一種隨升或內(nèi)爬式自卸塔臂的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑工程施工用具領(lǐng)域，具體涉及塔吊。
【背景技術(shù)】
[0002]塔吊是建筑工地上最常用的一種起重設(shè)備，又名塔式起重機(jī)，用來吊起鋼筋、木楞、混凝土、鋼管等建筑施工用原材料，塔吊是建筑工地上一種必不可少的設(shè)備。
[0003]隨著高樓層的建筑完工，需要拆卸塔吊將其撤離。由于水平橫臂覆蓋區(qū)域太廣、體積大而重，在塔吊立柱拆卸下降時(shí)，所產(chǎn)生振動(dòng)，使前后臂失去平衡，容易發(fā)生事故，帶來安全隱患。由于隨升或內(nèi)爬式塔臂節(jié)的重量大，拆卸時(shí)又是在高層建筑之上，無法安裝大型吊裝設(shè)備進(jìn)行拆卸，給隨升或內(nèi)爬式塔臂拆卸帶來困難，造成拆卸成本高，還容易造成安全事故等等，阻礙了此類起重設(shè)備的發(fā)展。
[0004]基粧式標(biāo)準(zhǔn)節(jié)塔吊缺點(diǎn):一是需要獨(dú)立的基礎(chǔ)；二是浪費(fèi)資源，不經(jīng)濟(jì)；三是高空拆卸風(fēng)險(xiǎn)大；四上拆卸時(shí)間長(zhǎng)、費(fèi)用高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是解決塔吊橫臂在拆卸時(shí)易撞擊樓層建筑帶來安全隱患，不方便從高空卸下的問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的而采用的技術(shù)方案是這樣的，一種隨升或內(nèi)爬式自卸塔臂，包括起重臂和平衡臂。所述起重臂的一端固定在塔臂軸承的支柱上。所述起重臂由多個(gè)節(jié)臂
I拼接而成。相鄰兩個(gè)節(jié)臂I之間通過自拆螺絲裝置連接。所述起重臂的兩側(cè)各拉有一條作為導(dǎo)軌的鋼纜I。每個(gè)節(jié)臂I的兩端側(cè)面均安裝有與鋼纜I相配合的導(dǎo)輪組I。所述導(dǎo)輪組I能隨著鋼纜I滾動(dòng)。未進(jìn)行拆卸時(shí)，所述鋼纜I的一端固定在塔吊立柱的電動(dòng)絞盤上，另一端收起在起重臂的遠(yuǎn)端。
[0007]還包括若干條用于自卸的鋼纜III。每個(gè)節(jié)臂I上均拉有一條這樣的鋼纜III。每條鋼纜III的一端均與一個(gè)節(jié)臂I連接，另一端繞過塔臂支架頂端后，旋繞在一個(gè)絞盤上。
[0008]拆卸時(shí)，距離立柱最遠(yuǎn)的一個(gè)節(jié)臂I與起重臂脫離連接后，這個(gè)節(jié)臂I被鋼纜III拉緊，吊起脫離的節(jié)臂，并且這個(gè)節(jié)臂I上的導(dǎo)輪組I卡在鋼纜I上。然后轉(zhuǎn)動(dòng)絞盤使鋼纜III伸長(zhǎng)，這個(gè)節(jié)臂I沿鋼纜I滑動(dòng)至地面或靠近地面的位置。
[0009]進(jìn)一步，所述平衡臂的一端固定在塔臂軸承的支柱上。所述平衡臂由多個(gè)節(jié)臂II拼接而成。所述平衡臂的結(jié)構(gòu)與裝卸原理及方法與起重臂相同。
[0010]進(jìn)一步，還有兩條拆卸導(dǎo)軌槽嵌入塔架支柱的滑輪內(nèi)，在拆卸時(shí)松開固緊螺絲，使其隨著起重臂的拆卸，推動(dòng)平衡臂自動(dòng)向起重臂移動(dòng)，直至拆卸完畢。
[0011]進(jìn)一步，所述節(jié)臂I是橫截面為矩形的桁架結(jié)構(gòu)。所述節(jié)臂I是由工字鋼制作而成，其上端是方鋼管作為立柱，鋼纜作絞型緊固以減輕塔臂自重和增加強(qiáng)度。所述導(dǎo)輪組I安裝在工字型鋼I的兩側(cè)壁板的外側(cè)。所述導(dǎo)輪組I包括兩個(gè)上下布置的導(dǎo)輪，鋼纜I嵌在兩個(gè)導(dǎo)輪之間。
[0012]進(jìn)一步，所述節(jié)臂II是橫截面為矩形的桁架結(jié)構(gòu)。所述節(jié)臂II由工字鋼制作而成，其上端是方鋼管作為立柱。所述導(dǎo)輪組II安裝在工字型鋼II的兩側(cè)壁板的外側(cè)。所述導(dǎo)輪組II包括兩個(gè)上下布置的導(dǎo)輪，鋼纜II嵌在兩個(gè)導(dǎo)輪之間。
[0013]進(jìn)一步，所述自拆螺絲裝置安裝在節(jié)臂I /節(jié)臂II遠(yuǎn)離立柱的一端。所述自拆螺絲裝置包括套筒、電機(jī)、壓力裝置以及連接在電機(jī)主軸上的螺桿。所述套筒內(nèi)部具有與螺桿配合的螺紋。所述自拆螺絲裝置通過人工操作或無線電信號(hào)控制。
[0014]在塔吊立柱上具有支撐鋼架；所述支撐鋼架的頂端固定有若干主鋼纜；所述主鋼纜用于拉住塔臂保持其穩(wěn)定性。
[0015]本發(fā)明還提供一種隨升或內(nèi)爬式自卸塔臂的拆卸方法，其拆卸步驟包括:
[0016]S1)將鋼纜I位于起重臂遠(yuǎn)端的自由端延伸至地面，并將其自由端固定在地面裝置或靠近地面的柱子上。
[0017]S2)通過自拆螺絲裝置，使距離塔臂軸承的支柱上最遠(yuǎn)的節(jié)臂I與其相鄰的節(jié)臂I脫離連接。
[0018]S3)鋼纜III拉緊這個(gè)已脫離連接的節(jié)臂I，提升使之完全脫離，改變節(jié)臂I的姿態(tài)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)絞盤使鋼纜III伸長(zhǎng)，這個(gè)節(jié)臂I沿鋼纜I滑動(dòng)至地面，然后吊走。
[0019]S4)參照步驟S2)和S3)，對(duì)起重臂的其他節(jié)臂I依次進(jìn)行拆卸。
[0020]S5)當(dāng)拆卸到起重臂與平衡臂不平衡時(shí)，自衡控制系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整及拆卸配重塊和調(diào)整導(dǎo)軌滑槽與塔架滑輪之間的關(guān)系使其恢復(fù)平衡，再繼續(xù)拆卸。
[0021]進(jìn)一步，當(dāng)拆卸到塔吊立柱近端，導(dǎo)軌與建筑物形成阻礙節(jié)臂下行的時(shí)候，在建筑物外沿添加輔助支架對(duì)節(jié)臂I /節(jié)臂II進(jìn)行支撐，使其順利向下滑行至地面。
[0022]本發(fā)明的技術(shù)效果是毋庸置疑的，通過鋼纜及導(dǎo)輪來拆卸塔吊橫臂，使拆卸工作簡(jiǎn)化，方便可靠。
【附圖說明】
[0023]圖1為本發(fā)明的塔臂安裝呈塔吊的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為起重臂的每個(gè)節(jié)臂I之間的連接示意圖；
[0025]圖3為平衡臂的每個(gè)節(jié)臂II之間的連接示意圖；
[0026]圖4為鋼纜I與導(dǎo)輪組I的配合示意圖(或鋼纜II與導(dǎo)輪組II的配合示意圖)；
[0027]圖5為圖4中P-P的剖面示意圖；
[0028]圖6為圖1中A向示意圖。
[0029]圖中:起重臂1、平衡臂2、電動(dòng)絞盤3、節(jié)臂I 4、節(jié)臂II 5、鋼纜I 6、鋼纜II 60、自拆螺絲裝置7、支撐鋼架8、鋼絞線9、角鋼10。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但不應(yīng)該理解為本發(fā)明上述主題范圍僅限于下述實(shí)施例。在不脫離本發(fā)明上述技術(shù)思想的情況下，根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段，做出各種替換和變更，均應(yīng)包括在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0031]實(shí)施例1:
[0032]—種隨升或內(nèi)爬式自卸塔臂，包括起重臂1和平衡臂2。所述起重臂1的一端固定在塔臂軸承的支柱上。所述起重臂1由多個(gè)節(jié)臂I 4拼接而成。所述節(jié)臂I 4是橫截面為矩形的桁架結(jié)構(gòu)，其上分布著若干鋼絞線9鉸接在角鋼10上。所述節(jié)臂I 4由工字鋼制作而成，其上端是方鋼管作為立柱，鋼纜作絞型緊固以減輕塔臂自重和增加強(qiáng)度。參見圖2，相鄰兩個(gè)節(jié)臂I 4之間通過自拆螺絲裝置7連接。所述自拆螺絲裝置7安裝在節(jié)臂I 4遠(yuǎn)離立柱的一端。所述自拆螺絲裝置7包括套筒、電機(jī)、壓力裝置(液壓或氣壓)以及連接在電機(jī)主軸上的螺桿。所述套筒內(nèi)部具有與螺桿配合的螺紋。所述自拆螺絲裝置7通過人工或無線電信號(hào)控制。所述起重臂1上拉有兩條作為導(dǎo)軌的鋼纜I 6。每個(gè)節(jié)臂I 4上均安裝有與鋼纜I 6相配合的導(dǎo)輪組I。所述導(dǎo)輪組I安裝在工字型鋼I的兩側(cè)壁板的外側(cè)。參見圖4和圖5，所述導(dǎo)輪組I包括兩個(gè)上下布置的導(dǎo)輪，鋼纜I 6依次穿過導(dǎo)輪組I之間的縫隙(嵌在兩個(gè)導(dǎo)輪之間)。所述導(dǎo)輪組I能隨著鋼纜I 6滾動(dòng)。未拆卸時(shí)，所述鋼纜I 6的一端固定在塔吊立柱的電動(dòng)絞盤3上，另一端旋繞在卷輪I上并懸吊在起重臂1的遠(yuǎn)端(即距離立柱最遠(yuǎn)的一端)。
[0033]還包括若干條用于自卸的鋼纜III。每個(gè)節(jié)臂I 4上均拉有一條這樣的鋼纜III。每條鋼纜III的一端均與一個(gè)節(jié)臂I 4連接，另一端繞過塔臂支架頂端后，旋繞在一個(gè)絞盤上。本實(shí)施例中，此絞盤為卷線機(jī)的絞盤。
[0034]同時(shí)在每個(gè)節(jié)臂I 4還需要支撐鋼架8拉緊固定，以保證其穩(wěn)定性。在支撐鋼架8的端部拉上主鋼纜，每個(gè)節(jié)臂I 4對(duì)應(yīng)一條主鋼纜，同時(shí)支撐鋼架8的端部也對(duì)應(yīng)一條主鋼纜栓在立柱頂端。
[0035]拆卸時(shí)，距離立柱最遠(yuǎn)的一個(gè)節(jié)臂I 4與起重臂1脫離連接后，這個(gè)節(jié)臂I 4被鋼纜III拉緊，并且這個(gè)節(jié)臂I 4上的導(dǎo)輪組I卡在鋼纜I 6上。然后轉(zhuǎn)動(dòng)絞盤使鋼纜III伸長(zhǎng)，這個(gè)節(jié)臂I 4沿鋼纜I 6滑動(dòng)至地面。所述起重臂1的其他節(jié)臂I 4拆卸辦法同第一個(gè)節(jié)臂I 4。此處的第一個(gè)節(jié)臂I 4即為距離立柱最遠(yuǎn)的那個(gè)節(jié)臂I 4。
[0036]實(shí)施例2:
[0037]參見圖1，一種隨升或內(nèi)爬式自卸塔臂，包括起重臂1和平衡臂2。所述起重臂1的一端固定在塔臂軸承的支柱上。所述起重臂1由若干節(jié)臂I 4拼接而成。所述節(jié)臂I 4是橫截面為矩形的桁架結(jié)構(gòu)。所述節(jié)臂I 4由工字鋼制作而成，其上端是方鋼管作為立柱，鋼纜作絞型緊固以減輕塔臂自重和增加強(qiáng)度。參見圖2，相鄰兩個(gè)節(jié)臂I 4之間通過自拆螺絲裝置7連接。所述自拆螺絲裝置7安裝在節(jié)臂I 4遠(yuǎn)離立柱的一端。所述自拆螺絲裝置7包括套筒、電機(jī)、壓力裝置(液壓或氣壓)以及連接在電機(jī)主軸上的螺桿。所述套筒內(nèi)部具有與螺桿配合的螺紋。所述自拆螺絲裝置7通過人工或無線電信號(hào)控制。所述起重臂1上拉有兩條作為導(dǎo)軌的鋼纜I 6。每個(gè)節(jié)臂I 4上均安裝有與鋼纜I 6相配合的導(dǎo)輪組I。所述導(dǎo)輪組I安裝在工字型鋼I的兩側(cè)壁板的外側(cè)。參見圖4和圖5，所述導(dǎo)輪組I包括兩個(gè)上下布置的導(dǎo)輪，鋼纜I 6依次穿過導(dǎo)輪組I之間的縫隙(嵌在兩個(gè)導(dǎo)輪之間)。所述導(dǎo)輪組I能隨著鋼纜I 6滾動(dòng)。未拆卸時(shí)，所述鋼纜I 6的一端固定在塔吊立柱的電動(dòng)絞盤3上，另一端旋繞在卷輪I上并懸吊在起重臂1的遠(yuǎn)端(即距離立柱最遠(yuǎn)的一端)。
[0038]所述平衡臂2的一端固定在塔臂軸承的支柱上。所述平衡臂2由若干節(jié)臂II 5拼接而成。所述節(jié)臂II 5是橫截面為矩形的桁架結(jié)構(gòu)。所述節(jié)臂II 5由工字鋼制作而成，其上端是方鋼管作為立柱，鋼纜作絞型緊固以減輕塔臂自重和增加強(qiáng)度。參見圖3，相鄰兩個(gè)節(jié)臂II 5之間通過自拆螺絲裝置7連接。所述自拆螺絲