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一種塊狀豆制品分層包裝盒的制作方法

文檔序號:9740252閱讀:890來源:國知局
一種塊狀豆制品分層包裝盒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及包裝盒領(lǐng)域,具體的說是一種塊狀豆制品分層包裝盒。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的塊狀豆制品包裝有:用塑料袋單個包裝的,也有的干脆是沒有包裝的,在一塊平板上直接用金屬刀片進(jìn)行切割出售,前一種方式是運(yùn)輸方便了,但由于這種包裝盒都是一次性的,容易造成環(huán)境污染和資源的浪費(fèi)等,同時,豆制品硬度較低,用塑料袋包裝豆制品容易造成各塊狀?制品之間的左右及上下擠壓,從而造成各塊狀?制品的破損,不僅影響美觀,而且影響口感;而后一種情況,雖然可以節(jié)約成本,不污染環(huán)境,但這樣的放置容易造成豆腐的變質(zhì)、不衛(wèi)生和不易保存等情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種專門用于塊狀豆制品包裝的包裝盒,彌補(bǔ)了現(xiàn)有豆制品包裝造成資源浪費(fèi),豆制品擠壓破損和不衛(wèi)生等缺陷。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種塊狀豆制品分層包裝盒,包括盒體、升降裝置、放置板、頂板和擋板;所述盒體整體為立方體結(jié)構(gòu)。
[0005]所述盒體包括左右側(cè)板、后側(cè)板、底板和位于左右側(cè)板前端的安板區(qū),所述安板區(qū)包括一對沿盒體對稱布置的豎立板和與各豎立板垂直布置的一對放板條。
[0006]所述底板左右兩側(cè)各設(shè)置有一對滑移槽。
[0007]所述后側(cè)板與各豎立板上均對稱安裝有一對一號凹槽,所述一對放板條上對稱安裝有一對二號凹槽,所述一號凹槽與二號凹槽的截面為矩形;所述一號凹槽上端封閉。
[0008]所述后側(cè)板上一號凹槽后端面與各豎立板上一號凹槽的前端面均對稱設(shè)置有至少三個限位孔,所述各限位孔半徑從下往上逐步增大;
[0009]所述升降裝置包括一對剪叉單元、一號連接桿和二號連接桿,所述剪叉單元包括轉(zhuǎn)動架、頂架和滑動塊;所述一對剪叉單元分別安裝在底板左右兩側(cè),所述轉(zhuǎn)動架由一對一號轉(zhuǎn)桿呈“X”型交叉轉(zhuǎn)動連接,轉(zhuǎn)動架的一對一號轉(zhuǎn)桿之間可相互轉(zhuǎn)動,各轉(zhuǎn)動架的一對一號轉(zhuǎn)桿首尾相連接,從而各轉(zhuǎn)動架之間兩兩可相互轉(zhuǎn)動,所述各剪叉單元至少有三對呈“ X ”型布置的一號轉(zhuǎn)桿。
[0010]所述頂架由一對二號轉(zhuǎn)桿呈“Λ”型交叉轉(zhuǎn)動連接,一對二號轉(zhuǎn)桿之間可相互轉(zhuǎn)動,所述一對二號轉(zhuǎn)桿底部與各剪叉單元最上端轉(zhuǎn)動架相連接,從而所述頂架與轉(zhuǎn)動架之間可相互轉(zhuǎn)動,所述各剪叉單元最下端轉(zhuǎn)動架的一號轉(zhuǎn)桿下端均轉(zhuǎn)動連接有滑動塊;工作時,通過拉動各對剪叉單元的各頂架上下運(yùn)動,帶動頂架與各轉(zhuǎn)動架相互轉(zhuǎn)動升降,所述底板的各滑移槽與所述各滑動塊的截面均為倒“τ”型,且各剪叉單元的滑動塊分別對應(yīng)安裝在底板的一對滑移槽內(nèi),當(dāng)各轉(zhuǎn)動架的各一號轉(zhuǎn)桿均相互轉(zhuǎn)動時,各剪叉單元最下端的滑動塊在底板的滑移槽內(nèi)前后滑動。
[0011]所述一對剪叉單元的轉(zhuǎn)動架之間通過一號連接桿相連接,且一號連接桿兩端分別安裝在呈“ X ”型布置的各一號轉(zhuǎn)桿交叉點(diǎn)處;各一號連接桿隨剪叉單元的轉(zhuǎn)動架升降而同步升降。
[0012]所述一對剪叉單元的頂架之間通過二號連接桿相連接,且二號連接桿兩端分別安裝在呈“Λ”型布置的各二號轉(zhuǎn)桿交匯點(diǎn)處;二號連接桿升降帶動頂架與各轉(zhuǎn)動架同步升降。
[0013]所述一號連接桿與二號連接桿中部均設(shè)置有長直矩形塊;所述矩形塊的作用是對放置板和頂板起限位作用,使限位板和頂板在升降的過程中始終處于水平狀態(tài)。
[0014]所述放置板包括扁平立方體主板,設(shè)置在主板上端的立方體柵格和對稱安裝在主板前后兩側(cè)的兩對伸縮裝置,所述柵格用于存放塊狀豆制品,柵格的設(shè)計(jì)使得各豆制品相互之間不會出現(xiàn)左右擠壓。
[0015]所述主板前后兩側(cè)對稱設(shè)置有兩對圓柱形容納腔,所述主板的各容納腔內(nèi)均安裝有伸縮裝置。
[0016]所述伸縮裝置包括伸縮柱和伸縮彈簧,所述伸縮柱為長直圓柱體,且伸縮柱一端位于主板的各容納腔內(nèi),所述伸縮彈簧一端與容納腔內(nèi)壁相連接,伸縮彈簧另一端與伸縮柱相連接,伸縮柱可在容納腔內(nèi)來回往復(fù)運(yùn)動。
[0017]所述升降裝置的各一號連接桿上均水平安裝有一個放置板,且所述放置板上的伸縮柱均位于盒體的一號凹槽內(nèi),所述各放置板上的伸縮柱半徑從下往上逐步增大,且從下往上各伸縮柱的半徑與盒體的限位孔半徑大小對應(yīng)相等,從而在剪叉單元上下升降時,各放置板的各伸縮柱均只會伸入與其半徑相等的限位孔內(nèi);初始狀態(tài)下,各放置板均位于盒體下方,工作時,當(dāng)各放置板上升,各放置板的伸縮柱在一號凹槽內(nèi)向上滑動,此時,伸縮彈簧處于壓縮狀態(tài),當(dāng)位于最下方放置板的伸縮柱經(jīng)過最下方限位孔時,伸縮柱進(jìn)入限位孔,伸縮彈簧處于松弛狀態(tài),且此時最下方放置板被限位固定而不再繼續(xù)運(yùn)動,同理,后續(xù)放置板陸續(xù)被限位固定在盒體內(nèi),形成多層結(jié)構(gòu),接著在放置板的各柵格內(nèi)放置塊狀豆制品,且由于放置板位置固定,進(jìn)而塊狀豆制品上端面不會受到擠壓作用,同理,當(dāng)塊狀豆制品被運(yùn)出后,需要讓各放置板向下運(yùn)動時,則人工將各伸縮柱推入容納腔內(nèi),使得伸縮彈簧再次處于壓縮狀態(tài),此時,伸縮柱脫離限位孔,接著再推動頂架向下滑動,以使得各轉(zhuǎn)動架向下滑動,進(jìn)而各伸縮柱在一號凹槽內(nèi)向下滑動,各放置架下滑到盒體下方。
[0018]所述頂板包括扁平立方體板體和位于板體前后兩側(cè)端面的一對立方體滑移板,所述立方體滑移板位于盒體的一號凹槽內(nèi),且板體水平安裝在二號連接桿上,所述板體上端面中部設(shè)置有把手,工作時,人工握住把手推動頂架上下運(yùn)動,進(jìn)而推動各轉(zhuǎn)動架上下運(yùn)動,進(jìn)而使得放置板上升或下降,此時,立方體滑移板在一號凹槽內(nèi)上下滑動。
[0019]所述擋板為扁平立方體板,且擋板兩側(cè)嵌入盒體的一對二號凹槽內(nèi)以封閉盒體,擋板可以在二號凹槽內(nèi)上下滑動,當(dāng)需要放置塊狀豆制品時,則向上拉動擋板使得盒體前側(cè)敞開,當(dāng)放置完塊狀豆制品時,則向下滑動擋板使得盒體前側(cè)封閉。
[0020]有益效果:本發(fā)明提供的一種專門用于塊狀豆制品包裝的包裝盒,其可以重復(fù)利用,節(jié)約了資源,同時,各放置板上設(shè)置有柵格,避免了塊狀豆制品的左右相互擠壓,同時,盒體內(nèi)設(shè)有多層放置板,各放置板上均放置有塊狀豆制品,進(jìn)而避免了塊狀豆制品的上下擠壓,且盒體可封閉,進(jìn)而本發(fā)明的塊狀豆制品不易破損,且干凈衛(wèi)生,具有很好的實(shí)用性。
【附圖說明】
[0021]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0022]圖1是本發(fā)明的整體示意圖;
[0023]圖2是本發(fā)明去除擋板后的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖3是本發(fā)明盒體的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖4是圖3的俯視圖;
[0026]圖5是圖4的A-A方向剖視圖;
[0027]圖6是圖4的B-B方向剖視圖;
[0028]圖7是圖4的C-C方向剖視圖;
[0029]圖8是本發(fā)明升降裝置、放置板與頂板相互連接示意圖;
[0030]圖9是本發(fā)明剪叉單元側(cè)面圖;
[0031 ]圖10是本發(fā)明升降裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0032]圖11是本發(fā)明升降裝置與放置板連接的示意圖;
[0033]圖12是本發(fā)明升降裝置與頂板連接的示意圖;
[0034]圖13是圖11的D-D方向剖視圖;
[0035]圖中:盒體1、升降裝置2、放置板3、頂板4、擋板5、左右側(cè)板11、后側(cè)板12、一號凹槽121、二號凹槽122、限位孔123、底板13、滑移槽131、安板區(qū)14、豎立板141、放板條142、剪叉單元21、轉(zhuǎn)動架211、一號轉(zhuǎn)桿2111、頂架212、二號轉(zhuǎn)桿2121、滑動塊213、一號連接桿22、長直矩形塊221、二號連接桿23、主板31、容納腔311、柵格32、伸縮裝置33、伸縮柱331、伸縮彈簧332、板體41、把手411、滑移板42。
【具體實(shí)施方式】
[0036]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0037]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7所示,本發(fā)明所述的一種塊狀豆制品分層包裝盒,包括盒體1、升降裝置2、放置板3、頂板4和擋板5;所述盒體I整體為立方體結(jié)構(gòu)。
[0038]所述盒體I包括左右側(cè)板11、后側(cè)板12、底板13和位于左右側(cè)板11前端的安板區(qū)14,所述安板區(qū)14包括一對沿盒體I對稱布置的豎立板141和與各豎立板141垂直布置的一對放板條142。
[0039]所述底板13左右兩側(cè)各設(shè)置有一對滑移槽131。
[0040]所述后側(cè)板12與各豎立板141上均對稱安裝有一對一號凹槽121,所述一對放板條142上對稱安裝有一對二號凹槽122,所述一號凹槽121與二號凹槽122的截面為矩形;所述一號凹槽121上端封閉。
[0041]所述后側(cè)板12上一號凹槽121后端面與各豎立板141上一號凹槽121的前端面均對稱設(shè)置有至少三個限位孔123,所述各限位孔123半徑從下往上逐步增大;
[0042 ]如圖1、圖2、圖8、圖9和圖1O所示,本發(fā)明所述的一種塊狀豆制品分層包裝盒,所述升降裝置2包括一對剪叉單元21、一號連接桿22和二號連接桿23,所述剪叉單元21包括轉(zhuǎn)動架211、頂架212和滑動塊213;所述一對剪叉單元21分別安裝在底板13左右兩側(cè),所述轉(zhuǎn)動架211由一對一號轉(zhuǎn)桿2111呈“ X ”型交叉轉(zhuǎn)動連接,轉(zhuǎn)動架211的一對一號轉(zhuǎn)桿2111之間可相互轉(zhuǎn)動,各轉(zhuǎn)動架211的一對一號轉(zhuǎn)桿2111首尾相連接,從而各轉(zhuǎn)動架211之間兩兩可相互轉(zhuǎn)動,所述各剪叉單元21至少有三對呈“ X ”型布置的一號轉(zhuǎn)桿2111。
[0043]所述頂架212由一對二號轉(zhuǎn)桿2121呈“Λ”型交叉轉(zhuǎn)動連接,一對二號轉(zhuǎn)桿2121之間可相互轉(zhuǎn)動,所述一對二號轉(zhuǎn)桿2121底部與各剪叉單元21最上端轉(zhuǎn)動架211相連接,從而所述頂架212與轉(zhuǎn)動架211之間可相互轉(zhuǎn)動,所述各剪叉單元21最下端轉(zhuǎn)動架211的一號轉(zhuǎn)桿2111下端均轉(zhuǎn)動連接有滑動塊213;工作時,通過拉動各對剪叉單元21的各頂架212上下運(yùn)動,帶動頂架212與各轉(zhuǎn)動架211相互轉(zhuǎn)動升降,所述底板13的各滑移槽131與所述各滑動塊213的截面均為倒“T”型,且各剪叉單元21的滑動塊213分別對應(yīng)安裝在底板13的一對滑移槽131內(nèi),當(dāng)各轉(zhuǎn)動架211的各一號轉(zhuǎn)桿2111均相互轉(zhuǎn)動時,各剪叉單元21最下端的滑動塊213在底板13的滑移槽131內(nèi)前后滑動。
[0044]所述一對剪叉單元21的轉(zhuǎn)動架211之間通過一號連接桿22相連接,且一號連接桿22兩端分別安裝在呈“ X ”型布置的各一號轉(zhuǎn)桿2111交叉點(diǎn)處;各一
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