6)上端使其移動,導(dǎo)向桿(5)擠壓插桿(6)過程中切斷引氣管進(jìn)入中空腔(7)的通路。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種插塞裝墊機,其特征在于:所述上導(dǎo)向板(3)上還設(shè)有轉(zhuǎn)動真空盤(11),所述引氣管(8)包括第一引氣管(8a)、第二引氣管(Sb),第一引氣管(Sa)一端與真空泵連通、另一端連接在固定真空盤(12)上,第二引氣管(Sb)—端與轉(zhuǎn)動真空盤(11)連通、另一端與插桿(6)的中空腔(7)連通; 所述固定真空盤(12)與所述轉(zhuǎn)動真空盤(11)相接觸,第一引氣管(Sa)與第二引氣管(8b)連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種插塞裝墊機,其特征在于:所述插桿(6)上端設(shè)有滑動塊(13),導(dǎo)向桿(5)沿導(dǎo)桿孔垂直中心線移動使滑動塊(13)在中空腔(7)內(nèi)滑動。
【專利摘要】一種插塞裝墊機包括旋轉(zhuǎn)部件、定位驅(qū)動桿,所述旋轉(zhuǎn)部件包括主軸,設(shè)在主軸上的下導(dǎo)向板、上導(dǎo)向板,承壓板設(shè)在插塞裝墊機機座上,主軸一端穿過承壓板,所述上導(dǎo)向板上設(shè)有導(dǎo)桿孔,導(dǎo)向桿設(shè)在導(dǎo)桿孔內(nèi)、并通過第一彈性部件連接在上導(dǎo)向板上,所述下導(dǎo)向板上設(shè)有插孔,插桿設(shè)在插孔內(nèi)、并通過第二彈性部件連接在下導(dǎo)向板上,插桿內(nèi)設(shè)有中空腔,引氣管通過插桿上端與中空腔連通,插桿下端設(shè)引氣孔,引氣管與真空泵連通;定位驅(qū)動桿驅(qū)動導(dǎo)向桿沿導(dǎo)桿孔垂直中心線移動;導(dǎo)向桿垂直中心線與所述插桿垂直中心線相重合,導(dǎo)向桿沿導(dǎo)桿孔垂直中心線移動與插桿上端相接觸、并擠壓插桿上端使其移動,導(dǎo)向桿擠壓插桿過程中切斷引氣管進(jìn)入中空腔的通路。本發(fā)明優(yōu)點在于,自動在瓶蓋上裝膠墊,工作效率提高二十倍以上。
【IPC分類】B67B3/00, B65B17/00
【公開號】CN105564695
【申請?zhí)枴緾N201410551939
【發(fā)明人】張亞興
【申請人】張亞興
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2014年10月17日