一種用于煤礦大型開(kāi)采的耐沖擊性帆布輸送帶的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及輸送帶機(jī)械裝置領(lǐng)域，特別是一種用于煤礦大型開(kāi)采的耐沖擊性帆布輸送帶。
【背景技術(shù)】
[0002]煤礦大型開(kāi)采在輸送物料時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)粒徑較大，棱角尖銳，落差較大的物料，對(duì)輸送帶沖擊大，磨損大，不僅要求覆蓋膠具有很高的耐沖擊性和耐磨性能，同樣要求帶體中的骨架材料具有很高的耐沖擊性，往往由于骨架材料的耐沖擊性不夠，造成膠帶帶芯骨架材料破損，斷開(kāi)等現(xiàn)象，使膠帶壽命較短，不能完全達(dá)到用戶的使用要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明的目的是為了解決上述問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種用于煤礦大型開(kāi)采的耐沖擊性帆布輸送帶。
[0003]實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種用于煤礦大型開(kāi)采的耐沖擊性帆布輸送帶，包括位于地面下的傾斜礦洞，所述傾斜礦洞靠近煤源的一端設(shè)有挖掘開(kāi)采機(jī)構(gòu)，所述傾斜礦洞內(nèi)設(shè)有耐沖擊性帆布輸送帶機(jī)構(gòu)，所述耐沖擊性帆布輸送帶機(jī)構(gòu)由固定安裝在傾斜礦洞內(nèi)地面上的傳送帶支撐架、嵌裝在傳送帶支撐架兩端兩側(cè)的兩組軸承、插裝在每組軸承內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、固定裝在傳送帶支撐架一端外側(cè)表面上且與一根轉(zhuǎn)軸固定連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和套裝在兩個(gè)轉(zhuǎn)軸上的耐沖擊性帆布輸送帶和固定安裝在傳送帶支撐架上的煤礦除塵裝置共同構(gòu)成的，所述耐沖擊性帆布輸送帶為斜紋編織結(jié)構(gòu)的帆布輸送帶，所述煤礦除塵裝置由固定安裝在傳送帶支撐架兩側(cè)的防塵罩體、開(kāi)在防塵罩體表面上且其沿防塵罩體長(zhǎng)度方向均勾排列的圓形開(kāi)口、固定插裝在每個(gè)圓形開(kāi)口內(nèi)的高壓霧化噴頭、固定安裝在傳送帶支撐架下表面兩側(cè)的循環(huán)形輸水管、與循環(huán)形輸水管的一端相連接的抽吸栗、位于循環(huán)形輸水管表面上且與高壓霧化噴頭為之一一相對(duì)應(yīng)的多個(gè)連接端、一端與連接端相連接且另一端與高壓霧化噴頭相連接的導(dǎo)管共同構(gòu)成的，所述傾斜礦洞外設(shè)有控制臺(tái)，所述控制臺(tái)與挖掘開(kāi)米機(jī)構(gòu)和耐沖擊性帆布輸送帶機(jī)構(gòu)電性連接。
[0004]所述挖掘開(kāi)采機(jī)構(gòu)由固定安裝在傾斜礦洞內(nèi)的支撐框、位于支撐框內(nèi)的支護(hù)網(wǎng)格、固定安裝在支撐框下表面且位于支護(hù)網(wǎng)格下方的螺旋輸送機(jī)、位于支撐框前方且與螺旋輸送機(jī)輸送端相連接的盾體和位于支護(hù)網(wǎng)格和耐沖擊性帆布輸送帶機(jī)構(gòu)之間的旋轉(zhuǎn)挖掘機(jī)械裝置。
[0005]所述旋轉(zhuǎn)挖掘機(jī)械裝置由固定安裝在地面上的安裝工作臺(tái)、嵌裝在安裝工作臺(tái)內(nèi)且伸縮端為向上的氣缸、與氣缸伸縮端固定連接的萬(wàn)能立式氣動(dòng)分度盤(pán)和外側(cè)邊面固定安裝在萬(wàn)能立式氣動(dòng)分度盤(pán)表面上且環(huán)形陣列的多個(gè)矩形安裝體、固定安裝在每個(gè)矩形安裝體內(nèi)的直線電機(jī)、固定安裝在直線電機(jī)伸縮端端面上的雙向同步氣缸、與雙向同步氣缸每個(gè)伸縮端固定連接的挖掘臂共同構(gòu)成的。
[0006]所述控制臺(tái)上設(shè)有市電接口和多個(gè)控制按鍵。
[0007]所述控制臺(tái)內(nèi)設(shè)有PLC控制系統(tǒng)。
[0008]所述傳送帶支撐架、安裝工作臺(tái)、支撐框均通過(guò)地腳螺栓固定安裝在地面上。
[0009]利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的用于煤礦大型開(kāi)采的耐沖擊性帆布輸送帶，該骨架材料除經(jīng)、瑋向斷裂強(qiáng)度，扯斷伸長(zhǎng)率更高，編制結(jié)構(gòu)也與傳統(tǒng)的平紋機(jī)構(gòu)不同，而是采用了吸收沖擊性能量更好的斜紋結(jié)構(gòu)，相比傳統(tǒng)的平紋結(jié)構(gòu)帆布，該帆布輸送帶吸收沖擊能量的能力更強(qiáng)，有效吸收沖擊能量提高百分之二十。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本發(fā)明所述用于煤礦大型開(kāi)采的耐沖擊性帆布輸送帶的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明所述耐沖擊性帆布輸送帶機(jī)構(gòu)的局部俯視圖；
圖3是本發(fā)明所述耐沖擊性帆布輸送帶機(jī)構(gòu)的局部左視圖；
圖4是本發(fā)明所述循環(huán)形輸水管的俯視圖；
圖5是本發(fā)明所述支撐框的左視圖；
圖6是本發(fā)明所述盾體的左視圖；
圖7是本發(fā)明所述萬(wàn)能立式氣動(dòng)分度盤(pán)的俯視圖；
圖8是本發(fā)明所述旋轉(zhuǎn)挖掘機(jī)械裝置的局部放大圖；
圖9是本發(fā)明所述挖掘臂的側(cè)視圖；
圖中，1、傾斜礦洞；2、傳送帶支撐架；3、軸承；4、轉(zhuǎn)軸；5、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；6、耐沖擊性帆布輸送帶；7、防塵罩體；8、圓形開(kāi)口 ；9、高壓霧化噴頭；10、循環(huán)形輸水管；11、抽吸栗；12、連接端；13、導(dǎo)管；14、控制臺(tái)；15、支撐框；16、支護(hù)網(wǎng)格；17、螺旋輸送機(jī)；18、盾體；19、安裝工作臺(tái)；20、氣缸；21、萬(wàn)能立式氣動(dòng)分度盤(pán)；22、矩形安裝體；23、直線電機(jī)；24、雙向同步氣缸；25、挖掘臂；26、市電接口 ；27、控制按鍵；28、PLC控制系統(tǒng)；29、地腳螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1-9所示，一種用于煤礦大型開(kāi)采的耐沖擊性帆布輸送帶，包括位于地面下的傾斜礦洞(1 )，所述傾斜礦洞(1)靠近煤源的一端設(shè)有挖掘開(kāi)采機(jī)構(gòu)，所述傾斜礦洞(1)內(nèi)設(shè)有耐沖擊性帆布輸送帶機(jī)構(gòu)，所述耐沖擊性帆布輸送帶機(jī)構(gòu)由固定安裝在傾斜礦洞(1)內(nèi)地面上的傳送帶支撐架(2)、嵌裝在傳送帶支撐架(2 )兩端兩側(cè)的兩組軸承(3 )、插裝在每組軸承(3 )內(nèi)的轉(zhuǎn)軸(4 )、固定裝在傳送帶支撐架
(2)—端外側(cè)表面上且與一根轉(zhuǎn)軸(4)固定連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)和套裝在兩個(gè)轉(zhuǎn)軸(4)上的耐沖擊性帆布輸送帶(6)和固定安裝在傳送帶支撐架(2)上的煤礦除塵裝置共同構(gòu)成的，所述耐沖擊性帆布輸送帶(6)為斜紋編織結(jié)構(gòu)的帆布輸送帶，所述煤礦除塵裝置由固定安裝在傳送帶支撐架(2 )兩側(cè)的防塵罩體(7 )、開(kāi)在防塵罩體(7 )表面上且其沿防塵罩體(7 )長(zhǎng)度方向均勾排列的圓形開(kāi)口(8)、固定插裝在每個(gè)圓形開(kāi)口(8)內(nèi)的高壓霧化噴頭(9)、固定安裝在傳送帶支撐架(2 )下表面兩側(cè)的循環(huán)形輸水管(10 )、與循環(huán)形輸水管(10 )的一端相連接的抽吸栗(11 )、位于循環(huán)形輸水管(10)表面上且與高壓霧化噴頭(9)為之一一相對(duì)應(yīng)的多個(gè)連接端(12)、一端與連接端(12)相連接且另一端與高壓霧化噴頭(9)相連接的導(dǎo)管(13)共同構(gòu)成的，所述傾斜礦洞(1)外設(shè)有控制臺(tái)(14)，所述控制臺(tái)(14)與挖掘開(kāi)采機(jī)構(gòu)和耐沖擊性帆布輸送帶機(jī)構(gòu)電性連接；所述挖掘開(kāi)采機(jī)構(gòu)由固定安裝在傾斜礦洞(1)內(nèi)的支撐框(15 )、位于支撐框(15 )內(nèi)的支護(hù)網(wǎng)格(16 )、固定安裝在支撐框(15 )下表面且位于支護(hù)網(wǎng)格(16)下方的螺旋輸送機(jī)(17)、位于支撐框(15)前方且與螺旋輸送機(jī)(17)輸送端相連接的盾體(18)和位于支護(hù)網(wǎng)格(16)和耐沖擊性帆布輸送帶機(jī)構(gòu)之間的旋轉(zhuǎn)挖掘機(jī)械裝置；所述旋轉(zhuǎn)挖掘機(jī)械裝置由固定安裝在地面上的安裝工作臺(tái)(19)、嵌裝在安裝工作臺(tái)(19)內(nèi)且伸縮端為向上的氣缸(20)、與氣缸(20)伸縮端固定連接的萬(wàn)能立式氣動(dòng)分度盤(pán)(21)和外側(cè)邊面固定安裝在萬(wàn)能立式氣動(dòng)分度盤(pán)(21)表面上且環(huán)形陣列的多個(gè)矩形安裝體(22 )、固定安裝在每個(gè)矩形安裝體(22 )內(nèi)的直線電機(jī)(23 )、固定安裝在直線電機(jī)(23 )伸縮端端面上的雙向同步氣缸(24)、與雙向同步氣缸(24)每個(gè)伸縮端固定連接的挖掘臂
(25)共同構(gòu)成的；所述控制臺(tái)(14)上設(shè)有市電接口(26)和多個(gè)控制按鍵(27);所述控制臺(tái)(14 )內(nèi)設(shè)有PLC控制系統(tǒng)(28 );所述傳送帶支撐架(2 )、安裝工作臺(tái)(19 )、支撐框(15 )均通過(guò)地腳螺栓(29)固定安裝在地面上。
[0012]本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，位于地面