方便切割的玻纖加強環(huán)卷繞軸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于玻纖加強環(huán)加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體是方便切割的玻纖加強環(huán)卷繞軸。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的玻纖加強環(huán)加工包括如下步驟:將環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂和有機溶劑按照一定比例混合制成樹脂膠，并設(shè)置有使樹脂膠保持恒溫的裝置;玻璃纖維浸過樹脂膠經(jīng)過干燥和加熱烘箱將有機溶劑揮發(fā)，然后連續(xù)均勻的卷繞在卷繞軸上，之后再進行加熱固化形成玻纖加強環(huán)，然后再根據(jù)需要的尺寸進行切割即完成加工。現(xiàn)有的玻纖加強環(huán)一般都在卷繞軸上涂上樹脂脫模劑，在固化成型之后將玻纖加強環(huán)從卷繞軸上抽出再進行切割，而由于玻纖加強環(huán)緊貼卷繞軸，雖然在卷繞軸上涂了樹脂脫模劑，要將成型的一整條未切割的玻纖加強環(huán)抽出仍然需要耗費大量的時間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提供方便切割的玻纖加強環(huán)卷繞軸，該種卷繞軸能夠?qū)⒉＠w加強環(huán)切割后再進行脫離，從而使得玻纖加強環(huán)切割和分離更加方便。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決:方便切割的玻纖加強環(huán)卷繞軸，包括具有彈性的中心軸和套設(shè)在所述中心軸上的若干環(huán)形圓筒，所述圓筒包括內(nèi)圈以及外圈，所述內(nèi)圈與所述外圈之間設(shè)置有滾珠，所述內(nèi)圈的內(nèi)孔與所述中心軸匹配，所述中心軸的截面為非圓形，所述中心軸上至少在圓筒的一側(cè)固定設(shè)置有擋環(huán)，所述外圈設(shè)置有使相鄰圓筒相互嵌合的嵌合塊，最外側(cè)的兩個外圈與所述中心軸之間具有可拆卸定位裝置，所述圓筒之間設(shè)置有升降板，所述升降板兩側(cè)鉸接有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸另一端與所述內(nèi)圈鉸接，所述升降板上設(shè)置有彈性裝置，所述彈性裝置上設(shè)置有刀片，所述中心軸兩端與可移動的支架相連，所述支架上設(shè)置有用于夾住所述外圈的夾持裝置。這種玻纖加強環(huán)卷繞軸在卷繞玻璃纖維時每個圓筒首尾連接，可拆卸定位裝置將外圈與中心軸固定，中心軸帶動外圈一起轉(zhuǎn)動，在卷繞結(jié)束之后將進行烘干，在烘干之后移動支架將中心軸拉長，相鄰圓筒之間的嵌合塊分離產(chǎn)生縫隙，升降板上升將刀片從圓筒之間的縫隙伸出，然后將可拆卸定位裝置拆卸使得外圈與中心軸脫離定位，然后采用夾持裝置將玻纖加強環(huán)與圓筒固定，開啟電機帶動刀片轉(zhuǎn)動進行切割，在切割之后再將切割后的玻纖加強環(huán)取出，由于切割后的玻纖加強環(huán)寬度較小，因此方便取出。
[0005]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述定位裝置包括設(shè)置在所述中心軸上的第一通孔以及設(shè)置在外圈上的伸出桿，所述伸出桿上設(shè)置有第二通孔，所述第一通孔與所述第二通孔之間通過螺栓固定。采用該種定位裝置，拆卸方便且結(jié)構(gòu)簡單成本低廉。
[0006]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:這種玻纖加強環(huán)卷繞軸在卷繞玻璃纖維時每個圓筒首尾連接，可拆卸定位裝置將外圈與中心軸固定，中心軸帶動外圈一起轉(zhuǎn)動，在卷繞結(jié)束之后將進行烘干，在烘干之后移動支架將中心軸拉長，相鄰圓筒之間的嵌合塊分離產(chǎn)生縫隙，升降板上升將刀片從圓筒之間的縫隙伸出，然后將可拆卸定位裝置拆卸使得外圈與中心軸脫離定位，然后采用夾持裝置將玻纖加強環(huán)與圓筒固定，開啟電機帶動刀片轉(zhuǎn)動進行切割，在切割之后再將切割后的玻纖加強環(huán)取出，由于切割后的玻纖加強環(huán)寬度較小，因此方便取出。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明卷繞軸狀態(tài)一的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為本發(fā)明卷繞軸狀態(tài)二的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖3為圓筒的側(cè)視示意圖。
[0010]圖4為相鄰兩個圓筒嵌合的示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細(xì)描述:參見圖1至圖4，方便切割的玻纖加強環(huán)卷繞軸，包括具有彈性的中心軸31和套設(shè)在所述中心軸31上的若干環(huán)形圓筒32，所述圓筒32包括內(nèi)圈321以及外圈322，所述內(nèi)圈321與所述外圈322之間設(shè)置有滾珠323，所述內(nèi)圈321的內(nèi)孔324與所述中心軸31匹配，所述中心軸31的截面為非圓形，所述中心軸31上至少在圓筒32的一側(cè)固定設(shè)置有擋環(huán)311，所述外圈322設(shè)置有使相鄰圓筒32相互嵌合的嵌合塊33，最外側(cè)的兩個外圈322與所述中心軸31之間具有可拆卸定位裝置34，所述圓筒32之間設(shè)置有升降板35，所述升降板35兩側(cè)鉸接有轉(zhuǎn)動軸36，所述轉(zhuǎn)動軸36另一端與所述內(nèi)圈321鉸接，所述升降板35上設(shè)置有彈性裝置37，所述彈性裝置37上設(shè)置有刀片38，所述中心軸31兩端與可移動的支架相連，所述支架上設(shè)置有用于夾住所述外圈322的夾持裝置。這種玻纖加強環(huán)卷繞軸在卷繞玻璃纖維時每個圓筒首尾連接，可拆卸定位裝置將外圈與中心軸固定，中心軸帶動外圈一起轉(zhuǎn)動，在卷繞結(jié)束之后將進行烘干，在烘干之后移動支架將中心軸拉長，相鄰圓筒之間的嵌合塊分離產(chǎn)生縫隙，升降板上升將刀片從圓筒之間的縫隙伸出，然后將可拆卸定位裝置拆卸使得外圈與中心軸脫離定位，然后采用夾持裝置將玻纖加強環(huán)與圓筒固定，開啟電機帶動刀片轉(zhuǎn)動進行切割，在切割之后再將切割后的玻纖加強環(huán)取出，由于切割后的玻纖加強環(huán)寬度較小，因此方便取出。
[0012]所述定位裝置34包括設(shè)置在所述中心軸31上的第一通孔312以及設(shè)置在外圈322上的伸出桿324，所述伸出桿324上設(shè)置有第二通孔325，所述第一通孔312與所述第二通孔325之間通過螺栓39固定。采用該種定位裝置，拆卸方便且結(jié)構(gòu)簡單成本低廉。
【主權(quán)項】
1.方便切割的玻纖加強環(huán)卷繞軸，其特征在于:包括具有彈性的中心軸(31)和套設(shè)在所述中心軸(31)上的若干環(huán)形圓筒(32)，所述圓筒(32)包括內(nèi)圈(321)以及外圈(322)，所述內(nèi)圈(321)與所述外圈(322)之間設(shè)置有滾珠(323)，所述內(nèi)圈(321)的內(nèi)孔(324)與所述中心軸(31)匹配，所述中心軸(31)的截面為非圓形，所述中心軸(31)上至少在圓筒(32)的一側(cè)固定設(shè)置有擋環(huán)(311)，所述外圈(322)設(shè)置有使相鄰圓筒(32)相互嵌合的嵌合塊(33)，最外側(cè)的兩個外圈(322)與所述中心軸(31)之間具有可拆卸定位裝置(34)，所述圓筒(32)之間設(shè)置有升降板(35)，所述升降板(35)兩側(cè)鉸接有轉(zhuǎn)動軸(36)，所述轉(zhuǎn)動軸(36)另一端與所述內(nèi)圈(321)鉸接，所述升降板(35)上設(shè)置有彈性裝置(37)，所述彈性裝置(37)上設(shè)置有刀片(38)，所述中心軸(31)兩端與可移動的支架相連，所述支架上設(shè)置有用于夾住所述外圈(322)的夾持裝置。2.如權(quán)利要求1所述的方便切割的玻纖加強環(huán)卷繞軸，其特征在于:所述定位裝置(34)包括設(shè)置在所述中心軸(31)上的第一通孔(312)以及設(shè)置在外圈(322)上的伸出桿(324)，所述伸出桿(324)上設(shè)置有第二通孔(325)，所述第一通孔(312)與所述第二通孔(325)之間通過螺栓(39)固定。
【專利摘要】本發(fā)明公開了方便切割的玻纖加強環(huán)卷繞軸，包括具有彈性的中心軸和套設(shè)在中心軸上的若干環(huán)形圓筒，圓筒包括內(nèi)圈以及外圈，內(nèi)圈與外圈之間設(shè)置有滾珠，內(nèi)圈的內(nèi)孔與中心軸匹配，中心軸的截面為非圓形，中心軸上至少在圓筒的一側(cè)固定設(shè)置有擋環(huán)，外圈設(shè)置有使相鄰圓筒相互嵌合的嵌合塊，最外側(cè)的兩個外圈與中心軸之間具有可拆卸定位裝置，圓筒之間設(shè)置有升降板，升降板兩側(cè)鉸接有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸另一端與內(nèi)圈鉸接，升降板上設(shè)置有彈性裝置，彈性裝置上設(shè)置有刀片，中心軸兩端與可移動的支架相連，支架上設(shè)置有用于夾住外圈的夾持裝置。加強環(huán)切割后再進行脫離，從而使得玻纖加強環(huán)切割和分離更加方便。
【IPC分類】B26D1/12, B65H35/02, B65H23/26, B65H18/08
【公開號】CN105480750
【申請?zhí)枴緾N201510986716
【發(fā)明人】孫宏良
【申請人】寧波市江北宏菱新興絕緣材料有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年12月26日