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壓紙的輸紙臺的制作方法

文檔序號:9590367閱讀:569來源:國知局
壓紙的輸紙臺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請涉及一種壓紙的輸紙臺,用于紙張輸送的抵壓中。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中:
例如:中國專利申請?zhí)朇N201220016587.1 ;申請日2012.01.09 ;該實(shí)用新型公開了輸紙臺用壓紙裝置,包括固定塊、固定桿、毛刷輪和壓紙輪,固定塊固裝于固定桿上,固定桿一端轉(zhuǎn)動連接固定板,固定板另一端固裝有毛刷輪,固定板中間通過彈簧與固定塊連接,固定塊另一端轉(zhuǎn)動安裝有壓紙輪。該實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)不足,設(shè)計簡單,結(jié)構(gòu)合理,毛刷輪壓紙,可以通過彈簧調(diào)節(jié),具有一個緩沖,保持壓力均勻。
[0004]該申請中利用毛刷輪對紙張的邊緣進(jìn)行壓緊,但是在壓制紙張的過程中,該結(jié)構(gòu)只能夠應(yīng)用于折皺較低的紙張,折皺邊緣較高的紙張,則無法進(jìn)入毛刷輪下部進(jìn)行壓制。
[0005]又例如:中國專利申請?zhí)朇N201220744903.7 ;申請日2012.12.31 ;該實(shí)用新型公開了大幅面輸紙機(jī)壓紙輪架機(jī)構(gòu),包括輸紙臺板,與輸紙臺板配合的壓輪支撐桿,所述的壓輪支撐桿上設(shè)有毛刷壓輪組件及橡膠壓輪組件,作為改進(jìn),所述的輸紙臺板下面兩側(cè)相應(yīng)處的分別設(shè)有絲桿,所述的兩絲桿上分別設(shè)有移動座,其中一絲桿一端設(shè)有驅(qū)動電機(jī),兩絲桿同一端設(shè)有通過齒輪配合的齒輪軸,所述的壓輪支撐桿可轉(zhuǎn)動設(shè)置于兩移動座上,壓輪支撐桿一端設(shè)有彈性扭桿,彈性扭桿上設(shè)有旋轉(zhuǎn)手柄。該實(shí)用新型可通過驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動絲桿,帶動移動座上的壓輪支撐桿移動,該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡潔、緊湊、剛性強(qiáng),隱避而巧妙,自動化、人性化程度高。
[0006]該申請涉及的是對大幅面的紙張進(jìn)行壓制,針對折皺的紙張,該申請中的結(jié)構(gòu),并不適用。
[0007]以上專利申請由于它們的技術(shù)方案目的以及所要解決的技術(shù)問題均不同,為此導(dǎo)致它們的技術(shù)方案包括結(jié)構(gòu)和方法的不同,它們也不能簡單地組合用以本專利申請,否則會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)設(shè)計更復(fù)雜,或者不能實(shí)施,等等。
[0008]鑒于此,如何設(shè)計出一種壓紙的輸紙臺,克服上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的缺陷,是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
[0009]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本申請的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題,而提供一種壓紙的輸紙臺。
[0011]本申請的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的,一種壓紙的輸紙臺,包括輸送臺、小壓輪、大壓輪,所述小壓輪、大壓輪固定安裝在輸送臺上,輸送臺上表面上鋪設(shè)有輸送部,小壓輪、大壓輪分別抵觸在輸送部左右兩側(cè)的表面上,輸送部沿著X方向由大壓輪底側(cè)向小壓輪底側(cè)運(yùn)動,輸送臺上設(shè)有支撐部,支撐部上設(shè)有用于支撐小壓輪與大壓輪的支架;輸送臺的左端上設(shè)有輥架,輥架的上部固定有上壓輥、下部固定有下壓輥,輥架的中間位置上固定有過渡部。
[0012]所述輸送臺的左端上設(shè)有輥架,輥架包括兩個彎折的第一輥架、第二輥架,第一輥架位于輸送臺下端的左側(cè)邊上,第二輥架位于輸送臺下端的右側(cè)邊上。
[0013]所述輥架的上部固定有上壓輥,上壓輥中穿插有上壓輥軸,上壓輥軸固定在第一輥架與第二輥架的上部;
所述輥架的下部固定有下壓輥,下壓輥中穿插有下壓輥軸,下壓輥軸固定在第一輥架與第二輥架的下部。
[0014]所述輥架的中間位置上固定有過渡部,過渡部上邊緣為水平的過渡邊;
所述過渡部的左側(cè)設(shè)有第一過渡弧沿著第一輸送輥的圓弧進(jìn)行延伸而形成圓弧體;
所述過渡部的右側(cè)設(shè)有第二過渡弧沿著下壓輥的圓弧進(jìn)行延伸而形成圓弧體。
[0015]所述小壓輪與大壓輪分隔的固定在輸送臺下部的輸送部左右兩側(cè),輸送臺的上部兩側(cè)分別固定有第一支座、第二支座,支撐部固定在第一支座與第二支座上。
[0016]所述輸送部為環(huán)形的輸送帶,輸送部兩端分別套接有第一輸送輥、第二輸送輥,第一輸送輥與第二輸送輥分別固定在輸送臺上部的左右兩端頭上,輸送部沿著輸送臺左端的第一輸送輥向第二輸送輥延伸形成環(huán)繞。
[0017]所述支撐部包括固定在輸送部兩側(cè)的第一支撐架、第二支撐架,第一支撐架、第二支撐架固定在輸送臺兩側(cè)的邊緣上。
[0018]所述支架固定連接在支撐部的第一支撐架、第二支撐架之間上,支架為一根圓柱軸,支架的一端固定在第一支撐架的中間位置、另一端固定在第二支撐架的中間位置。
[0019]所述第一支撐架、第二支撐架長度相等且對稱的固定在輸送臺兩側(cè)邊緣上。
[0020]所述小壓輪包括第一小壓輪、第二小壓輪,第一小壓輪與第二小壓輪直徑與厚度相等,第一小壓輪與第二小壓輪并排的抵觸在輸送部左側(cè)部的表面上。
[0021]所述大壓輪包括第一大壓輪、第二大壓輪,第一大壓輪與第二大壓輪直徑與厚度相等,第一大壓輪、第二大壓輪并排的抵觸在輸送部的右側(cè)表面上。
[0022]所述小壓輪的直徑長度小于大壓輪的直徑長度,小壓輪的重量大于大壓輪的重量。
[0023]所述支架上套接有兩個相鄰的壓輪套分別為小壓輪套與大壓輪套;
小壓輪套向外部延伸有小壓輪豎軸,小壓輪豎軸的端部固定有小壓輪橫軸,小壓輪橫軸的中間位置固定在小壓輪豎軸的端部上,小壓輪橫軸兩側(cè)上分別固定套接有第一小壓輪與第二小壓輪;
大壓輪套向外部延伸有大壓輪豎軸,大壓輪豎軸的端部固定有大壓輪橫軸,大壓輪橫軸的中間位置固定在大壓輪豎軸的端部上,大壓輪橫軸兩側(cè)上分別固定套接有第一大壓輪與第二大壓輪。
[0024]本申請與現(xiàn)有技術(shù)相比,至少具有以下明顯優(yōu)點(diǎn)和效果:
1、結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理,連接緊密、穩(wěn)定性高;
2、選材方便、便于生產(chǎn)制造,造價低、易于普及;
3、兩級壓制紙張的表面,逐漸壓制紙張輸送折皺紙張;
4、過渡的結(jié)構(gòu)對紙張A輸送并壓平折皺紙張A。
[0025]
【附圖說明】
[0026]此處所說明的附圖用來提供對本申請的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,本申請的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本申請,并不構(gòu)成對本申請的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1為本申請的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本申請中整體的原理示意圖;
圖3為本申請中上壓輥與下壓輥的工作原理圖;
附圖標(biāo)記:輸送臺1、第一支座11、第二支座12、輸送部2、第一輸送棍21、第二輸送棍22、支撐部3、第一支撐架31、第二支撐架32、支架4、小壓輪5、第一小壓輪51、第二小壓輪52、大壓輪6、第一大壓輪61、第二大壓輪62、小壓輪套7、小壓輪豎軸71、小壓輪橫軸72、大壓輪套8、大壓輪豎軸81、大壓輪橫軸82、紙張A、上壓輥9、上壓輥軸91、下壓輥10、下壓輥軸101、輥架13、第一輥架131、第二輥架132、過渡部14、過渡邊141、第一過渡弧142、第二過渡弧143。
[0027]
【具體實(shí)施方式】
[0028]為使本申請的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本申請具體實(shí)施例及相應(yīng)的附圖對本申請技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然,所描述的實(shí)施例僅是本申請一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒旧暾堉械膶?shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本申請保護(hù)的范圍。
[0029]本申請中所述的一種壓紙的輸紙臺,包括輸送臺1、小壓輪5、大壓輪6,所述小壓輪5、大壓輪6固定安裝在輸送臺1上,輸送臺1上表面上鋪設(shè)有輸送部2,小壓輪5、大壓輪6分別抵觸在輸送部2左右兩側(cè)的表面上,輸送部2沿著X方向由大壓輪6底側(cè)向小壓輪5底側(cè)運(yùn)動,輸送臺1上設(shè)有支撐部3,支撐部3上設(shè)有用于支撐小壓輪5與大壓輪6的支架4,輸送臺1的左端上設(shè)有輥架13,輥架13的上部固定有上壓輥9、下部固定有下壓輥10,輥架13的中間位置上固定有過渡部14 ;至少具有多級壓平紙張的表面,采用過渡的結(jié)構(gòu)對紙張A輸送并壓平折皺紙張A的效果。
[0030]本申請實(shí)施例中,大壓輪6與小壓輪5配合,采用逐級抵壓接觸的方式對紙張進(jìn)行擠壓,利用輸送臺1上安裝的輸送部2對紙張進(jìn)行輸送。
[0031]其中,紙張沿著大壓輪6的大直徑形成的圓弧對翹起的直邊進(jìn)行第一次壓制后,再利用小壓輪5的小直徑形成的圓弧對已經(jīng)一次壓制的紙邊進(jìn)行第二次壓制,采用兩級壓制紙張的表面,采用逐漸壓制紙張的方式對紙張進(jìn)行輸送,避免折疊后的紙張邊緣過高,導(dǎo)致無法輸送或者輸送不方便的技術(shù)問題。
[0032]采用大壓輪6形成較大的圓弧邊緣可以形成較大的傾角,可以產(chǎn)生較大的壓制效果Ο
[0033]參見圖1~圖3中所示,一種壓紙的輸紙臺,包括輸送臺1、小壓輪5、大壓輪6,利用一大一小相鄰的兩個壓輪對翹起的紙邊進(jìn)行逐漸壓制。
[0034]本申請實(shí)施例中:所述小壓輪5、大壓輪6固定安裝在輸送臺1上,利用平臺表面的輸送效果形成輸送臺1,小壓輪5壓制在輸送臺1的左側(cè)表面,大壓輪6壓制在輸送臺1的右側(cè)表面。
[0035]利用輸送臺1右側(cè)的大壓輪6將紙張壓制進(jìn)入輸送臺1左側(cè)的小壓輪5的下部。進(jìn)而形成大壓輪6緩沖,小壓輪5壓制的效果。
[0036]本申請又一實(shí)施例中:輸送臺1上表面上鋪設(shè)有輸送部2,利用輸送部2進(jìn)行輸送,其中輸送部2的上部表面沿著輸送臺1的右側(cè)向左側(cè)運(yùn)動,其中,
小壓輪5、大壓輪6分別抵觸在輸送部2左右兩側(cè)的表面上,小壓輪5與大壓輪6伴隨著輸送部2的運(yùn)
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