一種簡易雙軌龍門吊的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種龍門吊，具體地說，是一種簡易雙軌龍門吊的制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著大型工業(yè)工廠郊區(qū)化建設(shè)，許多施工工地遠(yuǎn)離城鎮(zhèn)，需要在施工現(xiàn)場建設(shè)鋼結(jié)構(gòu)加工場和設(shè)備、材料堆場。鋼結(jié)構(gòu)加工場和設(shè)備、材料堆場中需要大量的龍門吊以方便構(gòu)件加工和材料運輸。
[0003]但是這類龍門吊大多異常笨重，體型龐大，安裝占地面積大，成本高，受安裝占地面積大和成本偏高的限制，使得現(xiàn)有的龍門吊不適合在遠(yuǎn)離城鎮(zhèn)的施工現(xiàn)場使用。
[0004]因此已知的龍門吊存在著上述種種不便和問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的，在于提出一種利用施工現(xiàn)場的現(xiàn)有材料鋼管、槽鋼、鋼板、工字鋼等為龍門吊制作的基本材料，適合施工場地、加工構(gòu)件要求的簡易雙軌龍門吊的制作方法。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
一種簡易雙軌龍門吊的制作方法，所述龍門吊包括龍門吊大梁，龍門吊支柱，龍門吊底座，龍門吊起吊系統(tǒng)和龍門吊行走驅(qū)動系統(tǒng)，其特征在于包括以下步驟:
a、制作龍門吊大梁
用一 Φ550*12πιπι大梁鋼管與三根通長加強鋼板從鋼管橫截面頂端和鋼管兩側(cè)以120度弧度等分間隔直立焊接在鋼管側(cè)壁上，且用箍筋焊接加強，40Α工字鋼以一翼面滿焊焊接在鋼管橫截面的底部，然后用鋼板焊接圍成橫截面成梯形的龍門吊大梁，且在龍門吊大梁兩端下部適當(dāng)位置以八字形設(shè)置兩個螺栓連接臺；
b、制作龍門吊支柱
用二根第1鋼管設(shè)置成V字形鋼管構(gòu)件，其頂端設(shè)有連接頂端連接筋板，低端設(shè)有連接低端連接筋板，V字形鋼管構(gòu)件中間焊接有若干長短不一的第2鋼管增強；再將兩個V字形鋼管構(gòu)件的頂端連接筋板與龍門吊大梁兩側(cè)的螺栓連接臺用螺栓連接，V字形鋼管構(gòu)件的兩低端叉開設(shè)置成一倒V字形柱架，倒V字形柱架的兩端為兩低端螺栓連接筋板；
c、制作龍門吊底座
在一 Φ550*12πιπι龍門吊底座管的兩端分別通過連接板焊接一段Φ159*6πιπι底座支撐管，在底座管的兩端上面分別焊接一個龍門吊底座螺栓連接座，在底座支撐管的底部設(shè)有底部連接板，底部連接板底部設(shè)有龍門吊的輪子，所述底座螺栓連接座與龍門吊支柱的兩低端連接筋板用螺栓連接；龍門吊底座設(shè)有左右兩個，其上面通過底座螺栓連接座與倒V字形柱架的兩低端連接筋板連接，下面通過龍門吊底部的輪子與一對軌道活動相接，龍門吊在軌道上行走。
[0007]本發(fā)明的簡易雙軌龍門吊的制作方法還可以采用以下的技術(shù)措施來進(jìn)一步實現(xiàn)。
[0008]前述的方法，其中所述龍門吊起吊系統(tǒng)還包括一電動葫蘆懸掛于工字鋼。
[0009]前述的方法，其中所述龍門吊行走驅(qū)動系統(tǒng)還包括通過連接板焊接于底座支撐管端部的電機，齒輪箱。
[0010]前述的方法，其中所述簡易雙軌龍門吊的跨距為24m。
[0011]前述的方法，其中所述簡易雙軌龍門吊的起吊重量為12噸。
[0012]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的簡易雙軌龍門吊的制作方法具有以下優(yōu)點:
1、結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便，采用成品鋼管為主材，受力好，強度高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，加工制造簡便，野外加工場地使用適應(yīng)性強，現(xiàn)場組裝、安裝快速；
2、節(jié)約成本，維護(hù)方便、費用低，加工場地轉(zhuǎn)移運輸便捷，部件結(jié)構(gòu)牢固，在運輸、組裝過程中不易變形、損壞；
3、新加工場地建設(shè)中可以批量制造且部件可替換。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明實施例的簡易雙軌龍門吊結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的側(cè)視圖；
圖3為本發(fā)明實施例的大梁結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明實施例的大梁主視圖；
圖5為圖4中A-A剖視圖；
圖6為圖4中B-B剖視圖；
圖7為圖4中C-C剖視圖；
圖8為本發(fā)明實施例的支柱結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9為圖8中D-D剖視圖；
圖10為本發(fā)明實施例的底座結(jié)構(gòu)意圖；
圖11為圖10中E-E剖視圖。
[0014]圖中:1電機，齒輪箱，2底座，3支柱，4大梁，5電動葫蘆，6吊鉤，7軌道，8輪子，21底座管，22底座支撐管，23底部連接板，24底座螺栓連接座，31第1鋼管，32第2鋼管，33頂端連接筋板，34低端連接筋板，41大梁鋼管，42通長加強鋼板，43箍筋，44工字鋼，45鋼板，46連接臺。
【具體實施方式】
[0015]以下結(jié)合實施例及其附圖對本發(fā)明作更進(jìn)一步說明。
[0016]實施例1
位于河北省唐山市南部70公里的曹妃甸區(qū)域工業(yè)廠房建設(shè)量大，施工周期長，且施工地點遠(yuǎn)離固定鋼結(jié)構(gòu)加工廠，為方便構(gòu)件加工和運輸，需要在施工現(xiàn)場建設(shè)臨時加工場和材料堆場并需要較多的起重設(shè)備。結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況、現(xiàn)有的材料及工程需要，現(xiàn)場制作、安裝龍門吊。本發(fā)明的龍門吊應(yīng)達(dá)到結(jié)構(gòu)強度符合要求，作業(yè)性能符合施工要求，制作簡便，安裝快捷、運輸迅速緊湊，使用周期長、易維護(hù)。
[0017]現(xiàn)請參閱圖1和圖2，圖1為本發(fā)明實施例的簡易雙軌龍門吊結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1的側(cè)視圖。
[0018]本發(fā)明的簡易雙軌龍門吊的制作方法，所述龍門吊包括龍門吊大梁，龍門吊支柱，龍門吊底座，龍門吊起吊系統(tǒng)和龍門吊行走驅(qū)動系統(tǒng)，其特征在于包括以下步驟:
a、制作龍門吊大梁
現(xiàn)請參閱圖3-7，圖3為本發(fā)明實施例的大梁結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為本發(fā)明實施例的大梁主視圖，圖5為圖4中A-A剖視圖，圖6為圖4中B-B剖視圖，圖7為圖4中C-C剖視圖。
[0019]用一 Φ550*12πιπι大梁鋼管41與三根通長加強鋼板42從鋼管橫截面頂端和鋼管兩側(cè)以120度弧度等分間隔直立焊接在鋼管側(cè)壁上，且用箍筋43焊接加強，40Α工字鋼44以一翼面滿焊焊接在鋼管橫截面的底部，然后用鋼板45焊接圍成橫截面成梯形的龍門吊大梁，且在龍門吊大梁兩端下部適當(dāng)位置以八字形設(shè)置兩個螺栓連接臺46 ；
b、制作龍門吊支柱
現(xiàn)請參閱圖8和圖9，圖8為本發(fā)明實施例的支柱結(jié)構(gòu)示意圖，圖9為圖8中D-D剖視圖。如圖所示，用二根第1鋼管31設(shè)置成V字形鋼管構(gòu)件，其頂端設(shè)有連接頂端連接筋板33，低端設(shè)有連接低端連接筋板34，V字形鋼管構(gòu)件中間焊接有若干長短不一的第2鋼管32增強；再將兩個V字形鋼管構(gòu)件的頂端連接筋板33與龍門吊大梁兩側(cè)的螺栓連接臺46用螺栓連接，V字形鋼管構(gòu)件的兩低端叉開設(shè)置成一倒V字形柱架，倒V字形柱架的兩端為兩低端螺栓連接筋板34 ；
c、制作龍門吊底座
現(xiàn)請參閱圖10和圖11，圖10為本發(fā)明實施例的底座結(jié)構(gòu)示意圖，圖11為圖10中E-E剖視圖。在一 Φ550*12πιπι龍門吊底座管21的兩端分別通過連接板焊接一段Φ159*6πιπι底座支撐管22，在底座管21的兩端上面分別焊接一個龍門吊底座螺栓連接座23，在底座支撐管的底部設(shè)有底部連接板，底部連接板底部設(shè)有龍門吊的輪子8，所述底座螺栓連接座24與龍門吊支柱的兩低端連接筋板34用螺栓連接；龍門吊底座21設(shè)有左右兩個，其上面通過底座螺栓連接座24與倒V字形柱架的兩低端連接筋板34連接，下面通過龍門吊底部的輪子8與一對軌道活動相接，龍門吊在軌道上行走。所述龍門吊起吊系統(tǒng)還包括一電動葫蘆懸掛于工字鋼44。所述龍門吊行走驅(qū)動系統(tǒng)還包括通過連接板焊接于底座支撐管端部的電機，齒輪箱1，簡易雙軌龍門吊的跨距為24m，其起吊重量為12噸。
[0020]本發(fā)明具有實質(zhì)性特點和顯著的技術(shù)進(jìn)步，本發(fā)明的簡易雙軌龍門吊的制作方法是基于施工現(xiàn)場的實際情況和現(xiàn)有材料制作的。簡易式雙軌龍門吊為吊裝工具，選用相關(guān)的電動葫蘆、電機和齒輪箱作為龍門吊的起重和動力機構(gòu)。為加工場構(gòu)件制作和庫房作業(yè)創(chuàng)造了便利條件，大大節(jié)省了工時及人力，很大程度上節(jié)約了成本。
[0021]以上實施例僅供說明本發(fā)明之用，而非對本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變化。因此，所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本發(fā)明的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項】
1.一種簡易雙軌龍門吊的制作方法，所述龍門吊包括龍門吊大梁，龍門吊支柱，龍門吊底座，龍門吊起吊系統(tǒng)和龍門吊行走驅(qū)動系統(tǒng)，其特征在于包括以下步驟: a、制作龍門吊大梁 用一 Φ550*12πιπι大梁鋼管(41)與三根通長加強鋼板(42)從鋼管橫截面頂端和鋼管兩側(cè)以120度弧度等分間隔直立焊接在鋼管側(cè)壁上，且用箍筋(43)焊接加強，40Α工字鋼(44)以一翼面滿焊焊接在鋼管橫截面的底部，然后用鋼板(45)焊接圍成橫截面成梯形的龍門吊大梁，且在龍門吊大梁兩端下部適當(dāng)位置以八字形設(shè)置兩個螺栓連接臺(46); b、制作龍門吊支柱 用二根第1鋼管(31)設(shè)置成V字形鋼管構(gòu)件，其頂端設(shè)有連接頂端連接筋板(33)，低端設(shè)有連接低端連接筋板(34)，V字形鋼管構(gòu)件中間焊接有若干長短不一的第2鋼管(32)增強；再將兩個V字形鋼管構(gòu)件的頂端連接筋板(33)與龍門吊大梁兩側(cè)的螺栓連接臺(46)用螺栓連接，V字形鋼管構(gòu)件的兩低端叉開設(shè)置成一倒V字形柱架，倒V字形柱架的兩端為兩低端螺栓連接筋板(34)； c、制作龍門吊底座 在一 Φ550*12πιπι龍門吊底座管(21)的兩端分別通過連接板焊接一段Φ159*6πιπι底座支撐管(22)，在底座管(21)的兩端上面分別焊接一個龍門吊底座螺栓連接座(24)，在底座支撐管的底部設(shè)有底部連接板(23)，底部連接板底部設(shè)有龍門吊的輪子(8)，所述底座螺栓連接座(24)與龍門吊支柱的兩低端連接筋板(34)用螺栓連接；龍門吊底座(21)設(shè)有左右兩個，其上面通過底座螺栓連接座(24)與倒V字形柱架的兩低端連接筋板(34)連接，下面通過龍門吊底部的輪子(8)與一對軌道活動相接，龍門吊在軌道上行走。2.如權(quán)利要求1所述的簡易雙軌龍門吊的制作方法，其特征在于，所述龍門吊起吊系統(tǒng)還包括一電動葫蘆懸掛于工字鋼(44)。3.如權(quán)利要求1所述的簡易雙軌龍門吊的制作方法，其特征在于，所述龍門吊行走驅(qū)動系統(tǒng)還包括通過連接板焊接于底座支撐管(22)端部的電機，齒輪箱(1 )。4.如權(quán)利要求1所述的簡易雙軌龍門吊的制作方法，其特征在于，所述簡易雙軌龍門吊的跨距為24m。5.如權(quán)利要求1所述的簡易雙軌龍門吊的制作方法，其特征在于，所述簡易雙軌龍門吊的起吊重量為12噸。
【專利摘要】一種簡易雙軌龍門吊的制作方法，所述龍門吊包括龍門吊大梁，龍門吊支柱，龍門吊底座，龍門吊起吊系統(tǒng)和龍門吊行走驅(qū)動系統(tǒng)，其特征在于包括以下步驟：a制作龍門吊大梁，b制作龍門吊支柱，c制作龍門吊底座。本發(fā)明的簡易雙軌龍門吊的制作方法具有結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便，采用成品鋼管為主材，受力好，強度高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，加工制造簡便，野外加工場地使用適應(yīng)性強，現(xiàn)場組裝、安裝快速，節(jié)約成本，維護(hù)方便、費用低，加工場地轉(zhuǎn)移運輸便捷，部件結(jié)構(gòu)牢固，在運輸、組裝過程中不易變形、損壞和新加工場地建設(shè)中可以批量制造且部件可替換的優(yōu)點。
【IPC分類】B66C19/00
【公開號】CN105314542
【申請?zhí)枴緾N201410366989
【發(fā)明人】鐘振華, 陳建忠, 苑大勇, 李志紅
【申請人】五冶集團上海有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2014年7月30日