性氣體，前述袋口的密封裝置具備從袋的兩面夾持袋口進(jìn)行密封的一對密封部件，進(jìn)而，沿著前述移送路徑配置有對氣體置換后的袋的氣體導(dǎo)入部進(jìn)行密封的氣體導(dǎo)入部密封裝置，前述氣體導(dǎo)入部密封裝置具備從袋的兩面夾持前述氣體導(dǎo)入部進(jìn)行密封的一對密封部件。
[0027]上述袋的包裝裝置例如能夠取以下那樣的實(shí)施方式。
[0028](1)前述氣體導(dǎo)入部形成在袋的正反面的層疊薄膜上，前述氣體置換裝置具備對置地配置的一對噴嘴，該一對噴嘴與惰性氣體的供給源相連，從頂端的吹出口吹出惰性氣體。
[0029](2)前述氣體置換裝置具備噴嘴和承接部件，該噴嘴與惰性氣體的供給源相連，從頂端的吹出口吹出惰性氣體，該承接部件與前述噴嘴對置地配置，支撐袋的背面一側(cè)。
[0030](3)前述袋口的密封裝置兼作前述氣體導(dǎo)入部密封裝置，前述袋口的密封裝置的一對密封部件從袋的兩面將前述氣體導(dǎo)入部與前述袋口一同夾持進(jìn)行密封。在這種情況下，不存在獨(dú)立的氣體導(dǎo)入部密封裝置。
[0031](4)作為前述氣體導(dǎo)入部密封裝置使用超聲波密封裝置。該超聲波密封裝置兼作氣體置換裝置。前述超聲波密封裝置在砧角和砧座的一方或者雙方上形成有一端與惰性氣體的供給源相連、另一端在頂端開口的惰性氣體流路，前述惰性氣體流路的另一端作為惰性氣體的吹出口，通過形成有前述惰性氣體流路的前述砧角和砧座的一方或者雙方，從前述氣體導(dǎo)入部向前述氣體流路吹入氣體，并且用前述砧角和砧座對前述氣體導(dǎo)入部進(jìn)行密封。
[0032](5)沿著前述移送路徑，在被包裝物的填充裝置之后配置有斷續(xù)密封部形成裝置，在前述袋的袋口旁邊沿著前述袋口形成斷續(xù)地延續(xù)的密封部。
[0033]根據(jù)本發(fā)明，能夠有效地用惰性氣體對填充了被包裝物后的袋內(nèi)的空氣(包括存在于被包裝物的間隙中的空氣)進(jìn)行置換，同時，能夠防止被包裝物向袋口內(nèi)表面上的附著以及因此發(fā)生咬入密封，并且能夠防止被包裝物的損傷。
【附圖說明】
[0034]圖1本發(fā)明所涉及的袋的包裝裝置的立體圖；
圖2是本發(fā)明所涉及的袋(空袋)的主視圖，斜線是其密封部；
圖3是配置在圖1所示的包裝裝置上的超聲波密封裝置的主視圖；
圖4是以時序表示圖1所示的包裝裝置實(shí)施的氣體置換工序的主視圖；
圖5是與圖4相對應(yīng)的側(cè)視圖；
圖6是以時序表示圖1所示的包裝裝置實(shí)施的氣體置換工序的主視圖；
圖7是與圖6相對應(yīng)的側(cè)視圖；
圖8是本發(fā)明所涉及的袋(產(chǎn)品袋)的主視圖，斜線是其密封部；
圖9是具有與圖2所示的袋不同的形態(tài)的氣體流路的袋(空袋)的主視圖，斜線是其密封部；
圖10是以時序表示本發(fā)明所涉及的別的袋及包裝方法的主視圖。
[0035]附圖標(biāo)記說明:
1:帶有氣體流路的袋，1A:已填充袋，1B:產(chǎn)品袋，5:氣體流路，5a:氣體導(dǎo)入部，5b:連通部，8:切口，24、25:噴嘴，26:砧角，27:砧座，31:超聲波密封裝置，51:超聲波密封部，58:斷續(xù)密封部。
【具體實(shí)施方式】
[0036]以下，參照圖1?圖10對本發(fā)明所涉及的帶有氣體流路的袋和包裝方法及裝置詳細(xì)地進(jìn)行說明。
[0037]首先，圖2中表示帶有氣體流路的袋1 (以下簡稱為袋1)。袋1由正反兩面的層疊薄膜構(gòu)成，在兩側(cè)緣及底緣上具有兩薄膜被密封的密封部2?4。密封部2形成為寬度比密封部3寬。在密封部2的一部分有正反兩面的薄膜彼此未熔接的未密封部，該未密封部是氣體流路5。氣體流路5是在對袋1的正反兩面的薄膜進(jìn)行熱密封之際不加壓密封而留下的場所，從袋1的袋口 6 (密封部2的上端)的旁邊向下方細(xì)長地延伸。
[0038]在氣體流路5的一部分(在該例中是上端)形成有使氣體流路5與袋外連通的氣體導(dǎo)入部5a。該氣體導(dǎo)入部5a為大致圓形，其直徑比氣體流路5的其它部分的寬度大，在正反兩面的薄膜的中心形成有十字型的切口 8。此外，氣體流路5的一部分(在該例中是下端)在袋1的內(nèi)部開口。將該部分稱為氣體流路5的連通部5b。若惰性氣體從氣體導(dǎo)入部5a向氣體流路5吹入，則其惰性氣體通過氣體流路5向下方流動，從連通部5b向袋1的內(nèi)部吹入。另外，本發(fā)明中所說的惰性氣體除了氬、氦等稀有氣體族的元素之外，也包括化學(xué)反應(yīng)性低的氮等。
[0039]圖1中表示本發(fā)明所涉及的包裝裝置9。包裝裝置9是旋轉(zhuǎn)式包裝機(jī)，例如與日本國特開平2014-139090號公報(bào)的圖2所記載的旋轉(zhuǎn)式包裝機(jī)同樣，具備在間歇地逆時針逐次旋轉(zhuǎn)規(guī)定角度的工作臺11的周圍以等角度間隔設(shè)置有多對(10對)左右一對的袋移送用夾具12、13袋移送裝置14。在該袋移送裝置14中，袋移送用夾具12、13把持著供給的袋1的兩側(cè)緣(密封部2、3)懸吊，沿著圓形的移送路徑間歇地移送，在移送的過程中，在規(guī)定的時機(jī)擴(kuò)寬或縮窄相互的間隔。在夾具12、13停止的各停止位置(停止位置I?X)，接著袋1相對于夾具12、13的供給，相對于被夾具12、13把持的袋1依次進(jìn)行袋口的開口，被包裝物的填充，以及袋口的密封等各包裝工序，并且實(shí)施氣體置換工序以及氣體導(dǎo)入部密封工序。
[0040]夾具12、13均由一對夾片構(gòu)成，如圖4所示，夾具12以水平地橫穿氣體流路5的形式把持密封部2。在夾具12的一方或者雙方的夾片的內(nèi)側(cè)(把持面)上形成有沿上下方向開出的淺槽16，在夾具12把持著密封部2時，前述槽16重合在氣體流路5之上，不將氣體流路5堵死(不關(guān)閉)。
[0041]上述包裝裝置9中，在前述移送路徑的停止位置I配置有傳送盒式供袋裝置17，在停止位置II配置有印字裝置(僅表示頭部18)，在停止位置III配置有印字檢查裝置(僅表示頭部19)，在停止位置IV配置有具有一對吸盤的開口裝置(僅表示一方的吸盤21)，在停止位置V配置有填充裝置(僅表示料斗22)，在停止位置VI配置有第1氣體置換裝置(僅表示一對噴嘴24、24)，在停止位置VII配置有第2氣體置換裝置(僅表示一對噴嘴25、25)，在停止位置VID配置有第3氣體置換裝置(僅表示砧角26和砧座27 )，在停止位置IX配置有袋口密封裝置(僅表示一對熱板28、28)，在停止位置X配置有對袋口的密封部進(jìn)行冷卻的冷卻裝置(僅表不一對冷卻板29、29)。
[0042]作為配置在停止位置VKVII上的第1、第2氣體置換裝置，能夠適用日本國特開2014-139090號公報(bào)的圖16、圖17所記載的氣體填充機(jī)構(gòu)(僅圖示了對置配置的一對噴嘴43、44)?；蛘?，根據(jù)需要也能夠適用日本國特開2014-139090號公報(bào)的圖3、圖4所記載的氣體填充機(jī)構(gòu)(僅表示了對置配置的噴嘴28和承接部件29)。
[0043]第1氣體置換裝置的一對噴嘴24、24與未圖示的惰性氣體的供給源相連，隔著袋1的前述移送路徑對置配置，朝向停止在停止位置VI的袋1前進(jìn)(接近前述移送路徑)或者后退(遠(yuǎn)離前述移送路徑)，在前進(jìn)位置，頂端的吹出口 24a、24a (參照圖5 (a))貼在氣體導(dǎo)入部5a上。在前述前進(jìn)位置，兩吹出口 24a、24a之間隔開狹窄的規(guī)定(比袋1的厚度稍寬的程度)的間隔L (參照圖5 (b))，該間隔L在吹入惰性氣體期間被維持。這樣隔開間隔L是如日本國特開2014-139090號公報(bào)所記載的那樣，為了使氣體(惰性氣體)從氣體導(dǎo)入部5a向氣體流路5的吹入不受妨礙的緣故。若一對噴嘴24、24后退到退避位置(參照圖5 (c)參照)，則能夠避免與沿著前述移送路徑移送的袋1的干涉。另外，噴嘴24、24的進(jìn)退的方向相對于袋1垂直。
[0044]第1氣體置換裝置的一對噴嘴25、25也具有與第2氣體置換裝置的一對噴嘴24、24完全同樣的構(gòu)造，進(jìn)行同樣的動作。
[0045]圖3中表示配置在停止位置VID的作為第3氣體置換裝置的主要部分的超聲波密封裝置31。該超聲波密封裝置31包括前述砧角26和砧座27，使砧角26振動的超聲波振動發(fā)生裝置32，以及使砧角26和砧座27進(jìn)退的