在用于制造窗口附件的系統(tǒng)中傳送預(yù)型件堆疊的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請(qǐng)要求了提交于2014年3月17日的美國(guó)實(shí)用新型申請(qǐng)第14/215，679號(hào)以及提交于2013年3月15日的美國(guó)臨時(shí)申請(qǐng)第61，790，169號(hào)的優(yōu)先權(quán)，其整體通過(guò)引用被包含于本文。
[0002]本發(fā)明涉及窗罩，并且尤其涉及制造且組裝窗罩的改進(jìn)的方法，該窗罩的類型包括由撓性纖維材料形成的可展開(kāi)蜂巢狀或多孔窗罩。所公開(kāi)的方法還能被用于形成其他類型的窗罩產(chǎn)品，其他類型的窗罩產(chǎn)品由或能由接合且重復(fù)的元件組成，諸如纖維葉片窗簾、百褶簾、羅馬簾、卷簾。
【背景技術(shù)】
[0003]出于本說(shuō)明的目的，“簾”類型的窗罩是面積商品或板的類型，其最終形式是(I)柔性纖維的單一、連續(xù)、整體件，在纖維中沒(méi)有接縫或接頭，例如常見(jiàn)的卷簾，或者(2) —系列相同的或非常相似的柔性纖維帶，其直接接觸并且通過(guò)膠合、拼接、超聲波焊接等被連接到相鄰的帶，例如某些市售的多孔狀蜂巢簾。相反，并且就目前來(lái)說(shuō)，“百葉窗”不是面積商品也不是板，而是包含一系列單獨(dú)的、通常大致剛性的且不透光的元件(通常稱作“板條”或“葉片”)，該元件被連接到一個(gè)或多個(gè)鉸接構(gòu)件，鉸接構(gòu)件允許元件以變化的傾斜度傾斜，以控制透過(guò)百葉窗的光量和可見(jiàn)度。不像“簾”，“百葉窗”的元件不被直接接合(諸如邊緣到邊緣的接合)到串聯(lián)的相鄰的元件。
[0004]第三種類型的產(chǎn)品，“纖維葉片窗簾”，結(jié)合了簾和百葉窗的某些物理特征。這種產(chǎn)品的示例在Corey所著的美國(guó)專利第6，024，819號(hào)中被示出，其中該產(chǎn)品被描述為“纖維威尼斯式百葉窗”。葉片可由相對(duì)不透光的纖維形成，而不是如傳統(tǒng)的威尼斯式百葉窗的例子中的剛性材料，并且葉片由純透明或相對(duì)透明的材料的全面積前后板互相連接。從而，最終產(chǎn)品是板的形式，其包含多個(gè)堆積的可展開(kāi)網(wǎng)孔，每個(gè)網(wǎng)孔都由上下葉片和每個(gè)前后板的一部分限定。在此意義上，“纖維葉片窗簾”組成了在本文中使用的定義的“簾”而不是“百葉窗”。因此，它在本專利申請(qǐng)中被稱為“纖維葉片窗簾”。
[0005]而且，如本文所使用的，“預(yù)型件”是指細(xì)長(zhǎng)條狀的元件，或者簾板的組成部分，該元件可為平的或折疊的單件或多件，其被切割成最終(或最終但用于微調(diào)的)長(zhǎng)度，以用于被制造為適合特定尺寸的窗戶的窗罩。當(dāng)被直接地沿其縱向邊緣被連接到在這種預(yù)型件的堆疊中的、相同或大致相同的、相鄰的預(yù)型件時(shí)，這種預(yù)型件或中間產(chǎn)品形成窗罩的板部。
[0006]在本文公開(kāi)的多種實(shí)施方式中，預(yù)型件通常被描述為具有對(duì)應(yīng)于窗戶的“寬度”的“長(zhǎng)度”，用于窗戶的完整的窗罩是規(guī)則的，因?yàn)楫?dāng)被安裝于這種窗戶中時(shí)，預(yù)型件將最常見(jiàn)地被水平定向。而且，出于相同的原因，可設(shè)想到的是，連續(xù)的預(yù)型件被相鄰地并排放置用于壓縮和粘貼的累積步驟通常是垂直地“堆積”。然而，應(yīng)該理解的是，本文所公開(kāi)的工序還可被用于制造具有垂直定向的元件或預(yù)型件的窗罩，其中預(yù)型件的“長(zhǎng)度”將被定向?yàn)榇怪钡?，并且平行于要被覆蓋的窗戶的“高度”方面。相似地，可通過(guò)使得連續(xù)的預(yù)型件水平地或傾斜地而不是垂直地鄰接來(lái)執(zhí)行“堆積”步驟。
[0007]在本文所討論的所有例子中，窗罩的纖維板部適用于且旨在被組裝于適合的硬件，諸如頂部和底部軌道、控制簾線或控制棒等等，以有助于安裝和操作。
[0008]主流類型的窗罩是多孔狀窗簾，其由被粘合到相鄰的帶材的獨(dú)立的折疊帶材形成，或由連續(xù)橫向折疊的柔性織物(纖維或膜)片材形成。通過(guò)熱固化工序設(shè)置折疊線，并且隨后沿相鄰的平行粘合線粘合折疊的帶材或片材的堆疊，以產(chǎn)生連接的網(wǎng)孔的連續(xù)的欄形式的可展開(kāi)蜂巢狀結(jié)構(gòu)。
[0009]屬于Colson的美國(guó)專利第4，450, 027和4，603, 072號(hào)描述了形成“單孔”蜂巢狀窗罩(即，具有連接的可展開(kāi)網(wǎng)孔的單一欄的產(chǎn)品)的方法。根據(jù)該方法，縱向移動(dòng)的撓性材料的連續(xù)的窄帶材逐步地被折疊成平整的、主要為C形或U形的管，并且隨后被熱處理以設(shè)置折痕，同時(shí)保持管中的張力。隨后將縱向的黏合劑線施加于移動(dòng)的管，并且管螺旋地卷繞到具有細(xì)長(zhǎng)平整部分的旋轉(zhuǎn)框架上，從而產(chǎn)生通過(guò)前面所施加的黏合劑互相粘接的單網(wǎng)孔寬度的網(wǎng)孔的堆疊。隨后從卷繞的管的剩余部分切斷粘合的堆疊的直的部分。這種方法耗時(shí)且成本高，并且產(chǎn)生了連接旋轉(zhuǎn)框架的鄰近的平整部分的、卷的不平整的部分，并且該部分必須被廢棄。所產(chǎn)生的可展開(kāi)的單孔蜂巢狀纖維的布匹在其完全展開(kāi)狀態(tài)中可為12英尺寬或更寬，并且為40英尺長(zhǎng)。這些布匹隨后被放置到庫(kù)存中直到需要填補(bǔ)客戶訂單。響應(yīng)特定的客戶定購(gòu)的窗戶寬度和高度，具有定購(gòu)的顏色和圖案的、所儲(chǔ)存的超大型的布匹或板被切割為需要的網(wǎng)孔寬度和數(shù)量，以提供定購(gòu)的窗戶的高度所需的下垂長(zhǎng)度，即使給出的布匹的剩余部分被交還給庫(kù)存，但仍需要熟練的工人，并且不可避免地會(huì)造成大量浪費(fèi)。除了使用統(tǒng)計(jì)學(xué)方式之外，因?yàn)槲磥?lái)的定購(gòu)窗戶尺寸無(wú)法預(yù)測(cè)，所以當(dāng)從堆積的區(qū)塊切割單個(gè)窗戶尺寸部分時(shí)，操作人員必須使用復(fù)雜的有缺陷的算法去最大限度地減小剩余的浪費(fèi)。在訂單流穩(wěn)定的情況下，將區(qū)塊轉(zhuǎn)換成窗戶尺寸部分的通常的浪費(fèi)系數(shù)在從小商鋪的25%到大規(guī)模加工廠的15%的范圍內(nèi)。
[0010]在屬于Anderson的美國(guó)專利第4，631，217號(hào)中公開(kāi)了相似的方法，其中最初折疊且有折痕的材料具有Z形的剖面，在堆積和粘合之后這種帶材的每次卷繞形成了一個(gè)網(wǎng)孔的前部和相鄰的網(wǎng)孔的后部。
[0011]屬于Corey等人的共同受讓的美國(guó)專利第5，193，601號(hào)中公開(kāi)了后期開(kāi)發(fā)的形成可展開(kāi)蜂巢狀纖維的方法。該方法包含通過(guò)織物處理階段連續(xù)地供給撓性材料的寬織物，該織物具有至少與窗罩所需的寬度相同的寬度，在該階段期望的顏色和圖案被噴繪到材料上。隨后該織物被供給穿過(guò)適合的干燥或固化區(qū)域，并且隨后穿過(guò)壓印輥之間，壓印輥以預(yù)定的縱向間隔位置在移動(dòng)的織物上施加平行的黏合劑線。隨后織物穿過(guò)工作臺(tái)，該工作臺(tái)部分地將黏合劑線固化到可加工的中間狀態(tài)。織物隨后穿過(guò)起褶和褶皺裝置，該裝置相對(duì)于黏合劑線以預(yù)定的間隔和的預(yù)定的位置形成橫向折線。現(xiàn)在被折疊成起皺的和大致盤(pán)旋形狀的、預(yù)定的長(zhǎng)度的織物隨后從織物的上游部分被切斷，并且被積累且被壓縮成堆疊，其中黏合劑進(jìn)一步被固化，以將鄰近的折痕永久地粘合成雙孔寬度的預(yù)定的多孔狀圖案。這種雙孔產(chǎn)品還能通過(guò)簡(jiǎn)單地切掉其中一欄(為了減少浪費(fèi)，該欄通過(guò)移動(dòng)黏合劑線的位置初始地被制成為更窄)而被使用于制作單孔板，或通過(guò)切斷在相鄰的前后網(wǎng)孔之間的交錯(cuò)的內(nèi)部紐帶來(lái)制作單孔板。雖然比Colson的方法更快，但是本方法需要用于固化的材料的大規(guī)模堆疊的容器，通常通過(guò)加熱整個(gè)堆疊和其容器結(jié)構(gòu)來(lái)進(jìn)行加熱。這種加熱方法消耗過(guò)量的能量和時(shí)間，并且具有堆疊熱變形的危險(xiǎn)。
[0012]初始織物通常被形成為可展開(kāi)網(wǎng)孔的欄形式的大布匹，通常10十英尺寬，并且完全展開(kāi)的長(zhǎng)度為40英尺。如上述的單孔產(chǎn)品的例子，盤(pán)存、隨后的切割人工和廢棄材料的成本都很高。
[0013]在屬于Corey的共同受讓的美國(guó)專利第6，024，819號(hào)中公開(kāi)了形成通常的多孔型的產(chǎn)品的另外一種方法。其中，包含透明前后板和相對(duì)不透光纖維葉片的纖維葉片窗簾由初始的細(xì)長(zhǎng)的、窄的三件式帶材形成，該三件式帶材具有不透光的中心部，該中心部通過(guò)黏合劑、縫合或其他粘合技術(shù)沿其兩條縱向邊緣被固定到相鄰的透明帶材。當(dāng)然，三個(gè)元件可由其他材料制成，其中三個(gè)部分相同或不同。該三件式帶材隨后螺旋地卷繞到支撐表面上，其中后續(xù)的卷僅部分地與前面緊接的卷重疊(像在展示包裝中的培根片)，并且沿縱向延伸的粘合線被粘合在一起。最后，層狀材料的最終環(huán)沿垂直于縱向延伸的粘合線的切割線被切開(kāi)，并且隨后被儲(chǔ)存成卷，如果其被鋪開(kāi)到展開(kāi)狀態(tài)的完全下垂長(zhǎng)度，則為10英尺寬且13至14英尺長(zhǎng)。如其他公開(kāi)的方法的例子，將初始形成的多孔狀產(chǎn)品切割成用于特定尺寸的窗罩的小片需要技術(shù)工人，并且導(dǎo)致大量的廢棄材料。
[0014]本申請(qǐng)的受讓人Comfortex公司于2013年6月18日收到的、標(biāo)題為“制造窗口附件的無(wú)廢料的方法”的美國(guó)專利第8，465，617號(hào)涉及一種制造窗口附件的改進(jìn)的方法(‘617專利)。在‘617中描述的方法包含從連續(xù)的材料帶材中切割出多個(gè)相同長(zhǎng)度的預(yù)型件，并且將預(yù)型件累積為堆疊。如‘617專利的第6欄第16行至第8欄第4行所述，預(yù)型件的堆疊被累積在升降條74的累積槽68中。當(dāng)與單個(gè)窗罩相關(guān)的適合數(shù)量的預(yù)型件被累積在累積槽68中時(shí)，預(yù)型件的堆疊從累積槽68移除，并且升降桿74回到其最上面的位置。
[0015]如‘617專利所述的從累積槽68移除預(yù)型件的堆疊且升降條74回到其最上面位置的過(guò)程需要一定量的時(shí)間?！?17專利描述了一種方法和裝置，其允許當(dāng)目前的預(yù)型件堆疊從累積槽68移除時(shí)不間斷地繼續(xù)累積用于后續(xù)的窗罩的預(yù)型件。其發(fā)明人開(kāi)發(fā)了可選的且可能更有效的機(jī)構(gòu)和方法，以用于在諸如‘617專利中描述的系統(tǒng)中幫助累積用于后續(xù)窗罩的預(yù)型件。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0016]本文描述了多種可選方法和機(jī)構(gòu)，其用于當(dāng)目前的預(yù)型件的堆疊從累積槽移除時(shí)允許不間斷地繼續(xù)累積用于后續(xù)的窗罩的預(yù)型件。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1A是單孔類型的可展開(kāi)蜂巢狀窗罩的雙孔節(jié)段的端視圖，其由圖1B所示的類型的兩個(gè)預(yù)型件形成，并且被示為處于略微展開(kāi)的狀態(tài)。
[0018]圖1B是適于堆積且組裝為如圖1A所示的單孔窗罩的網(wǎng)孔預(yù)型件的端視圖。
[0019]圖2是根據(jù)本發(fā)明的、用于制造圖1B所示類型的單孔預(yù)型件的帶材形成裝置的簡(jiǎn)化的示意性立體視圖。
[0020]圖3是根據(jù)本發(fā)明的、用于制造狀窗罩的預(yù)型件接收器/堆疊器的一部分的簡(jiǎn)化的示意性側(cè)視圖。
[0021]圖4是圖3的裝置的部分的局部簡(jiǎn)化的示意性立體視圖，其額外地示出了網(wǎng)孔預(yù)型件累積器槽的一部分。
[0022]圖5是圖3和圖4的裝置的簡(jiǎn)化的示意性端視圖。
[0023]圖6是射頻能量發(fā)射粘合壓機(jī)的簡(jiǎn)化的剖視圖。
[0024]圖7A是雙孔式的可展開(kāi)蜂巢狀窗罩的節(jié)段的端視圖，其由圖7B中所示的類型的兩個(gè)預(yù)型件制成，并且被示為處于展開(kāi)的狀態(tài)。
[0025]圖7B是適于堆積且組裝為如圖7A所示的雙孔窗罩的網(wǎng)孔預(yù)型件的端視圖。
[0026]圖8A是纖維葉片窗簾類型的窗罩的節(jié)段的端視圖，其由圖SB中所示的類型的兩個(gè)預(yù)型件制成，并且被示為處于部分透光狀態(tài)。
[0027]圖SB是適于部分重疊地堆積且組裝為如圖8A所示的纖維葉片窗簾的網(wǎng)孔預(yù)型件的端視圖。
[0028]圖9A是在前面的預(yù)型件的堆疊從升降條卸載時(shí)確保繼續(xù)累積預(yù)型件的方案的第一可選實(shí)施方式