一種用于大型機(jī)械零件生產(chǎn)的提升裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種用于大型機(jī)械零件生產(chǎn)的提升裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在汽車制造、船塢制造等較大工業(yè)設(shè)備生產(chǎn)領(lǐng)域，提升裝置起著舉足輕重的作用，其性能的好壞直接影響著加工質(zhì)量和加工效率。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的大型機(jī)械零件提升裝置往往結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，而且操作難度較大，不能普遍適用于各個領(lǐng)域，因此價格昂貴。一般的提升裝置采用液壓結(jié)構(gòu)，可以增大提升的動力，但是容易造成液壓油泄漏，不利于清理，同時使用壽命較短，夾緊定位的功能較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足而提供一種用于大型機(jī)械零件生產(chǎn)的提升裝置的技術(shù)方案，通過兩個旋轉(zhuǎn)方向相反的同步電機(jī)帶動提升機(jī)構(gòu)工作，不僅可以使提升板在上升或下降過程中保持水平，而且在到達(dá)極限位置時可以進(jìn)行固定，同時可以對機(jī)械零件進(jìn)行定位夾緊，提高了提升裝置的安全性和穩(wěn)定性。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種用于大型機(jī)械零件生產(chǎn)的提升裝置，其特征在于:包括提升板、定位支架、提升機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)、固定板和同步電機(jī)，夾緊機(jī)構(gòu)對稱分布在提升板的頂面上，提升板的底部設(shè)置有定位支架，定位支架固定連接在平行設(shè)置的兩個橫梁上，橫梁的兩端均通過提升機(jī)構(gòu)連接固定板，提升機(jī)構(gòu)包括兩個平衡板、一個頂升助推板和兩個定位輪，兩個平衡板的一端轉(zhuǎn)動連接在橫梁的兩側(cè)，兩個平衡板的另一端轉(zhuǎn)動連接有頂升助推板，頂升助推板的另一端兩側(cè)對稱設(shè)置有定位輪，定位輪上設(shè)置有限位塊，兩個固定板之間設(shè)置有傳動桿，定位輪和頂升助推板均固定連接在傳動桿上，傳動桿的一端設(shè)置有同步電機(jī);夾緊機(jī)構(gòu)可以對放置在提升板上的大型機(jī)械零件進(jìn)行夾緊定位，防止在提升的過程中因發(fā)生滑動而掉落，造成一定的安全隱患，提高了安全性，定位支架可以有效地提高兩個橫梁之間的連接強(qiáng)度，同時增大了提升板與定位支架之間的接觸面積，有利于對較重的機(jī)械零件進(jìn)行提升，以滿足不同重量的機(jī)械零件的提升需要，提升機(jī)構(gòu)可以使橫梁沿垂直方向上下移動，進(jìn)而實現(xiàn)對機(jī)械零件的提升操作，通過兩個同步電機(jī)帶動兩個傳動桿向相反方向轉(zhuǎn)動，使頂升助推板轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動平衡板向上移動，使橫梁帶動整個定位支架向上移動，限位塊可以有效地對平衡板進(jìn)行固定，使頂升板達(dá)到最頂端時處于平衡靜止?fàn)顟B(tài)，提高了提升機(jī)構(gòu)整體的穩(wěn)定性。
[0007]進(jìn)一步，提升板上設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)和限位槽，限位槽的位置與夾緊機(jī)構(gòu)的位置相互對應(yīng)，限位槽內(nèi)移動連接有移動板，驅(qū)動電機(jī)連接有動力軸，移動板上設(shè)置有絲桿，絲桿的另一端通過錐齒輪組連接動力軸，根據(jù)機(jī)械零件的實際尺寸大小，通過移動板可以調(diào)節(jié)夾緊機(jī)構(gòu)之間的間距，以滿足不同尺寸大小機(jī)械零件的夾緊，驅(qū)動電機(jī)使動力軸轉(zhuǎn)動，通過錐齒輪組和絲桿帶動各移動板同步移動，有利于保證提升板的受力平衡，同時對機(jī)械零件上的關(guān)鍵受力點(diǎn)進(jìn)行定位，提高了裝夾的穩(wěn)定性。
[0008]進(jìn)一步，限位槽內(nèi)平行設(shè)置有限位卡條，移動板的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽與限位卡條相匹配，限位卡條可以承受移動板上的作用力，減小移動板對絲桿的壓力，延長絲桿的使用壽命，同時可以使移動板在移動時更穩(wěn)定可靠。
[0009]進(jìn)一步，夾緊機(jī)構(gòu)包括安裝板、基座、轉(zhuǎn)動支架、銜接桿和夾緊板，基座固定連接在安裝板上，基座上設(shè)置有定位卡槽，兩個轉(zhuǎn)動支架的一端轉(zhuǎn)動連接在基座的兩側(cè)，另一端轉(zhuǎn)動連接有夾緊板，轉(zhuǎn)動支架的底部設(shè)置有底板，兩個轉(zhuǎn)動支架之間設(shè)置有驅(qū)動齒輪，銜接桿位于兩個轉(zhuǎn)動支架之間，銜接桿的側(cè)面上設(shè)置有扇形齒輪，扇形齒輪與驅(qū)動齒輪相互嚙合，銜接桿的底端固定連接有助力桿，助力桿的一端轉(zhuǎn)動連接在定位卡槽內(nèi)，銜接桿的頂端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動塊，通過驅(qū)動齒輪帶動扇形齒輪轉(zhuǎn)動，使銜接桿以助力桿的端點(diǎn)為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動，進(jìn)而通過轉(zhuǎn)動支架帶動夾緊板轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對機(jī)械零件的夾緊定位，齒輪傳動可以有效提高夾緊機(jī)構(gòu)在運(yùn)行時的穩(wěn)定性，同時可以起到鎖緊的作用。
[0010]進(jìn)一步，夾緊板的上下兩個側(cè)面上均設(shè)置有橡膠墊，橡膠墊可以有效增大夾緊板與機(jī)械零件之間的摩擦力，防止出現(xiàn)打滑，同時可以避免對機(jī)械零件的表面造成損傷。
[0011]進(jìn)一步，夾緊板與轉(zhuǎn)動支架之間的夾角為a，夾角a的范圍為0?120，此夾角范圍內(nèi)可以實現(xiàn)夾緊板對機(jī)械零件進(jìn)行夾緊或松懈，以滿足提升過程的需要，增大了夾緊板的工作范圍，提高了夾緊板的使用靈活性。
[0012]進(jìn)一步，定位支架包括第一支撐桿、第二支撐桿和加強(qiáng)桿，兩個第一支撐桿平行設(shè)置在兩個橫梁之間，第二支撐桿垂直連接在兩個第一支撐桿之間，加強(qiáng)桿交叉連接在兩個第一支撐桿之間，第一支撐桿可以對兩個橫梁起到定位連接的作用，使兩個橫梁同步向同一方向移動，第二支撐桿和加強(qiáng)桿則提高了整個定位支架的連接強(qiáng)度，提高了提升板的移動穩(wěn)定性。
[0013]進(jìn)一步，平衡板的一側(cè)為直邊，另一側(cè)為圓弧邊，圓弧邊上設(shè)置有圓弧卡槽和半圓槽，兩個半圓槽對稱設(shè)置在圓弧卡槽的兩側(cè)，圓弧卡槽與定位輪相匹配，半圓槽與限位塊相匹配，平衡板上設(shè)置有通孔和T型孔，平衡板的一端通過螺栓穿過通孔轉(zhuǎn)動連接在頂升助推板上，平衡板的另一端通過T型釘穿過T型孔轉(zhuǎn)動連接在橫梁上，圓弧邊的設(shè)計可以滿足平衡板在移動過程中能沿著定位輪移動，減小了摩擦力，當(dāng)橫梁下降至最低點(diǎn)時，定位輪限位在圓弧卡槽內(nèi)，同時限位塊可以限位在半圓槽內(nèi)，實現(xiàn)固定連接。
[0014]本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果:
[0015]1、夾緊機(jī)構(gòu)可以對放置在提升板上的大型機(jī)械零件進(jìn)行夾緊定位，防止在提升的過程中因發(fā)生滑動而掉落，造成一定的安全隱患，提高了安全性；
[0016]2、定位支架可以有效地提高兩個橫梁之間的連接強(qiáng)度，同時增大了提升板與定位支架之間的接觸面積，有利于對較重的機(jī)械零件進(jìn)行提升，以滿足不同重量的機(jī)械零件的提升需要；
[0017]3、提升機(jī)構(gòu)可以使橫梁沿垂直方向上下移動，進(jìn)而實現(xiàn)對機(jī)械零件的提升操作，通過兩個同步電機(jī)帶動兩個傳動桿向相反方向轉(zhuǎn)動，使頂升助推板轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動平衡板向上移動，使橫梁帶動整個定位支架向上移動；
[0018]4、通過移動板可以調(diào)節(jié)夾緊機(jī)構(gòu)之間的間距，以滿足不同尺寸大小機(jī)械零件的夾緊，驅(qū)動電機(jī)使動力軸轉(zhuǎn)動，通過錐齒輪組和絲桿帶動各移動板同步移動，有利于保證提升板的受力平衡，同時對機(jī)械零件上的關(guān)鍵受力點(diǎn)進(jìn)行定位，提高了裝夾的穩(wěn)定性；
[0019]5、平衡板上圓弧邊的設(shè)計可以滿足平衡板在移動過程中能沿著定位輪移動，減小了摩擦力，當(dāng)橫梁下降至最低點(diǎn)時，定位輪限位在圓弧卡槽內(nèi)，同時限位塊可以限位在半圓槽內(nèi)，實現(xiàn)固定連接。
[0020]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，實用性強(qiáng)，通過兩個旋轉(zhuǎn)方向相反的同步電機(jī)帶動提升機(jī)構(gòu)工作，不僅可以使提升板在上升或下降過程中保持水平，而且在到達(dá)極限位置時可以進(jìn)行固定，同時可以對機(jī)械零件進(jìn)行定位夾緊，提高了提升裝置的安全性和穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0021 ]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
[0022]圖1為本發(fā)明一種用于大型機(jī)械零件生產(chǎn)的提升裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本發(fā)明中定位支架、提升機(jī)構(gòu)與傳動桿的連接示意圖；
[0024]圖3為本發(fā)明中夾緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4為本發(fā)明中夾緊機(jī)構(gòu)的工作示意圖；
[0026]圖5為本發(fā)明中提升板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖6為本發(fā)明中平衡板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖中:1-提升板;2_固定板;3_夾緊機(jī)構(gòu);4_傳動桿;5_同步電機(jī);6_提升機(jī)構(gòu);7_橫梁;8-定位支架;9-第一支撐桿；10-第二支撐桿；11-加強(qiáng)桿；12-平衡板；13-定位輪；14-頂升助推板；15-限位塊；16-安裝板；17-基座；18-轉(zhuǎn)動支架；19-助力桿;20-定位卡槽;21-銜接桿;22-轉(zhuǎn)動塊;23-扇形齒輪;24-驅(qū)動齒輪;25-底板;26-夾緊板;27-橡膠墊;28-移動板；29-限位槽;30-驅(qū)動電機(jī);31-動力軸;32-錐齒輪組;33-絲桿;34-限位卡條;35-導(dǎo)向槽;36-圓弧卡槽;37-半圓槽;38-通孔;39-T型孔。
【具體實施方式】
[0029]如圖1至圖6所示，為本發(fā)明一種用于大型機(jī)械零件生產(chǎn)的提升裝置，包括提升板
1、定位支架8、提升機(jī)構(gòu)6、夾緊機(jī)構(gòu)3、固定板2和同步電機(jī)5，提升板1上設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)30和限位槽29，限位槽29的位置與夾緊機(jī)構(gòu)3的位置相互對應(yīng)，限位槽29內(nèi)移動連接有移動板28，驅(qū)動電機(jī)30連接有動力軸31，移動板28上設(shè)置有絲桿33，絲桿33的另一端通過錐齒輪組32連接動力軸31，根據(jù)機(jī)械零件的實際尺寸大小，通過移動板28可以調(diào)節(jié)夾緊機(jī)構(gòu)3之間的間距，以滿足不同尺寸大小機(jī)械零件的夾緊，驅(qū)動電機(jī)30使動力軸31轉(zhuǎn)動，通過錐齒輪組32和絲桿33帶動各移動板