玻璃瓶用多位一體t型生產(chǎn)運輸線的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及玻璃瓶制造設備技術領域，尤其涉及一種玻璃瓶用多位一體Τ型生產(chǎn)運輸線。
【背景技術】
[0002]玻璃瓶一般是通過制瓶機一體化制造成型，成型后需要進行一系列的加工，例如降溫，成相檢測，印刷等，這些步驟都是在玻璃瓶制造成型后在玻璃瓶上進行的二次加工，二次加工的工序在現(xiàn)有的技術中主要是采用現(xiàn)將制造成型的玻璃瓶集中收集在一起，再通過降溫冷卻裝置降溫后再一個個放置在成相檢測設備或者是印刷設備上進行加工，這種現(xiàn)有技術無疑是增加了工序，延長了工時，并且大大降低玻璃瓶的生產(chǎn)效率，而且由于有的玻璃瓶比如藥瓶試管瓶等體積較小，在不斷的挪動當中會造成部分玻璃瓶的不同程度的損壞，降低成品率，因此，對于一體成型生產(chǎn)出的玻璃瓶如果做到一次性的運輸再加工生產(chǎn)是目前需要解決的技術問題，該問題的解決直接影響玻璃瓶的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述存在的問題，本發(fā)明旨在提供一種玻璃瓶用多位一體Τ型生產(chǎn)運輸線，該生產(chǎn)運輸線的設置是直接與制瓶機的進料槽連為一體，形成Τ型結構，生產(chǎn)的玻璃瓶無需人工手動進行下料、上料即可完成玻璃瓶后續(xù)的各項加工工序，節(jié)省時間，提高工作效率，而且生產(chǎn)的玻璃瓶質(zhì)量高，次品率降低。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術方案如下:
玻璃瓶用多位一體Τ型生產(chǎn)運輸線，包括運輸臺，所述運輸臺兩端均設有同心軸，在兩個所述同心軸之間連接兩條互相平行的鏈條，兩個所述鏈條之間形成多個等大的接瓶槽，每個所述鏈條的兩端均通過鏈輪設置在所述同心軸上，并在所述運輸臺出料端的所述同心軸上設置間歇推進器；在與所述運輸臺進料端相垂直的側面設置至少一個進料槽，并在所述運輸臺上設置與每個所述進料槽相對應的間歇式自動下料機構，所述運輸臺的出料端還設有降溫裝置。
[0005]進一步的，所述間歇推進器包括電動機、偏心輪、連接臂、棘輪以及活動棘齒，所述電動機傳動連接偏心輪，所述偏心輪上連接所述連接臂，所述連接臂頂端橫向固定連接固定軸，所述固定軸上活動連接活動棘齒，所述棘輪設于所述同心軸上，并與所述活動棘齒相配合設置。
[0006]進一步的，所述間歇式自動下料機構包括固定塊、V型過渡槽、貫通所述固定塊的旋轉軸、連接在所述旋轉軸外端的傾斜抬高板以及設于所述傾斜抬高板側方并且?guī)悠涮Ц叩臍飧?，所述固定塊設于所述鏈條側面，所述固定塊的一側設置所述V型過渡槽，另一側設置所述氣缸以及所述傾斜抬高板，并且所述V型過渡槽設于兩條所述鏈條的正上方。
[0007]進一步的，所述固定板上端面設有緩沖器，所述緩沖器由具有彈性的Ζ型層壓板以及連接板組成，所述Ζ型層壓板設于所述連接板的端部，且位于所述V型過渡槽的上方。
[0008]進一步的，所述V型過渡槽由斜式固定板和斜式活動板相向組成，所述斜式固定板和斜式活動板底部形成有開合下料孔，所述斜式固定板與所述旋轉軸一體連接。
[0009]進一步的，所述固定塊與所述旋轉軸之間還連接緩沖彈簧。
[0010]進一步的，所述氣缸的端部設有頂柱。
[0011]進一步的，所述降溫裝置包括底座和風機組，所述底座頂板架設在兩條所述鏈條之上，所述風機組設置在底座上。
[0012]進一步的，所述運輸臺的側方還設置支架，所述支架上設置擋板。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的主要創(chuàng)新點在于以下幾點:其一，設置生產(chǎn)運輸線，該運輸線的一側面可連接若干個進料槽，而進料槽是與制瓶機直接相連接的，一條生產(chǎn)運輸線可以同時連接若干個制瓶機的進料槽，從而從整體上提高了玻璃瓶的生產(chǎn)效率；其次，設置間隙自動上料機構，通過該機構實現(xiàn)自動化的上料，使得從進料槽中下的料可以有序的排列在接瓶槽內(nèi)，進行有序的運輸；再次，設置降溫裝置，降溫裝置直接設置在生產(chǎn)運輸線上，減少了單獨設置降溫裝置的空間，而且便于更好的操作，應用以及管理；此外，還設置間歇推進器，間歇推進器的設置是整個生產(chǎn)運輸線的動力機構，通過偏心輪帶動活動棘齒，進而將動力傳送給棘輪，棘輪最終帶動設于同一個同心軸上的鏈條傳動，實現(xiàn)間歇式的推進目的，使得玻璃瓶的生產(chǎn)運輸線上有條不紊的進行下料以及運輸。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明主視示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明俯視示意圖。
[0016]圖3為圖2D部分的放大圖。
[0017]圖4為本發(fā)明間歇推進器的結構示意圖。
[0018]其中:1_運輸臺，2-鏈輪，3-鏈條，31-接瓶槽，4-支架，5-擋板，6-固定板，7-固定塊，8-緩沖器，81-Z型層壓板，82-連接板，9-V型過渡槽，91-斜式固定板，92-斜式活動板，10-旋轉軸，11-傾斜抬高板，12-頂柱，13-氣缸，14-緩沖彈簧，15-固定軸，16-降溫裝置，161-底座，162-風機組，17-同心軸，18-棘輪，19-活動棘齒，20-進料槽，21-偏心輪，22-連接臂。
【具體實施方式】
[0019]為了使本領域的普通技術人員能更好的理解本發(fā)明的技術方案，下面結合附圖和實施例對本發(fā)明的技術方案做進一步的描述。
[0020]參照附圖1-4所示的一種玻璃瓶用多位一體T型生產(chǎn)運輸線，包括運輸臺1，所述運輸臺1的側方還設置支架4，所述支架4上設置擋板5，所述運輸臺1兩端均設有同心軸17，在兩個所述同心軸17之間連接兩條互相平行的鏈條3，鏈條3上設置若干V型卡齒，兩個所述鏈條3之間形成多個等大的接瓶槽31，接瓶槽31是兩條鏈條3上對應位置的兩個V型卡齒之間形成，每個所述鏈條3的兩端均通過鏈輪2設置在所述同心軸17上，并在所述運輸臺1出料端的所述同心軸17上設置間歇推進器；在與所述運輸臺1進料端相垂直的側面設置兩個進料槽20，進料槽20是與制瓶機(圖中未畫出)一體連接的，并且進料槽20與運輸臺1之間傾斜設置，在所述運輸臺1上設置與每個所述進料槽20相對應的間歇式自動下料機構，所述運輸臺1的出料端還設有降溫裝置16。
[0021]進一步的，所述間歇推進器包括電動機(圖中未畫出)、偏心輪21、連接臂22